集升降调整和横向移动调整于一体的托辊装置制造方法及图纸

技术编号:6764358 阅读:227 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种集升降调整和横向移动调整于一体的托辊装置;其特征在于:其特征在于:在车间地面上设前、后底座,在前底座上均装设两个主动托辊支座,在两个主动托辊支座上对称装设两个电传动装置驱动的主动托辊;在后底座上均装设两个被动托辊支座,在两个被动托辊支座上对称装设两个电动升降传动装置驱动的被动托辊;在前底座和后底座居中处的一侧均装设有相互平行的、结构相同的电动横向移动装置;在前底座的前侧居中位置装设顶推装置。本实用新型专利技术不仅设计合理,结构紧凑,既能在调整升降高度的的同时,又能方便快捷地进行横向位置的调整并实现微调,而且具有占用生产场地小,提高生产效率,省工省力以及操作使用十分方便等优点。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工生产线中大型容器设备,特别涉及适用于核电和化工生产线中的大直径容器用的一种集升降调整和横向移动调整于一体的托辊装置
技术介绍
目前,核电和化工生产线中的容器均为大直径容器的大型容器,这种大型容器用的托辊装置通常分为两种结构,一种是仅具有调整升降高度的托辊装置,以保证托辊与筒体面的紧密接触;另一种是仅具有调整横向位置的托辊装置,以满足不同筒体直径的要求。 上述的调整升降高度的托辊装置的结构包括固定底座、摆动支座、升降传动装置、托辊和托辊传动装置,其托辊固定在摆动支座上,摆动支座与固定底座之间由一个销轴连接,升降传动装置中的升降丝杆下端通过销轴与固定底座连接,上部穿过摆动支座,与升降传动装置中的蜗轮内螺纹旋合,传动装置固定在其上部的活动支座上,活动支座两侧由销轴与摆动支座相连。固定在活动支座上的电机经联轴器驱动固定在活动支座上的蜗杆-蜗轮-丝杆减速升降机,带动摆动支座绕与固定底座相连的销轴摆动,摆动支座则带动托辊升降。而上述的调整横向位置的托辊装置的结构包括固定底座、横向移动传动装置、左右旋丝杆、托辊底座、托辊及托辊传动装置组成。托辊固定在托辊底座上,托辊底座和横向移动传动装置固定在固定底座上,左右旋丝杆纵向穿过固定底座,中间由轴承座支撑,其中一个丝杆与横向移动传动装置中的空心轴减速机相连,左右旋两个丝杆为刚性连接。传动装置中的电机经减速机带动左右旋丝杆,只旋转不移动的丝杆与托辊支座中的丝母旋合,带动一对托辊,使托辊中心距减小或增大,以便满足不同的筒体直径。由于上述的两种托辊装置仅具有单一的功能且各自为主的机体。既占用生产场地,又给大型容器的调整带来不便,而影响生产效率的提高。因此,研究开发一种新的托辊装置,使新的托辊装置设在同一机体上,既能在调整升降高度的的同时,又能方便快捷地进行横向位置的调整并实现微调,是十分必要的。
技术实现思路
本技术旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处,而提供不仅设计合理,结构紧凑,既能在调整升降高度的的同时,又能方便快捷地进行横向位置的调整并实现微调,而且具有占用生产场地小,提高生产效率,省工省力以及操作使用十分方便的一种集升降调整和横向移动调整于一体的托辊装置。本技术的目的是采用如下的技术方案实现的所述的集升降调整和横向移动调整于一体的托辊装置,其特征在于在车间地面上固定前底座和后底座,与容器筒节下部两侧位置相对应的前底座上均装设两个主动托辊支座,在两个主动托辊支座上对称装设两个电传动装置驱动的主动托辊;在后底座上均装设两个被动托辊支座,在两个被动托辊支座上对称装设两个电动升降传动装置驱动的被动托辊;在前底座和后底座居中处的一侧均装设有相互平行的、结构相同的电动横向移动装置;在前底座的前侧居中位置装设顶推装置。由于本技术的前、后底座上分别对称装设有主动托辊支座和被动托辊支座, 在每个主动托辊支座上装设由托辊传动装置驱动的主动托辊,在前后底座的一侧均装设电动的横向移动装置;在后底座上装设由被动托辊体、活动支架、支座和蜗轮蜗杆升降机和电动升降传动装置组成的电动升降传动装置驱动的被动托辊,在前底座的前侧居中位置装设顶推装置。其顶推装置中的侧挡辊可以通过甲手轮进行前后调整,也可以由乙手轮进行上下调整,以便保证与筒体的端面良好接触。操作时最小直径容器筒节处于托辊在最小间距位置,最大直径容器筒节处于托辊在最大间距位置。电动的横向移动装置可以根据不同直径的筒节对主动托辊和升降托辊的间距进行调整,启动齿轮电机带动右旋丝杆和左旋丝杆,通过托辊支座中的右旋丝母和左旋丝母带动主动和从动托辊成对同时向内或向外移动;调整完毕后,将筒节吊到托辊上,如果筒节还没有与个托辊全部接触,启动升降传动齿轮电机带动活动支架绕销轴上下摆动,升降托辊也随之升降对其与筒节的接触进行调整, 完成调整后,启动电机带动主动托辊转动筒节,使其上需要焊接或修磨的部位处于容易操作的位置后停止转动;顶推装置中的侧挡辊对筒节起到侧推挡作用。基于本技术既能在调整升降高度的的同时,又能方便快捷地进行横向位置的调整,故将本技术命名为 “集升降调整和横向移动调整于一体的托辊装置。”综合以上所采取的技术方案,实现本技术的目的。与现有技术相比,本技术不仅设计合理,结构紧凑,既能在调整升降高度的的同时,又能方便快捷地进行横向位置的调整并实现微调,而且具有占用生产场地小,提高生产效率,省工省力以及操作使用十分方便等优点。以下结合附图和本技术实施例作进一步说明。本技术共有四幅附图。其中附附图说明图1是本技术的具体实施例的俯视结构示意图;附图2是图1中的K向示意图;附图3是图1中沿A-A线的剖视示意图;附图4是图1中沿B-B线的剖视示意图。图中1、主动托辊,2、电动横向移动装置,3、被动托辊,4、前底座,5、主动托辊支座,6、左旋丝母,7、左旋丝杠,8、最小容器筒节,9、最大容器筒节,10、右旋丝杠,11、顶推装置,12、右旋丝母,13、主动电机,14、轴承座,15、活动支架,16、被动托辊支座,17、销轴,18、 电动升降传动装置,19、蜗轮蜗杆升降机,20、联轴器,21、丝杆,22、活动支座,23、机座,24、 甲手轮,25、乙手轮,沈、侧挡辊,27、后底座,观、横向移动电机,四、支架体。具体实施方式图1、2、3、4所示是本技术的具体实施例,它适用于从最大直径容器筒节9调整到最小直径容器筒节8的调整间距之间安装的集升降调整和横向移动调整于一体的托辊装置;其特征在于在车间地面上固定前底座4和后底座27,与容器筒节下部两侧位置相对应的前底座4上均装设两个主动托辊支座5,在两个主动托辊5支座上对称装设两个电传动装置驱动的主动托辊1 ;在后底座27上均装设两个被动托辊支座16,在两个被动托辊支座16上对称装设两个电动升降传动装置18驱动的被动托辊3 ;在前底座4和后底座27居中处的一侧均装设有相互平行的、结构相同的电动横向移动装置2 ;在前底座4的前侧居中位置装设顶推装置11。所述的每个电传动装置驱动的主动托辊1由主动电机13、减速箱和主动托辊体组成,由主动电机13连接减速箱,减速箱的输出轴上连接与容器筒节外侧面相接触的主动托辊体。所述的每个电动升降传动装置18驱动的被动托辊3由被动托辊体、活动支架22、 活动支座22和蜗轮蜗杆升降机19和电动升降传动装置18组成,被动托辊支座16的内端顶面通过销轴17与活动支架15 —端的下部铰接,该活动支架15 —端的顶面固定连接被动托辊体,被动托辊支座16的另一端与蜗轮蜗杆升降机19的下部铰接,所述的蜗轮蜗杆升降机19固定在活动支座22上,活动支座22的下部两端与活动支架15铰接;由电机和齿轮减速箱和联轴器20组成的电动升降传动装置18驱动蜗轮蜗杆升降机19中的丝杆21上、下运动,通过活动支座22带动活动支架15绕销轴17上下摆动,带动被动托辊体上、下升降。 同时,通过电动的横向移动装置2对两个被动托辊的中心距进行调整,对容器筒节9的端面进行定位。所述的每个电动横向移动装置2由横向移动电机观、轴承座14、左旋丝杠7、左旋丝母6、右旋丝杠10和右旋丝母12组成,在前、后底座4、27的两端及中心均装设轴承座14, 在中心的轴承座14与一侧的轴本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种集升降调整和横向移动调整于一体的托辊装置,其特征在于:在车间地面上固定前底座(4)和后底座(27),与容器筒节下部两侧位置相对应的前底座(4)上均装设两主动托辊支座(5),在两主动托辊支座(5)主上对称装设两个电传动装置驱动的主动托辊(1);在后底座(27)上均装设两个被动托辊支座(16),在两个被动托辊支座(16)上对称装设两个电动升降传动装置(18)驱动的被动托辊(3),在前底座(4)和后底座(27)的一侧均装设有相互平行的、结构相同的电动横向移动装置(2);在前底座(4)的前侧居中位置装设顶推装置(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:董丽华许文奎
申请(专利权)人:一重集团大连设计研究院有限公司中国第一重型机械股份公司
类型:实用新型
国别省市:91

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