一种可调节立柱高度和安装螺栓位置的底座制造技术

技术编号:7711114 阅读:419 留言:0更新日期:2012-08-25 08:32
本实用新型专利技术公开了一种可调节立柱高度和安装螺栓位置的底座,包括底座本体,还包括至少一个套管,所述每个套管设有至少一个中空结构腔体,所述套管侧面的上部设有若干个内螺纹孔,进一步包括若干个内六角平端顶丝,所述内六角平端顶丝与设于所述套管的内螺纹孔配合使用;还包括若干个底座固定件,所述底座固定件设于所述底座本体上,并可以360度转动,所述底座固定件设有腰形孔。本实用新型专利技术既能达到在现场可根据立柱所处位置实时调节立柱高度的目的,又可以达到当螺栓安装孔打偏时仍能使底座正确安装的目的,同时组装容易、简单方便、无需现场焊接。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑工程
,特别涉及一种可调节立柱高度和安装螺栓位置的底座
技术介绍
现有技术的建筑幕墙的立柱与土建连接形式通常采用常规的预埋安装形式,即将作为幕墙立柱固定支撑的底座,在建造楼房过程中预埋在建筑主体中,安装立柱时,通过现场电焊的方式将立柱与底座固定连接,其安装不方便,且无法根据安装现场情况不同调节立柱高度,且该安装エ艺方法使焊エ处于高空、多障碍环境作业、接触带电导体和金属构件、接触易燃易爆材料、高温热辐射等环境中,对焊エ的人身安全造成威胁。而且由于现场电焊在施工过程中存在多种危害因素,因此很容易引发多种生产事故,如火灾、爆炸等,不能适应目前提倡的环保安全施工的要求。另外,目前所用的常规的底座通过螺栓与建筑主 体连接,通常是在建筑主体上钻孔,使其与底座上的圆孔对准便于螺栓旋入其中,但是在实际的钻孔操作中难免会发生钻头偏移情况,从而导致钻出的孔和底座上的圆孔难以对准而影响底座的安装固定。因此需要ー种无需焊接、可调节立柱高度和安装螺栓位置的多功能底座。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述存在的问题,提供一种可调节立柱高度和安装螺栓位置的底座,包括底座本体,还包括至少ー个套管,所述姆个套管设有至少ー个中空结构腔体,所述套管侧面的上部设有若干个内螺纹孔,进一歩包括若干个内六角平端顶丝,所述内六角平端顶丝与设于所述套管的内螺纹孔配合使用;还包括若干个底座固定件,所述底座固定件设于所述底座本体上,并可以360度转动,所述底座固定件设有腰形孔。它既能达到在现场可根据立柱所处位置实时调节立柱高度的目的,又可以达到当螺栓安装孔打偏时仍能使底座正确安装的目的,同时组装容易、简单方便、无需现场焊接。本技术的技术方案如下一种可调节立柱高度和安装螺栓位置的底座,包括底座本体,其特征在干,还包括至少ー个套管,所述每个套管设有至少ー个中空结构腔体;所述套管侧面的上部设有若干个内螺纹孔;进ー步包括若干个内六角平端顶丝,所述内六角平端顶丝与设于所述套管的内螺纹孔配合使用。较佳地,进ー步包括若干个底座固定件,所述底座固定件设于所述底座本体上;所述底座固定件可以360度转动;所述底座固定件设有腰形孔。较佳地,所述底座固定件的下边缘外侧固定设置有若干个固定片,所述固定片同时与所述底座本体下方接触,可防止所述底座固定件掉出。较佳地,所述套管横截面形状可设置为圆形、长方形、正方形或腰形;设于所述套管内的每个中空结构腔体的形状可相应于所述套管的形状设为圆形、长方形、正方形或腰形。较佳地,所述固定片可通过焊接方式固定在所述底座固定件上。较佳地,所述套管和所述底座本体可为一体制成。一种可调节立柱高度和安装螺栓位置的底座,包括底座本体,其特征在于,还包括ー个套管,所述套管设有两个中空结构腔体;所述套管上部外侧面设置有若干个内螺纹孔;进ー步包括若干个内六角平端顶丝,所述内六角平端顶丝与设于所述套管的内螺纹孔配合使用。较佳地,进ー步包括若干个底座固定件,所述底座固定件设于所述底座本体上;所述底座固定件可以360度转动;所述底座固定件设有腰形孔。较佳地,所述底座固定件的下边缘外侧固定设置有若干个固定片,所述固定片同时与底座下方接触,可防止所述底座固定件掉出。较佳地,所述套管为长方体,其中设有两个长方体形中空结构腔体;所述两个长方体形中空结构腔体的形状相同。与现有技术相比,本技术的有益效果如下本技术既能达到在现场根据所处位置实时调节立柱高度的目的,又可以达到当螺栓安装孔打偏时仍能使底座正确安装的目的,同时组装容易、简单方便、无需现场焊接。附图说明图I为本技术实施例I底座的侧视图;图2为本技术实施例I底座的俯视图;图3为本技术实施例2底座的侧视图;图4为本技术实施例2底座的俯视图;图5为本技术实施例3底座的侧视图;图6为本技术实施例3底座的俯视图;图7为本技术实施例4底座的侧视图;图8为本技术实施例4底座的俯视图;图9为本技术实施例5底座的侧视图;图10为本技术实施例5底座的俯视图。具体实施方式一种可调节立柱高度和安装螺栓位置的底座,包括底座本体,还包括至少ー个套管,所述每个套管设有至少ー个中空结构腔体;所述套管侧面的上部设有若干个内螺纹孔;进ー步包括若干个内六角平端顶丝,所述内六角平端顶丝与设于所述套管的内螺纹孔配合使用。进ー步包括若干个底座固定件,所述底座固定件设于所述底座本体上;所述底座固定件可以360度转动;所述底座固定件设有腰形孔。下方结合附图和具体实施例对本技术做进ー步的描述。实施例I如图I和图2, —种可调节立柱闻度和安装螺检位直的底座,包括底座本体11,还包括一个套管12,套管12设有ー个中空结构腔体,本实施例中套管和中空结构腔体的形状均为圆柱体;套管12侧面上部设有三个内螺纹孔121、122、123 ;进ー步包括三个可与上述内螺纹孔配合使用的内六角平端顶丝141、142、143,每个内六角平端顶丝安装于套管12上部对应的内螺纹孔内,并可重复拧紧或松开,用于压紧立柱板。内六角平端顶丝和套管配合使用可在一定高度范围内调节立柱安装高度。在本实施例中,进ー步包括设于底座本体11边缘的四个底座固定件111、112、113,114,四个底座固定件均可以360度转动;四个底座固定件分别设有腰形孔,以其中一个底座固定件113为例,其设有腰形孔103。设于可旋转的底座固定件上的腰形孔可根据建筑主体上的螺栓安装孔位置进行转动调节,使底座与建筑主体可通过螺栓正确连接。在本实施例中,每个底座固定件的下边缘外侧通过焊接方式固定设置有三个固定片。见图I和图2,以底座固定件112为例,固定片131、132、133均匀的焊接固定在底座固定件112的下边缘,并且固定片131、132、133同时与底座本体11下方接触,可防止底座固定件112掉出。在本实施例中,套管12和底座本体11为ー体制成。其中的套管12用于容纳圆柱形立柱,可以达到无需在现场使用焊接即可将立柱固定在底座上的目的,提高了施工安全性。实施例2如图3和图4,一种可调节立柱高度和安装螺栓位置的底座,包括底座本体21,还包括一个套管22,套管22设有ー个中空结构腔体,本实施例中套管和中空结构腔体的形状均为横截面为正方形的长方体;套管22侧面上部设有四个内螺纹孔221、222、223、224 ;进一歩包括两个可与上述内螺纹孔配合使用的内六角平端顶丝241、242,两个内六角平端顶丝241、242可选择安装于套管22上部两个相邻侧面的内螺纹孔内,在图4中安装于内螺纹孔221、222内,内六角平端顶丝241、242可重复拧紧或松开,用于压紧立柱板。内六角平端顶丝和套管配合使用可在一定高度范围内调节立柱安装高度。在本实施例中,进ー步包括设于底座本体21边缘的四个底座固定件211、212、213,214,四个底座固定件均可以360度转动;四个底座固定件分别设有腰形孔,以其中一个底座固定件213为例,其设有腰形孔203。设于可旋转的底座固定件上的腰形孔可根据建筑主体上的螺栓安装孔位置进行转动调节使底座与建筑主体可通过螺栓正确连接。在本实施例中,每个底座固定件的下边缘外侧通过焊接方式固定设置有三个固定片。见图3和图4,以底座固定件21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节立柱高度和安装螺栓位置的底座,包括底座本体,其特征在于,还包括至少一个套管,所述每个套管设有至少一个中空结构腔体; 所述套管侧面的上部设有若干个内螺纹孔; 进一步包括若干个内六角平端顶丝,所述内六角平端顶丝与设于所述套管的内螺纹孔配合使用。2.根据权利要求I所述的可调节立柱高度和安装螺栓位置的底座,其特征在于,进一 步包括若干个底座固定件,所述底座固定件设于所述底座本体上; 所述底座固定件可以360度转动; 所述底座固定件设有腰形孔。3.根据权利要求I所述的可调节立柱高度和安装螺栓位置的底座,其特征在于,所述底座固定件的下边缘外侧固定设置有若干个固定片,所述固定片同时与所述底座本体下方接触,可防止所述底座固定件掉出。4.根据权利要求I所述的可调节立柱高度和安装螺栓位置的底座,其特征在于,所述套管横截面形状可设置为圆形、长方形、正方形或腰形; 设于所述套管内的每个中空结构腔体的形状可相应于所述套管的形状设为圆形、长方形、正方形或腰形。5.根据权利要求3所述的可调节立柱高度和安装螺栓位置的底座,其特征在于,所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:万孝友
申请(专利权)人:上海美旋实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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