本实用新型专利技术涉及作业工程机械技术领域。它由除锈和涂漆二部分机构组成，除锈部分中，主要具有可旋转的空心轴，该轴周壁上间错开设有数组刷孔和排屑孔，涂漆部分主要由圆盘漆刷及其旋转传动机构组成，除锈空心轴与圆盘漆刷位于同一水平轴线上。本实用新型专利技术结构较简单，操作使用安全方便，灵活可靠，除锈、涂漆工效高、质量好、涂料省，用它替代手工除锈涂漆，不仅可大大降低工人劳动强度，而且改善了尘屑飞扬的劳动环境。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及作业工程机械
石油、化工等行业大量使用的气、液输送管道，城建中的水煤气管道，在施工中都需要进行除锈油漆防腐，特别是建筑工程中的钢管脚手架，由于在露天中受风吹日晒雨淋，很易锈蚀，每次工程结束拆卸后，都要重新除锈上漆防护保养，而目前钢管的除锈一般都采用钢丝刷、砂纸人工擦刷，除锈后人工涂漆。这种方法不仅劳动强度高，工效低、粉尘大、工作环境差，而且加工质量差，漆料浪费大。本技术的目的是为钢管的除锈、涂漆提供一种高效的机械装置。实现上述目的的技术解决方案是该机的设计由除锈和涂漆二部分机构组成。除锈部分中，具有一根由电机带动旋转的空心轴，该空心轴中段周壁上间错开设有数组刷孔和排屑孔，其两端通过轴承安装于轴承座上，在空心轴的前端外，固定有钢管承托管；涂漆部分由漆料箱、漆料输送管、集漆箱、钢管承托管、固定轴、圆盘漆刷及其旋转传动机构组成；除锈部分的钢管承托管、空心轴与涂漆部分的钢管承托管、圆盘漆刷、固定轴，位于同一水平轴线上。附附图说明图1为本技术的总体结构示意图。附图2、3为除锈装置中的空心轴结构示意图及其A－A向视图。附图4、5分别为圆盘漆刷正视和侧视结构示意图。以下结合附图以一实施例对本技术作详细说明。除锈装置中的空心轴(9)由前轴头(34)、中部刷轴(35)和后轴头(37)构成。刷轴(35)直径稍大，轴管壁较薄，周壁上分两组间错均布开设数个刷孔(36)和排屑孔(12)，刷孔上方固定有刷座(13)，由数匝钢丝束构成的钢丝排刷(38)以螺钉固定于刷座(13)上，排刷前端伸入刷轴管内与加工钢管表面相触。刷轴(35)的两端分别与前后轴头(34)、(37)相接并焊接固定成一体；后轴头(37)上安装一轴承并固定于轴承座(14)上，前轴头(34)上安装轴承(11)，固定于轴承座(10)上；前轴头(34)的最前端安装皮带轮(8)，它与电机(2)主轴上的皮带轮(3)相配合带动整根空心轴(9)旋转。加工钢管的承托管(4)用螺钉(7)固定于支座(6)上，安装时其中心轴线与空心轴(9)的中心轴线相一致；而承托管(4)外径小于空心轴(9)内径，因而其尾端可插入空心轴(9)的进口端。为了能加工多规格的钢管，可在承托管(4)内插入管径较小的内承托管，并通过承托管(4)管壁上的径向螺孔以支头螺钉(5)固定。另外为防止加工中机内尘屑飞扬，可将轴承座(10)与轴承座(14)之间的空间围构成一集尘箱(33)，集尘箱(33)底部开设排屑口并通向机壳(1)外。涂漆装置中的圆盘漆刷(20)的圆盘(43)中心开设有钢管穿孔(42)，圆盘两面上间错均布设置数只漆刷座(40)，漆刷(39)用螺钉(41)固定于漆刷座上，其刷毛朝向钢管穿孔(42)。固定轴(26)以螺钉固定于支座(25)上，它既为加工钢管出口处的承托管，又为皮带轮(23)的安装管。皮带轮(23)内装有二只轴承(24)，，轴承(24)内圈固定于固定轴(26)上，并以皮带轮(23)的后透盖(27)和紧圈(28)夹紧定位，皮带轮(23)的前端面上装有带油封的前透盖(22)，圆盘漆刷(20)紧贴前透盖(22)，并用螺钉(21)固定于皮带轮(23)上，于是圆盘漆刷(20)通过皮带轮(23)、皮带轮(30)、减速箱(31)和电机(32)带动旋转。圆盘漆刷(20)的前方设置有固定于支座(19)上的承托管(18)。承托管(18)、圆盘漆刷(20)和固定轴(26)位于同一中心轴线上。在机架上部设有漆料箱(15)，通过输送管(17)向圆盘漆刷供应漆料，并在漆料箱出口处装有长杆塞阀(16)。位于圆盘漆刷(20)下方设集漆箱(29)。另外承托管(18)和固定轴(26)内均可插套管径较小的承托管，以利加工不同管径的钢管。本技术结构较简单，制造容易，操作使用安全方便、灵活可靠，除锈、涂漆工效高、质量好、漆料省、成本低，而且可大大降低工人劳动强度，改善劳动环境。本技术使用时既可同时联合开动除锈、涂漆装置，使加工钢管的除锈、涂漆一次完成，也可分别独立开动除锈装置或涂漆装置，仅作除锈加工或涂漆加工。权利要求1.一种钢管除锈涂漆机，由除锈和涂漆二部分机构组成，其特征在于除锈部分中，具有一根由电机(2)带动旋转的空心轴(9)，空心轴(9)中段周壁上间错开设有数组刷孔(36)和排屑孔(12)，其两端通过轴承安装于轴承座(10)、(14)上，在空心轴(9)的前端外，固定有钢管承托管(4)，涂漆部分由漆料箱(15)、漆料输送管(17)、集漆箱(29)、钢管承托管(18)、固定轴(26)、圆盘漆刷(20)及其旋转传动机构组成，除锈部分的钢管承托管(4)、空心轴(9)与涂漆部分的钢管承托管(18)、圆盘漆刷(20)、固定轴(26)，位于同一水平轴线上。2.按权利要求1所述的钢管除锈涂漆机，其特征在于空心轴(9)是由中部刷轴(35)和前后轴头(34)、(37)相焊接固定成一体的，刷轴(35)的直径稍大，轴管壁较薄，周壁上分两组间错开均布设刷孔(36)和排屑孔(12)，刷孔(36)上方固定有刷座(13)。3.按权利要求2所述的钢管除锈涂漆机，其特征在于刷座(13)上安装的除锈刷是由数匝钢丝束构成的钢丝排刷(38)，其前端伸入刷轴(35)内与加工钢管表面相触。4.按权利要求1或3所述的钢管除锈涂漆机，其特征在于集尘箱(33)是将轴承座(10)与轴承座(14)之间的空间围构而成的，其底部开设有排屑口并通向机壳(1)外。5.按权利要求1所述的钢管除锈涂漆机，其特征在于圆盘漆刷(20)的圆盘(43)中心开设有钢管穿孔(42)，圆盘两面上间错均布设置数只漆刷座(40)，漆刷(39)安装于漆刷座(40)上，刷毛朝向钢管穿孔(42)。6.按权利要求5所述的钢管除锈涂漆机，其特征在于圆盘漆刷(20)前方设置有加工钢管的承托管(18)，其中心轴线与圆盘漆刷(20)及固定轴(26)的中心轴线相一致。7.按权利要求1所述的钢管除锈涂漆机，其特征在于承托管(4)、(18)和固定轴(26)中可套入管径较小的承托管，并通过外承托管或固定轴管壁上的螺丝孔用支头螺钉(5)固定。专利摘要本技术涉及作业工程机械
它由除锈和涂漆二部分机构组成，除锈部分中，主要具有可旋转的空心轴，该轴周壁上间错开设有数组刷孔和排屑孔，涂漆部分主要由圆盘漆刷及其旋转传动机构组成，除锈空心轴与圆盘漆刷位于同一水平轴线上。本技术结构较简单，操作使用安全方便，灵活可靠，除锈、涂漆工效高、质量好、涂料省，用它替代手工除锈涂漆，不仅可大大降低工人劳动强度，而且改善了尘屑飞扬的劳动环境。文档编号B05D3/12GK2194221SQ9322671公开日1995年4月12日 申请日期1993年12月10日 优先权日1993年12月10日专利技术者钟熙赓, 姚善荣 申请人:钟熙赓, 姚善荣本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢管除锈涂漆机，由除锈和涂漆二部分机构组成，其特征在于除锈部分中，具有一根由电机（２）带动旋转的空心轴（９），空心轴（９）中段周壁上间错开设有数组刷孔（３６）和排屑孔（１２），其两端通过轴承安装于轴承座（１０）、（１４）上，在空心轴（９）的前端外，固定有钢管承托管（４），涂漆部分由漆料箱（１５）、漆料输送管（１７）、集漆箱（２９）、钢管承托管（１８）、固定轴（２６）、圆盘漆刷（２０）及其旋转传动机构组成，除锈部分的钢管承托管（４）、空心轴（９）与涂漆部分的钢管承托管（１８）、圆盘漆刷（２０）、固定轴（２６），位于同一水平轴线上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟熙赓，姚善荣，
申请(专利权)人：钟熙赓，姚善荣，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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