一种上下层剪力墙浇筑时的接茬装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种上下层剪力墙浇筑时的接茬装置，由上段槽钢，中间段槽钢及下段槽钢焊接而成，其中上段槽钢竖直设置且槽口向左，中间段槽钢水平设置且槽口向下，下段槽钢竖直设置且槽口向右，中间段槽钢左端与上段槽钢焊接形成L形，下段槽钢上端焊接于中间段槽钢右端，下段槽钢中部设有一钻孔供对拉螺栓穿过并固定。本发明专利技术可有效地解决上下层剪力墙错台、垂直度偏差、跑模、胀模、平整度偏差等一些列问题，且简易轻巧，可重复利用，对施工效率、文明施工、施工安全、施工质量等能起到积极的推动作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及上下层剪力墙浇筑时的施工装置。
技术介绍
在结构施工过程中，外墙墙面垂直度、平整度偏差超标是常见的质量通病，尤其是在上下层外墙与楼板交接的部位；另外，在井道处、外墙处安装剪力墙模板施工难度大，而且存在较大的安全隐患。建筑施工中上下层剪力墙交接处模板多用夹紧进行紧固，人工操作费时费力，在操作过程中人员、材料等多处于外墙边缘，存在较大的安全隐患。最严重的问题是，即使花 费的大量的人力物力，也未必能将接茬模板安装完好，墙面垂直度、平整度偏差超标等质量通病非常常见，
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题就是提供一种上下层剪力墙浇筑时的接茬装置，防止交接处发生较大程度错台现象，提高施工质量和施工效率，同时较好的保证施工安全。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案一种上下层剪力墙浇筑时的接茬装置，其特征在于由上段槽钢，中间段槽钢及下段槽钢焊接而成，其中上段槽钢竖直设置且槽口向左，中间段槽钢水平设置且槽口向下，下段槽钢竖直设置且槽口向右，中间段槽钢左端与上段槽钢焊接形成L形，下段槽钢上端焊接于中间段槽钢右端，下段槽钢中部设有一钻孔供对拉螺栓穿过并固定。作为优选，所述上段槽钢、中间段槽钢及下段槽钢均采用10#槽钢，所述上段槽钢及下段槽钢的长度相等且长度均大于2500mm，所述中间段槽钢的长度为100mm。作为优选，所述钻孔设于下段槽钢离上端焊缝IOOmm处，所述钻孔的直径不超过螺杆直径4mm。作为优选，所述上段槽钢，中间段槽钢及下段槽钢采用对接焊缝焊接在一起。本专利技术可有效地解决上下层剪力墙错台、垂直度偏差、跑模、胀模、平整度偏差等一些列问题，且简易轻巧，可重复利用，对施工效率、文明施工、施工安全、施工质量等能起到积极的推动作用。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步描述图I为本专利技术结构结构示意图；图2为本专利技术应用示意图。具体实施例方式如图I和图2所示，为本专利技术一种上下层剪力墙浇筑时的接茬装置I的实施例，由上段槽钢11，中间段槽钢12及下段槽钢13焊接而成，其中上段槽钢竖直设置且槽口向左，中间段槽钢水平设置且槽口向下，下段槽钢竖直设置且槽口向右，中间段槽钢左端与上段槽钢焊接形成L形，下段槽钢上端焊接于中间段槽钢右端，下段槽钢中部设有一钻孔供对拉螺栓14穿过并固定。所述上段槽钢、中间段槽钢及下段槽钢均采用10#槽钢，所述上段槽钢及下段槽钢的长度相等且长度均大于2500mm，所述中间段槽钢的长度为100mm。所述钻孔设于下段槽钢离上端焊缝IOOmm处，所述钻孔的直径不超过螺杆直径4mm。所述上段槽钢，中间段槽钢及下段槽钢采用对接焊缝焊接在一起。如图2所示，下层剪力墙5施工完成，上层剪力墙钢筋4已经编织完成并安装到位，模板3通过上下层剪力墙浇筑时的接茬装置I固定，其中，上下层剪力墙浇筑时的接茬 装置I通过对拉螺栓固定于下层剪力墙上，上下层剪力墙浇筑时的接茬装置I与模板3之间设有木方2。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上下层剪力墙浇筑时的接茬装置，其特征在于由上段槽钢(11)，中间段槽钢(12)及下段槽钢(13)焊接而成，其中上段槽钢竖直设置且槽口向左，中间段槽钢水平设置且槽口向下，下段槽钢竖直设置且槽口向右，中间段槽钢左端与上段槽钢焊接形成L形，下段槽钢上端焊接于中间段槽钢右端，下段槽钢中部设有一钻孔供对拉螺栓(14)穿过并固定。2.根据权利要求I所述的一种上下层剪力墙浇筑时的接茬装置，其特征在于所述上段槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚晓东，陆建飞，沈映，李晓莉，
申请(专利权)人：中天建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：