高温一体平衡提升式夹套旋塞阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高温一体平衡提升式夹套旋塞阀。目前硫磺回收工艺系统高温控制阀多采用软密封夹套球阀或夹套蝶阀，经常因非金属材料膨胀腐蚀老化或含固体颗粒介质冲刷擦伤密封面导致阀门失效，不得停产检修。本实用新型专利技术目的是研制一种高温一体平衡提升式夹套旋塞阀。结构是由固定阀体机构通过填料箱连接驱动组件组成，固定阀体机构由阀体组件通过栓节连接支架组成；驱动组件是由带有升降驱动手轮的驱动阀杆通过活接连接机构连接带有旋转手柄的一体平衡式塞体组成。效果是实现了控制要求，延长控制阀门使用寿命的目的，为硫磺回收装置系统提供长周期运行保证。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油化工硫磺回收工艺控制系统中的一种新型旋塞阀，即高温一体平衡提升式夹套旋塞阀。对硫磺回收工艺过程气、液态硫磺进行开关控制。
技术介绍
目前，硫磺回收装置系统工艺控制的开关阀，采用软密封夹套球阀或夹套蝶阀，其结构是，夹套包裹在阀门壳体外，通过的保温蒸汽，达到流通阀门介质温度超过其凝固点温度，防止阀门控制系统介质结晶凝固。另外，阀门关闭件之一为软密封氟塑料材料，氟塑料在长期工况温度下腐蚀溶胀或老化，机械性能下降，导致阀门密封失效或无法启闭，使用寿命短，经常出现因阀门失效停产维修。现国内提升式旋塞阀结构采用塞体与阀杆通过T型结构在阀门体腔内连接，塞体直线运动在体腔锥面内直线升降运动，塞体受进口介质冲击，塞体密封锥面与阀体密封锥面部分紧密贴合，导致密封面部位局部摩擦，严重时可能出现卡滞现象，直接划伤密封面。如果采用其它类型阀来解决存在的问题，如硬密封球阀，启闭力矩大，制造成本高；采用闸阀启闭力矩大，同时因工况温度原因易出现闸板卡死现象，且安装空间大。采用截止阀流阻系数大，能耗高，同时启闭力矩大，密封可靠性差等缺陷。
技术实现思路
本技术目的是研制一种适应高温硫磺工艺回收系统工艺控制要求的一体平衡提升式结构硬密封夹套旋塞阀，即高温一体平衡提升式夹套旋塞阀。达到阀门密封不受工况环境温度的影响，阀门启闭时，密封面旋转“零”摩擦、升降运动密封面启闭磨损均勻、 密封性能稳定可靠且延长控制阀门使用寿命的目的。为硫磺回收装置系统提供功能保证。 本技术的目的是满足硫磺回收工艺控制要求，解决传统工艺选用控制阀使用寿命短的问题，减少系统因控制阀失效导致停产维修的目的。本技术的技术方案是高温一体平衡提升式夹套旋塞阀，由固定阀体机构通过填料箱连接驱动组件组成，其特征是固定阀体机构由阀体组件通过栓节连接支架组成；驱动组件是由带有升降驱动手轮的驱动阀杆通过活接连接机构连接带有旋转手柄的一体平衡式塞体组成。所述的高温一体平衡提升式夹套旋塞阀，其特征是在阀体组件中，其左右是流体介质通道，下部中心线处固定的底盖上有底盖轴孔，阀体组件中部固定的填料箱中心线处连接一体平衡式塞体的塞体上轴，阀体组件上的支架上部中心线处连接可上下、可转动的的驱动阀杆；其上、中、下中心线相对应的。所述的高温一体平衡提升式夹套旋塞阀，其特征是可转动、可升降直线运动的一体平衡式塞体上端圆柱凸台通过活接连接机构吊挂连接在驱动阀杆下端驱动阀杆凸台上。所述的高温一体平衡提升式夹套旋塞阀，其特征是活接连接机构是由对开结合环上固定环套及轴用弹簧挡圈组成，在可拆装的对开结合环内腔铰接或者对接一体平衡式塞体上端圆柱凸台和驱动阀杆下端驱动阀杆凸台。所述的高温一体平衡提升式夹套旋塞阀，其特征是可转动、可上下的一体平衡式塞体的塞体上轴上固定旋转手柄；一体平衡式塞体的圆锥塞体为圆锥台柱体，其外表面有与阀体密封面相配合的塞体密封面，其径向有通过流体介质的塞体流道，该塞体流道与一体平衡式塞体上的塞体平衡孔相通；一体平衡式塞体的下端塞体下轴位于底盖中底盖轴孔中定位。本技术的优点和效果如下首先本技术的主要创新点是阀门启闭时， 一体式平衡式塞体密封面与阀体密封面旋转前先直线运动脱离，旋转时密封面间“零”摩擦。其次，一体平衡式塞体结构，该塞体在阀体中始终保持相对固定位置，密封不受介质压力和温度变化影响，塞体与阀体间密封比压始终保持均勻恒定，密封面长期高频次启闭磨损均勻，密封可靠。本技术的实施从根本上解决了硫磺回收工艺系统控制阀使用寿命短，停产更换检修的问题，减少系统的停车检修损失，确保系统的可靠运行。一体平衡提升式结构硬密封夹套旋塞阀设计克服通用阀门的缺点，经过长期的工况运行，安全可靠。也适合于工业化生产。附图说明图1为阀门处于全开状态整体结构示意图；图2为一体平衡式塞体3)结构示意图；图3为图2的A-A剖视结构示意图；图4为活接连接机构(7)结构示意图；图5为阀门从全开转入关闭中间状态示意图，也是一体平衡式塞体(3)下降后未旋转时的结构示意图；图6为阀门全闭状态示意图；图7为阀门从关闭转入开启中间状态示意图，也是一体平衡式塞体(3)下降后旋转前结构示意图。上述图标号说明1-阀体组件，2-底盖，3- 一体平衡式塞体，4-栓节，5-填料箱， 6-支架，7-活结连接机构，8-驱动阀杆，9-升降驱动手轮，10-旋转手柄，11-密封垫片， 12-塞体平衡孔，13-圆柱凸台，14-塞体上轴，15-塞体下轴，16-塞体密封面，17-底盖轴 ？L，18-填料箱轴孔，19-阀体密封面，20-驱动阀杆凸台，21-轴用弹簧挡圈，22-对开结合环，23-固定环套，24-介质流向，25-塞体流道，26-圆锥塞体。具体实施方式参看各图所示本技术结构由高温一体平衡提升式夹套旋塞阀，包括阀体组件1、底盖2、一体平衡式塞体3、栓节4、填料箱组件5、支架6、连接活接机构7、驱动阀杆8、 升降驱动手轮9、旋转手柄10、密封垫片11组成。见图1为阀门处于全开状态整体结构示意图，介质流向M从左到右经过阀体和一体平衡式塞体3，见箭头所示。阀体组件1与一体平衡式塞体3、填料箱组件5、支架6，通过栓节4组成阀门主体部件；参见图2图3为一体平衡式塞体3结构示意图；升降驱动手轮9、旋转手柄10、驱动阀杆8与一体平衡式塞体3 通过活接连接机构7形成驱动组件；活接连接机构7由对开结合环22固定环套23及轴用弹簧挡圈21组成，参见图4为活接连接机构7结构示意图。旋转升降驱动手轮9实现一体平衡式塞体3升降运动，即塞体密封面16和阀体密封面19的脱离或紧密结合。转动旋转手柄10实现一体平衡式塞体3的90°旋转实现阀门的启闭位置，旋转升降驱动手轮9实现一体平衡式塞体3的塞体密封面16和阀体密封面19的脱离。活接连接机构7功能将驱动阀杆8与一体平衡式塞体3连接成一体，实现驱动阀杆8旋转升降运动转换为一体平衡式塞体3的升降直线运动。从另一个角度来说高温一体平衡提升式夹套旋塞阀，包括阀体组件1、底盖2、一体平衡式塞体3、栓节4、填料箱组件5、支架6、连接活接机构7、驱动阀杆8、升降驱动手轮 9、旋转手柄10、密封垫片11，其特点是阀门由开启转入关闭时，旋转升降驱动手轮9，一体平衡式塞体3上部塞体上轴14沿填料箱组件5下降移动，其塞体密封面16脱离阀体密封面19，然后旋转手柄10至90°带动一体平衡式塞体3绕填料箱组件5填料箱轴孔18旋转 90°，在反方向旋转升降驱动手轮9直至一体平衡式塞体2的密封面16与阀体密封面19 紧密结合实现阀门关闭，阀门由打开转入关闭状态。当阀门由关闭转入打开状态时，同上操作实现阀门完全打开状态。本技术的技术方案还包括所述的高温一体平衡提升式夹套旋塞阀中的一体平衡式塞体3结构，其特点是一体平衡式塞体3由带有介质流道25孔、介质压力塞体平衡孔12、带有密封面16的圆锥塞体沈与带有圆柱凸台13的塞体上轴14及塞体下轴15 为一体式；一体平衡式塞体3密封面16与阀体组件1的密封面19做关闭密封配合，其在脱离至结合过程中，不受介质压力和工况温度变化影响；塞体平衡孔12使一体平衡式塞体3 上下部位的压力处于恒压平衡状态，一体平衡式塞体3与阀体间密封比压始终保持均勻恒定。升降驱动手轮9将驱动阀杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张翼，王向荣，姜景明，
申请(专利权)人：西安泵阀总厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：