一种钢筋混凝土分离设备制造技术

本实用新型专利技术钢筋混凝土分离设备涉及一种利用液压技术快速分离钢筋混凝土的设备，其特征在于：推进器一端嵌在液压缸里，另一端连接有固定连接装置，上侧动力臂和下侧动力臂通过动力转动轴分别与上侧压力臂和下侧压力臂对应连接，动力转动轴轴心置有动力轴承，上侧压力臂和下侧压力臂的另一端有压力臂底座，上侧动力臂和下侧动力臂的另一端通过液压转动轴连接，液压转动轴轴心处置有液压轴承，液压轴承与液压杆的一端连接，牵引杆另一侧连接在液压轴承上，上颚和下颚内置有圆锥齿，且通过压力转动轴连接，压力转动轴轴心处置有压力轴承，压力臂底座通过高强螺栓群和上颚、下颚分别连接，压力转动轴通过转动轴与液压杆连接。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术钢筋混凝土分离设备，涉及一种在施工现场分离钢筋混凝土的设备，属于建筑设备领域。特别涉及一种利用液压技术快速分离钢筋混凝土的设备。技术背景 目前在施工现场，大多使用机器直接锤压或传统的人工锤凿方式进行分离钢筋混凝土。使用的机器多不是专门的机器，需要将钢筋混凝土运至较平整地进行锤压，而且钢筋混凝土的硬度很大，需要锤压多次才能压碎，使得分离的效率很低，而且对设备的损害很大，采用人工锤凿更是耗费大量的人力和时间，这些问题使得现在对钢筋混凝土进行分离回收费事、费力、费时、费钱，往往得不偿失。
技术实现思路
为了改善上述情况，本技术钢筋混凝土分离设备提供了一种快速分离钢筋混凝土的设备，能够快速的将钢筋混凝土压碎分离，适应性强，分离效率高，省时、省力、省钱。本技术钢筋混凝土分离设备是这样实现的本技术钢筋混凝土分离设备由液压装置、传动装置和粉碎装置三部分组成。液压装置由液压缸、推进器和固定连接装置组成，推进器一端嵌在液压缸里，另一端连接有固定连接装置，传动装置由牵引杆、液压转动轴、液压轴承、上侧动力臂、上侧压力臂、下侧动力臂、下侧压力臂、动力转动轴、动力轴承、压力臂底座、高强螺栓、液压杆和转动轴组成，上侧动力臂和下侧动力臂通过动力转动轴分别与上侧压力臂和下侧压力臂对应连接，动力转动轴轴心置有动力轴承，上侧压力臂和下侧压力臂的另一端有压力臂底座，上侧动力臂和下侧动力臂的另一端通过液压转动轴连接，液压转动轴轴心处置有液压轴承，液压轴承与液压杆的一端连接，牵引杆另一侧连接在液压轴承上，液压装置和传动装置通过固定连接装置和牵引杆进行连接，粉碎装置由压力转动轴、压力轴承、上颚、下颚和圆锥齿组成。上颚和下颚内置有圆锥齿，且通过压力转动轴连接，压力转动轴轴心处置有压力轴承，压力臂底座通过高强螺栓群和上颚、下颚分别连接，压力转动轴通过转动轴与液压杆连接。使用时，液压器首先将牵引杆向前推，带动液压转动轴向前动，液压转动轴带动上侧动力臂、下侧动力臂和液压杆向前推，上侧动力臂和下侧动力臂之间的夹角增大，使得上侧压力臂和下侧压力臂相离运动，从而使上颚和下颚之间的夹角增大，同时液压杆向前推压力转动轴，推动上颚和下颚的张开，抓取钢筋混凝土，然后，液压器迅速将牵引杆向后拉，带动液压转动轴向后动，从而带动上侧动力臂、下侧动力臂和液压杆向后拉，上侧动力臂和下侧动力臂之间的夹角减小，使得上侧压力臂和下侧压力臂相对运动，从而带动上颚和下颚相互合拢，同时液压杆向后拉压力转动轴，加速上颚和下颚的合拢，使得圆锥齿以很大压力咬压钢筋混凝土，达到快速压碎分离的目的。有益效果一、结构简单，方便使用。二、成本低廉，易于推广。三、能够快速的将钢筋混凝土压碎分离，适应性强，分离效率高。附图说明附图I为本技术钢筋混凝土分离设备的立体结构图附图中其中零件为液压缸(1)，推进器(2)，液压转动轴(3)，上侧动力臂(4)，液压杆 (5)，动力转动轴(6)，动力轴承(7)，上颚(8)，压力臂底座(9)，高强螺栓(10)，上侧压力臂(11)，压力转动轴(12)，圆锥齿(13)，下颚(14)，下侧压力臂(15)，下侧动力臂(16)，压力轴承(17)，转动轴(18)，液压轴承(19)，牵引杆(20)，固定连接装置(21)具体实施方式本技术钢筋混凝土分离设备由液压装置、传动装置和粉碎装置三部分组成。液压装置由液压缸(I)、推进器(2)和固定连接装置(21)组成，推进器(2) —端嵌在液压缸(I)里，另一端连接有固定连接装置(21)，传动装置由牵引杆(20)、液压转动轴(3)、液压轴承(19)、上侧动力臂(4)、上侧压力臂(11)、下侧动力臂(16)、下侧压力臂(15)、动力转动轴出)、动力轴承(7)、压力臂底座(9)、高强螺栓(10)、液压杆(5)和转动轴(18)组成，上侧动力臂(4)和下侧动力臂(16)通过动力转动轴(6)分别与上侧压力臂(11)和下侧压力臂(15)对应连接,动力转动轴(6)轴心置有动力轴承(7)，上侧压力臂(11)和下侧压力臂(15)的另一端有压力臂底座(9)，上侧动力臂(4)和下侧动力臂(16)的另一端通过液压转动轴(3)连接，液压转动轴(3)轴心处置有液压轴承(19)，液压轴承(19)与液压杆(5)的一端连接，牵引杆(20)另一侧连接在液压轴承(19)上，液压装置和传动装置通过固定连接装置(21)和牵引杆(20)进行连接，粉碎装置由压力转动轴(12)、压力轴承(17)、上颚(8)、下颚(14)和圆锥齿(13)组成。上颚(8)和下颚(14)内置有圆锥齿(13)，且通过压力转动轴(12)连接，压力转动轴(12)轴心处置有压力轴承(17)，压力臂底座(9)通过高强螺栓(10)群和上颚(8)、下颚(14)分别连接，压力转动轴(12)通过转动轴(18)与液压杆(5)连接。使用时，液压器首先将牵引杆(20)向前推，带动液压转动轴(3)向前动，液压转动轴(3)带动上侧动力臂(4)、下侧动力臂(16)和液压杆(5)向前推,上侧动力臂(4)和下侧动力臂(16)之间的夹角增大,使得上侧压力臂(11)和下侧压力臂(15)相离运动,从而使上颚(8)和下颚(14)之间的夹角增大，同时液压杆(5)向前推压力转动轴(12)，推动上颚⑶和下颚(14)的张开，抓取钢筋混凝土，然后，液压器迅速将牵引杆(20)向后拉，带动液压转动轴(3)向后动，从而带动上侧动力臂(4)、下侧动力臂(16)和液压杆(5)向后拉，上侧动力臂⑷和下侧动力臂(16)之间的夹角减小,使得上侧压力臂(11)和下侧压力臂(15)相对运动，从而带动上颚(8)和下颚(14)相互合拢，同时液压杆(5)向后拉压力转动轴(12)，加速上颚(8)和下颚(14)的合拢，使得圆锥齿(13)以很大压力咬压钢筋混凝土，达到快速压碎分离的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土分离设备，其特征是推进器一端嵌在液压缸里，另一端连接有固定连接装置，上侧动力臂和下侧动力臂通过动力转动轴分别与上侧压力臂和下侧压力臂对应连接，动力转动轴轴心置有动力轴承，上侧压力臂和下侧压力臂的另一端有压力臂底座，上侧动力臂和下侧动力臂的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐梦杰，姚红蕊，崔宇，
申请(专利权)人：徐梦杰，
类型：实用新型
国别省市：