叠合机制造技术

叠合机，涉及非织造布的生产装备，包括机架，机架内至上而下依次设置有上转向架、上输送帘、下转向架和下输送帘；上转向架和下转向架分别包括三角形框架，每个框架的外侧分别连接三个支架，每个框架的外侧分别设置有输入辊和转向辊，每根输入辊的两端分别支承在相应的支架上，每根转向辊的两端分别与相应的支架连接，每根输入辊的轴线分别与相应的上输送帘、下输送帘的长度方向平行，每根转向辊的轴线分别与相应的输入辊的轴线成45°夹角；上输送帘和下输送帘的输出端连接同一输出架。剖分成双幅的针刺坯布分别引入至上转向架、下转向架上，沿转向辊的圆弧面转折到相应的输送帘上，由输出架叠合，叠合后的坯布输出幅宽为输入幅宽的1/2。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及非织造布的生产装备。技术背景在针剌法非织造布生产工艺中，同质多层复合或同质加筋复合以及异质组合复合是生产大克重针刺基材的常规方法，特别是在针刺过滤材料和汽车内饰材料的生产中尤为多见。其共同生产特点是先在前道生产线上将纤网针刺加固成初级卷材，然后再在主体生产线上进行多层针刺复合，使之成为工艺所要求的基布。这种生产方式，其生产线中所有设备的幅宽基本上都是一致的或相近的。由于这种生产方式通常要由二个独立的工艺段组成，初级卷材在成卷、转运、放卷、换卷、搭接生头过程中不可避免地存在着牵伸拉扯和变形现象，从而对产品质量造成一定的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种宽幅输入、窄幅叠合输出的叠合机。本专利技术的目的是这样实现的叠合机，包括机架，机架内至上而下依次设置有上转向架、上输送帘、下转向架和下输送帘；所述上转向架和下转向架分别包括三角形框架，每个框架上分别连接面板，每个框架的外侧分别连接三个支架，每个框架的外侧分别设置有输入辊和转向辊，每根输入辊的两端分别支承在相应的支架上，每根转向辊的两端分别与相应的支架连接，每根输入辊的轴线分别与相应的上输送帘、下输送帘的长度方向平行，每根转向辊的轴线分别与相应的输入辊的轴线成45°夹角；所述上输送帘和下输送帘的输出端连接同一输出架。叠合机的工作过程由预针剌机输送来并剖分成双幅的针刺坯布，分别引入至上转向架、下转向架的平面上，然后沿45°斜边外侧的转向辊的圆弧面转折到下方的相应的输送帘上，继而在输出架上全部叠合在一起，输送给后继工序。在此叠合过程中，坯布的运行方向相对输入方向转折了 90°，叠合后的坯布输出幅宽为输入幅宽的1/2。这一方案意味着可以在一条工艺路线上实现原来由二条工艺路线来完成的复合针刺坯材的生产。这不仅可以提高产品的质量，同时也大幅度地提高了生产效率，减少了用工，降低了生产成本。为了可在两层坯布之间或底层加入其它片材，所述机架远离输出架的一侧设置有主动放卷架，主动放卷架包括驱动装置。被放卷的片材可引至到上或下输送帘上，再与主材堂口 ο同理，所述主动放卷架的另一侧设置有被动放卷架。本专利技术的机架上还设置两组位调机构，每组位调机构分别包括横向设置的两根丝杆，每组的两根丝杆分别设置在相应的上转向架、下转向架的两侧上方，每根丝杆两端分别支承在机架上，每根丝杆上分别配装有螺母，每个丝杆螺母分别与相应的支架固定连接。转向架可随输入坯布幅宽的不同通过位调机构进行位置调整，以保证叠合后的各层物料对中齐边。为了保证转向平台两侧同步调节移动，每组位调机构的两根丝杆之间分别通过链轮和链条传动连接。本专利技术的上输送帘的两端和下输送帘的输出端分别设置有压辊，每根压辊的两端分别支承在机架上。压辊的作用是与输送胶帘共同形成夹持钳口，以有效拖动各层物料的转移输送。附图说明图1为本专利技术的一种结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为转向架的结构示意图。图4为图3中A-A向视图。图中，1第二放卷架，2第一放卷架，2-1驱动装置，3上转向架，3-1面板，3-2支架， 3-3框架，3-4转向辊，3-5输入辊，4下转向架，5上输送帘，6下输送帘，7输出架，8位调机构，8-1丝杆，8-2丝杆螺母，8-3链轮9压辊，10机架。具体实施方式如图1 一 4所示，叠合机包括机架10，机架10内至上而下依次设置有上转向架3、 上输送帘5、下转向架4和下输送帘6。上输送帘5的两端和下输送帘6的输出端分别设置有压辊9，每根压辊9的两端分别支承在机架10上。上输送帘5和下输送帘6的输出端连接同一输出架7。机架10远离输出架7的一侧设置有主动放卷架2，主动放卷架2包括驱动装置2-1，主动放卷架2的另一侧设置有被动放卷架1。上输送帘5、下输送帘6和输出架 7上的传送导辊采用同一驱动马达，马达装于输出架7内。上转向架3和下转向架4分别包括直角等腰三角形框架3-3，每个框架3-3上分别连接面板3-1，每个框架3-3的外侧分别连接三个支架3-2，每个框架3-3的外侧分别设置有输入辊3-5和转向辊3-4，每根输入辊3-5的两端分别支承在相应的支架3-2上，每根转向辊3-4的两端分别与相应的支架3-2连接，每根输入辊3-5的轴线分别与相应的上输送帘5、下输送帘6的长度方向平行，每根转向辊3-4的轴线分别与相应的输入辊3-5的轴线成45°夹角。机架10上还设置两组位调机构8，每组位调机构8分别包括横向设置的两根丝杆 8-1，每组的两根丝杆8-1分别设置在相应的上转向架3、下转向架4的两侧上方，每根丝杆 8-1两端分别支承在机架10上，每组位调机构8的两根丝杆8-1之间分别通过链轮8-3和链条传动连接。每根丝杆8-1上分别配装有螺母8-2，每个丝杆螺母8-2分别与相应的支架 3-2固定连接。权利要求1.叠合机，其特征在于包括机架，机架内至上而下依次设置有上转向架、上输送帘、 下转向架和下输送帘；所述上转向架和下转向架分别包括三角形框架，每个框架上分别连接面板，每个框架的外侧分别连接三个支架，每个框架的外侧分别设置有输入辊和转向棍， 每根输入辊的两端分别支承在相应的支架上，每根转向辊的两端分别与相应的支架连接， 每根输入辊的轴线分别与相应的上输送帘、下输送帘的长度方向平行，每根转向辊的轴线分别与相应的输入辊的轴线成45°夹角；所述上输送帘和下输送帘的输出端连接同一输出架。2.根据权利要求1所述的叠合机，其特征在于所述机架远离输出架的一侧设置有主动放卷架，主动放卷架包括驱动装置。3.根据权利要求1或2所述的叠合机，其特征在于所述主动放卷架的另一侧设置有被动放卷架。4.根据权利要求1所述的叠合机，其特征在于所述机架上还设置两组位调机构，每组位调机构分别包括横向设置的两根丝杆，每组的两根丝杆分别设置在相应的上转向架、下转向架的两侧上方，每根丝杆两端分别支承在机架上，每根丝杆上分别配装有螺母，每个丝杆螺母分别与相应的支架固定连接。5.根据权利要求1所述的叠合机，其特征在于每组位调机构的两根丝杆之间分别通过链轮和链条传动连接。6.根据权利要求1所述的叠合机，其特征在于所述上输送帘的两端和下输送帘的输出端分别设置有压辊，每根压辊的两端分别支承在机架上。全文摘要叠合机，涉及非织造布的生产装备，包括机架，机架内至上而下依次设置有上转向架、上输送帘、下转向架和下输送帘；上转向架和下转向架分别包括三角形框架，每个框架的外侧分别连接三个支架，每个框架的外侧分别设置有输入辊和转向辊，每根输入辊的两端分别支承在相应的支架上，每根转向辊的两端分别与相应的支架连接，每根输入辊的轴线分别与相应的上输送帘、下输送帘的长度方向平行，每根转向辊的轴线分别与相应的输入辊的轴线成45°夹角；上输送帘和下输送帘的输出端连接同一输出架。剖分成双幅的针刺坯布分别引入至上转向架、下转向架上，沿转向辊的圆弧面转折到相应的输送帘上，由输出架叠合，叠合后的坯布输出幅宽为输入幅宽的1/2。文档编号B65H39/16GK102502321SQ20111029746公开日2012年6月20日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日专利技术者王久萍, 钟刚 申请人:江苏省仪征市海润纺织机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟刚，王久萍，
申请(专利权)人：江苏省仪征市海润纺织机械有限公司，
类型：发明
国别省市：