一种评价纤维原纤化性能的方法技术

技术编号:7784820 阅读:205 留言:0更新日期:2012-09-21 04:35
一种评定纤维原纤化性能的方法。如附图所示,将选定30根有代表性的纤维缕直,纤维长度为20cm,纤维的一端加上30cN的砝码;将纤维固定并和磨辊相切并在一定速度下相互摩擦,磨辊直径为5cm,转速选定为7.0m/min,包覆在磨辊外的标准织物。为使丝束处于膨润平衡状态,利用自动加水装置以1ml/s的速度不断滴加温度为30℃的去离子水,测定磨辊开始转动直至纤维束完全断裂的时间用以表示纤维的抗原纤化性能。该方法测试纤维的原纤化性能方便快捷、数据稳定可靠、可操作性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种评定纤维原纤化性能的方法。在湿热的状态下,将待测的一束纤维在一定强力作用下和标准织物相互摩擦,利用纤维原纤化后纤维强力降低而断裂的特点,测试纤维耐摩擦的时间以评价纤维的原纤化性能。
技术介绍
原纤化是指纤维或者织物在加工使用过程中,经过机械外力摩擦作用,从纤维纵向分离出直径微细纤维从而在纱线表面形成毛羽的现象。原纤化现象在潮湿的环境下更为明显。纤维的原纤化严重影响了其加工和应用,例如在织造加工的过程中,纤维的原纤化容易造成开口不清等不良影响;原纤化的织物在使用的过程中,更容易产生陈旧感和破损。因此,市场上抗原纤化性能较好的纤维,售价比较高;而原纤化性能较严重的纤维,应用范围存在一定的局限性。 但是,国内外目前尚没有形成统一的评价纤维原纤化性能的方法,给纤维的原纤化的性能的认定工作带来较大的困难。现有仅有相关实验室通过超声波震荡法检测纤维原纤化性能。超声波震荡法是利用震动探头和纤维之间的相互作用,模拟纤维在实际使用过程中的摩擦,利用震荡后纤维表面原纤的个数和长度来评价纤维的原纤化性能。震荡法优点在于操作简单,速度快。但是由于纤维在震荡的过程中不受控制,导致实验结果差异较大,可重复性低,因此只能用于初步定性,而难以客观的定量纤维的原纤化程度。为了能够更加准确而科学的表征纤维的原纤化性能,一方面要创造纤维容易发生原纤化的环境,如湿热态状态等;另一方面要尽可能切合实际的模拟纤维在加工整理和洗涤过程中的所受到的机械摩擦情况。根据根据以上两个基本条件,本专利技术主要是通过在湿热态条件下,利用纤维和标准织物之间的机械摩擦使得被测试纤维充分的原纤化,利用纤维原纤化后强力损失较大的特点,计算纤维摩擦至断裂时所用时间用以评定其原纤化性能。纤维在湿热状态下的经受摩擦的时间越长,表示纤维的原纤越不容易从纤维中剥离出来,因而其抗原纤化性能越好;反之,湿热状态下纤维耐摩擦时间越小,表示纤维的抗原纤化性能越差。实际测试结果表明,该方法简便易行,结果可靠,能够用于评价纤维的抗原纤化能力。
技术实现思路
本专利技术主要是提供。在湿热状态下,纤维在一定机械应力作用和标准织物进行摩擦,利用纤维耐湿摩擦时间的长短间接反映纤维的原纤化性能。该方法模拟了纤维在实际使用中发生原纤化的状态和过程,客观反映了纤维的原纤化性能。该专利技术方法操作简单,结果可靠,具有较好的参比性,可以用于评价纤维的原纤化性能。本专利技术是这样实现的湿摩擦值测试装置如图I所示。将选定30根有代表性的纤维缕直,纤维长度为20cm,纤维的一端加上30cN的砝码;将纤维固定并和磨辊相切并在一定速度下相互摩擦,磨棍直径为5cm,转速选定为7. Om/min,包覆在磨棍外的标准织物。为使丝束处于膨润平衡状态,利用自动加水装置以lml/s的速度不断滴加温度为30°C的去离子水。纤维在张力的作用下与磨辊接触的方式如图I所示,测定磨辊开始转动直至纤维束完全断裂的时间用以表征纤维的原纤化性能。附图说明图I为湿摩擦测定纤维原纤化实验2为湿摩擦测试后天丝的原纤化现象具体实施方式 实施例I :将天丝AlOO和天丝GlOO在相同条件下对比测试,其结果如下表本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.本发明为ー种测试纤维原纤化性能的方法,具体测试方法为将选定30根有代表性的纤维缕直,纤维长度为20cm,纤维的一端加上30cN的砝码;将纤维固定并和磨辊相切并在一定速度下相互摩擦,磨棍直径为5cm,转速选定为7. Om/min,包覆在磨棍外的标准织物。为使丝束处于膨润平衡状态,利用自动加水装置以lml/s的速度不断滴加温度为30°C的去离子水,測定磨辊开始转动直至纤维束完全断裂的时间用以表示纤维的湿摩擦值2.根据权利要求I纤维需要选定为具有代表性,其特征在于,选用的30根纤维为待测样品中随机抽取,无明显破损以及无明显缺陷。3.根据权利要求I测试纤维的湿摩擦值时,接触面为磨辊的四分之一。其特征在于,纤維和磨辊接触并相切,使每根纤...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡涛卫敏
申请(专利权)人:福建省纤维检验局
类型:发明
国别省市:

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