一种微电脑电压力锅实现做糕点的方法技术

本发明专利技术公开一种电压力锅做糕点的方法，其包括有内锅，外壳，发热盘，温度传感器和主控电路，其中，由所述主控电路控制发热盘的加热时间，以及接收温度传感器反馈的感应温度信号，其特征在于主控电路中设置烘烤温度点，分别为判别上限温度和判别下限温度，其中，判别上限温度为130度，判别下限温度为125度，其俩温差为5度，在糕点功能开始阶段，所述主控电路控制发热盘将内锅加热至判别上限温度后停止加热，并开始计时，待锅具温度点降至判别下限温度时，若降温过程时间大于6分钟则判为钢锅，反之判为铝锅，根据锅具判断情况，铝锅烘烤时间是40—50分钟，钢锅烘烤时间是55—65分钟。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种微电脑电压力锅的使用方法领域，尤为涉及一种微电脑电压力锅 实现做糕点的方法，其对内胆锅的钢锅或者铝锅是识别控制，并通过设定具体时间来实现 压力锅制作糕点的功能，属于一种控制加热时间的方法。
技术介绍
随着家电产品的推陈出新，现今的市面上已流行面包机、蛋糕机等电器产品，特别 对于家电行业发达的地区，普通市民家庭都会摆放着多件的小家电产品，如榨汁机、豆浆 机、蒸蛋机、电水壶等，对于应用众多的家电产品的直观问题在于用电量大，另一问题就是 插线通电的问题，即需要使用电插把，但，对于耗电量大的家用电器，就需要过电量大的电 插把，否则容易发生热融、烧断电线等问题，甚至引起漏电起火的事故，正因这繁多的家电 产品所带来的接线问题，使消费者更期待一产品多种用途的家电产品出现。市场上的电压力锅，由于其快速煮熟食品而越来越普及，而且功能涉及多方面，包 括煮粥、炖煮、蒸煮等方面，而广受人们青睐，然而，大部分的电压力锅产品采用磁钢机械温 度控制器，只能实现煮粥、煮饭等的基本功能，无法实现做糕点的功能，而且，磁钢在经过长 时间使用后，容易出现温度点偏移的问题，以导致判温的不准现象，容易出现米饭焦糊等问 题，乃至缩短电器的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种利用微电脑电压力锅实现做糕点的方法，通过设定电 压力锅的加热时间，而制作出美味可口的糕点。本专利技术包括有内锅，外壳，发热盘，温度传感器和一主控电路，其中，由所述主控电 路控制发热盘的加热时间，以及接收温度传感器反馈的感应温度信号而完成电压锅的制作 糕点效果，其包括在主控电路中设置烘烤温度点，分别为判别上限温度和判别下限温度，在糕点功能开 始阶段，所述主控电路控制发热盘将内锅加热至判别上限温度后即停止加热，并开始计时， 待锅具温度点降至判别下限温度时，若降温过程时间大于6分钟则判为钢锅，反之判为铝锅，且钢锅烘烤时间是55— 65分 钟，铝锅烘烤时间是40— 50分钟。换言之，所述主控电路中设置烘烤温度点，分别为判别上限温度和判别下限温度， 其中，判别上限温度为130度，判别下限温度为125度，其俩温差为5度，于糕点功能开始阶 段，所述主控电路控制发热盘将内锅加热至判别上限温度后停止加热，并开始计时，待锅具 温度点降至判别下限温度时，若降温过程时间大于6分钟，主控电路则判定为钢锅，且钢锅 烘烤的时间为阳一65分钟，烘烤温度为115—125度，反之，主控电路则判定为铝锅，所述铝 锅的烘烤时间为40— 50分钟，烘烤温度为105— 115度。其中，发热盘的温度上限与下限的区间范围在士5°C内。当主控电路判定锅具为铝锅，控制发热盘的烘烤时间是45分钟。当主控电路判定锅具为钢锅，控制发热盘的烘烤时间是60分钟。当主控电路判定锅具为铝锅，控制发热盘的烘烤温度保持在110度。当主控电路判定锅具为钢锅，控制发热盘的烘烤温度是保持在120度。本专利技术的有益效果主要使用温度传感器，通过微电脑控制，能够准确的感知温度， 将温度控制在适合的范围内，实现通过电压力锅而制作出美味的糕点效果。附图说明图1是本专利技术微电脑电压力锅的结构示意图。图2是本专利技术微电脑电压力锅的控制系统示意图。图3是本专利技术微电脑电压力锅实现做糕点功能的软件流程图。具体实施例方式请参阅图1、图2所示本专利技术包括有内锅1，外壳2，发热盘3，温度传感器4和主控 电路5其中，由所述主控电路5控制发热盘3的加热时间，以及接收温度传感器4反馈的感 应温度信号而完成电压锅的制作糕点效果，其包括在主控电路5中设置烘烤温度点，分别 为判别上限温度A和判别下限温度B，其中判别上限温度A的温度为130度，判别下限温度 B的温度为125度，其俩温度的温差为5度，即温度上限与下限的范围在士5°C内。因此，在糕点功能开始阶段，所述主控电路5控制发热盘3将内锅1加热至判别上 限温度A后停止加热，并开始计时，待锅具温度点降至判别温度下限温度B时，若降温过程 时间T大于6分钟，则所述主控电路5判定为钢锅，反之，即小于或等于6分钟时，主控电路 5则判为铝锅。而判定为钢锅时，所设定的烘烤时间为55— 65分钟，根据不同的实施例情况，其 烘烤时间可设定为阳分钟、58分钟、62分钟或65分钟均可；而其其烘烤温度为115—125 度，同样根据不同的实施例情况，其烘烤温度可设定为115度、118度、123度或125度均可。而当主控电路5判定锅具为铝锅时，其所设定的烘烤时间是40—50分钟，根据不 同的实施例情况，其烘烤时间可设定为40分钟、43分钟、48分钟或50分钟均可；其烘烤温 度为105—115度，同样根据不同的实施例情况，其烘烤温度可设定为105度、108度、113度 或115度均可。在本实施例中所界定烘烤时间所述钢锅的设定烘烤时间是60分钟，所述铝锅的 设定烘烤时间是45分钟。同样，在本实施例中所界定烘烤温度所述钢锅的烘烤温度是保持在120度，所述 铝锅的烘烤温度保持在110度。根据所述钢锅和铝锅，由于其自身材质不同，其受热速度和温度变形都会根据这 特性而决定，而铝锅受热速度是比钢锅快，那么按照降温时间的6分钟为界定线，便可把钢 锅与铝锅区分开来。如图2所示，本专利技术微电脑电压力锅由微电脑控制器的主控电路5控制，所述主控 电路5包括微控制单元51(简称为MCU)，电源稳压电路52，按键输入电路53，蜂鸣器提示电 路M，显示电路55，发热驱动电路56，温度检测电路57以及温度传感器电路58，其中，所述 微控制单元51均电气连接所述蜂鸣器提示电路M、显示电路55、发热驱动电路56、电源稳 压电路52、按键输入电路53及温度检测电路57，而所述温度传感器58的信号输出端电气 连接温度检测电路57，由所述温度检测电路57的信号输出端电气连接所述微控制单元51 的信号输入端，即，该微控制单元51向发热驱动电路56输出信号，由发热驱动电路56向内 锅加热，热温度会传送至温度传感器电路58经过处理而进入到温度检测电路57处，由温度 检测电路57收集的信号输送至微控制单元51。其中，微控制单元51、按键输入电路53、蜂鸣器提示电路M、显示电路55在同一块 印制电路板上(简称控制板5a)；而所述电源稳压电路52、发热驱动电路56、温度检测电路57，温度传感器电路58设置 在另一块印制电路板上(简称电源板恥)，所述控制板fe和电源板恥是组成了所述的主控 电路5。因此，所述电源板a将市电220V通过整流稳压后得到12V及5V直流电压，12V电 压可供发热驱动电路56应用，5V电压可供微控制单元51及按键显示电路53应用。当用户 对按键输入电路53输入相关功能工作要求时，微控制单元51可在控制板a上通过显示电 路55、蜂鸣器提示电路M，提示告知用户工作状态信息。值得注意的是，所述温度传感器4是使用电阻型温度敏感器件(通称热敏电阻)，该 电阻与另一精密电阻组成串联分压电路，构成温度检测电路57，所述微控制单元51通过该 温度检测电路57电路获得一个电压信号，从而判断传感器所处环境温度。如图3所示，本较佳实施例之微电脑电压力锅糕点功能实现步骤如下a.用户上电开机，选择糕点功能，程序开始；b.加热到判别上限温度A；c.停止加热，待降温至判别下限温度B，判断降温过程所用时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微电脑电压力锅实现做糕点的方法，其包括有内锅（１），外壳（２），发热盘（３），温度传感器（４）和主控电路（５），其中，由所述主控电路（５）控制发热盘（３）的加热时间，以及接收温度传感器（４）反馈的感应温度信号，其特征在于：所述主控电路（５）中设置烘烤温度点，分别为判别上限温度（Ａ）和判别下限温度（Ｂ），其中，判别上限温度（Ａ）为１３０度，判别下限温度（Ｂ）为１２５度，其俩温差为５度，于糕点功能开始阶段，所述主控电路（５）控制发热盘（３）将内锅（１）加热至判别上限温度（Ａ）后停止加热，并开始计时，待锅具温度点降至判别下限温度（Ｂ）时，若降温过程时间大于６分钟则主控电路（５）判定锅具为钢锅，反之判定为铝锅；　　若主控电路（５）判定锅具为钢锅，则主控电路（５）控制发热盘（３）的烘烤时间为５５－－６５分钟，烘烤温度为１１５－－１２５度；　　若主控电路（５）判定锅具为铝锅，则主控电路（５）控制发热盘（３）的烘烤时间为４０－－５０分钟，烘烤温度为１０５－－１１５度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，
申请(专利权)人：广东盈科电子有限公司，
类型：发明
国别省市：44