线缆桥焊机制造技术

一种线缆桥焊机，包括机架、焊接气缸和压紧气缸，焊机气缸的活塞端设有焊接电极，压紧气缸的活塞端设有与焊接电极配合使用的压紧电极，焊接气缸水平设置在机架上且焊接电极朝外，压紧气缸竖直设置在机架上且压紧电极朝下，它还包括能使网片自动进料的模具架，模具架位于在机架设置焊接气缸和压紧气缸的一侧。焊接时，先将网片安装在模具架上定位，压紧气缸下降将波浪边压紧，焊接气缸伸出进行焊接，焊接结束之后，压紧气缸上升，焊接气缸收回，然后启动模具架上的传动装置，使传动装置带动模具框上的网片进入下一个需要焊接的位置，实现了网片的自动进料，有效提高了线缆桥焊机的工作效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

线缆桥焊机
本技术涉及焊接机械，具体讲是一种用于对钢筋网片伸出端进行焊接的线缆桥焊机。
技术介绍
如图1所示，目前的线缆桥焊机包括机架、焊接气缸和压紧气缸，焊接气缸竖直设置在机架上且气缸活塞端朝下，焊接气缸的活塞端设有焊接电极，压紧气缸水平设置在机架上且气缸活塞端朝外，压紧气缸上设有与焊接电极配合使用的压紧电极，当焊接时，先将压紧气缸的活塞端往回收，使设置在压紧气缸活塞端的压紧块与设置在电极座上的定位块接触并将待焊接的波浪边夹紧，再用手工将网片的伸出端靠近波浪边，然后启动焊接气缸将焊接气缸降下来，焊接气缸上的焊接电极就会对网片的伸出端与待焊接的波浪边进行焊接，焊接结束后，网片伸出端与波浪边固定连接，在将网片移动到下一个焊接的位置时，要先手工将网片和波浪边往上抬，直到将波浪边抬离压紧气缸活塞端用于夹紧波浪边的结构，然后再水平移动到下一个焊接的位置，这样既浪费劳动力资源，也使得线缆桥焊机的工作效率降低。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种能有效提高工作效率的线缆桥焊机。为解决上述技术问题，本技术提供的线缆桥焊机，包括机架、焊接气缸和压紧气缸，所述的焊机气缸的活塞端设有焊接电极，所述的压紧气缸的活塞端设有与焊接电极配合使用的压紧电极，所述的焊接气缸水平设置在机架上且焊接电极朝外，所述的压紧气缸竖直设置在机架上且压紧电极朝下，它还包括能使网片自动进料的模具架，所述的模具架位于在机架设置焊接气缸和压紧气缸的一侧。作为优选，所述的模具架包括用于放置网片的模具框、模具框底架和能带动模具框移动的传动装置，所述的传动装置设置在模具框底架上。作为优选，所述的传动装置包括滚珠螺杆、设置在模具框底架上的伺服电机、滑块和与滑块配合使用的滑轨，所述的滚珠螺杆的一端设置在模具框底架上，所述的滚珠螺杆的另一端设置在模具框上，所述的滚珠螺杆上的皮带轮通过皮带与伺服电机上的皮带轮连接，所述的滑轨设置在模具框下表面，所述的滑块设置在模具框底架上，所述的滑块与滚珠螺杆平行。作为改进，它还包括下气缸，所述的下气缸的活塞端设有下电极，所述的下气缸竖直设置在机架上且下电极朝上，所述的下气缸位于压紧气缸的正下方。焊接时，下气缸的活塞端先上升，使下电极顶到网片伸出端，然后压紧气缸的活塞端下降，使压紧电极对网片伸出端进行压紧，下气缸和下电极起到辅助压紧气缸和压紧电极对网片伸出端压紧的作用。采用以上结构后，本技术线缆桥焊机与现有技术相比，具有以下优点焊接时，先将网片安装在模具架上定位，压紧气缸下降将波浪边压紧，焊接气缸伸出进行焊接， 焊接结束之后，压紧气缸上升，焊接气缸收回，然后启动模具架上的传动装置，使传动装置带动模具框上的网片进入下一个需要焊接的位置，实现了网片的自动进料，有效提高了线缆桥焊机的工作效率。附图说明图1是现有技术中线缆桥焊机的结构示意图。图2是本技术线缆桥焊机的结构示意图图3是图2的A部放大图。其中1、机架；2、焊接气缸；3、压紧气缸；4、焊接电极；5、压紧电极；6、模具架；7、 模具框；8、模具框底架；9、传动装置；10、滚珠螺杆；11、伺服电机；12滑块；13、滑轨；14、下气缸；15、下电极。具体实施方式如图2和图3所示，一种线缆桥焊机，包括机架1、焊接气缸2和压紧气缸3，所述的焊机气缸2的活塞端设有焊接电极4，所述的压紧气缸3的活塞端设有与焊接电极4配合使用的压紧电极5，所述的焊接气缸2水平设置在机架1上且焊接电极4朝外，所述的压紧气缸3竖直设置在机架1上且压紧电极5朝下，它还包括能使网片自动进料的模具架6，所述的模具架6位于在机架1设置焊接气缸2和压紧气缸3的一侧。所述的模具架6包括用于放置网片的模具框7、模具框底架8和能带动模具框7移动的传动装置9，所述的传动装置9设置在模具框底架8上。所述的传动装置9包括滚珠螺杆10、设置在模具框底架8上的伺服电机11、滑块 12和与滑块12配合使用的滑轨13，所述的滚珠螺杆10的一端设置在模具框底架8上，所述的滚珠螺杆10的另一端设置在模具框7上，所述的滚珠螺杆10上的皮带轮通过皮带与伺服电机11上的皮带轮连接，所述的滑轨13设置在模具框7下表面，所述的滑块12设置在模具框底架8上，所述的滑块12与滚珠螺杆10平行。它还包括下气缸14，所述的下气缸14的活塞端设有下电极15，所述的下气缸14 竖直设置在机架1上且下电极15朝上，所述的下气缸14位于压紧气缸3的正下方。当线缆桥焊机进行工作时，先将网片放置在模具架6的模具框7上，并且对网片伸出端进行定位，网片伸出端所在的位置就是进行第一次焊接的位置，焊接时，下气缸14的活塞上升，使下电极15顶到网片伸出端，压紧气缸3的活塞端下降，使压紧电极5对网片伸出端压紧，然后焊接气缸2的活塞端伸出，焊接电极4对网片伸出端与波浪边进行焊接，焊接结束之后，下气缸14、压紧气缸3和焊接气缸2同时收回，再启动模具架6上的伺服电机 11，通过皮带和皮带轮带动滚珠螺杆10旋转，从而使模具框7前行，直到进入下一个需要焊接的位置，这样重复以上动作直到焊完所有网片的伸出端，最后取出网片，将模具框7退回。权利要求1.一种线缆桥焊机，包括机架(1)、焊接气缸( 和压紧气缸(3)，所述的焊机气缸(2) 的活塞端设有焊接电极，所述的压紧气缸C3)的活塞端设有与焊接电极(4)配合使用的压紧电极(5)，其特征在于所述的焊接气缸( 水平设置在机架(1)上且焊接电极(4)朝外，所述的压紧气缸C3)竖直设置在机架(1)上且压紧电极( 朝下，它还包括能使网片自动进料的模具架(6)，所述的模具架(6)位于在机架(1)设置焊接气缸( 和压紧气缸(3) 的一侧。2.根据权利要求1所述的线缆桥焊机，其特征在于所述的模具架(6)包括用于放置网片的模具框(7)、模具框底架(8)和能带动模具框(7)移动的传动装置(9)，所述的传动装置(9)设置在模具框底架(8)上。3.根据权利要求2所述的线缆桥焊机，其特征在于所述的传动装置(9)包括滚珠螺杆(10)、设置在模具框底架(8)上的伺服电机(11)、滑块(12)和与滑块(12)配合使用的滑轨(13)，所述的滚珠螺杆(10)的一端设置在模具框底架(8)上，所述的滚珠螺杆(10)的另一端设置在模具框(7)上，所述的滚珠螺杆(10)上的皮带轮通过皮带与伺服电机(11) 上的皮带轮连接，所述的滑轨(13)设置在模具框(7)下表面，所述的滑块(1 设置在模具框底架(8)上，所述的滑块(12)与滚珠螺杆(10)平行。4.根据权利要求1或2所述的线缆桥焊机，其特征在于它还包括下气缸(14)，所述的下气缸(14)的活塞端设有下电极(15)，所述的下气缸(14)竖直设置在机架(1)上且下电极(15)朝上，所述的下气缸(14)位于压紧气缸(3)的正下方。专利摘要一种线缆桥焊机，包括机架、焊接气缸和压紧气缸，焊机气缸的活塞端设有焊接电极，压紧气缸的活塞端设有与焊接电极配合使用的压紧电极，焊接气缸水平设置在机架上且焊接电极朝外，压紧气缸竖直设置在机架上且压紧电极朝下，它还包括能使网片自动进料的模具架，模具架位于在机架设置焊接气缸和压紧气缸的一侧。焊接时，先将网片安装在模具架上定位，压紧气缸下降将波浪边压紧，焊接气缸伸出进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈增光，
申请(专利权)人：宁波新州焊接设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：