【技术实现步骤摘要】
本技术属于高速加工机床零部件领域，特别是涉及一种高速加工机床大跨距 高刚性横梁结构。
技术介绍
高速加工机床是伴随现代工程材料技术、微电子技术的进步而发展起来的高效、 高性能加工机床，它具有切削速度高，进给速度快，加速度大等基本特征。高切削速度方面 可以通过使用电主轴来代替传统的机械结构主轴来实现，那么如何提高机床的进给速度和 加速度便成为制约高速加工机床发展的一大难题。传统机床，采用铸造结构横梁，内部加强筋厚度为20_30mm。由于铸造工艺性限制， 内部筋腔必须均勻布置，这使得为了在某些应力集中部位增加筋腔密度而不得不将横梁整 体筋腔数量增加，使横梁重量不必要的增大，由自重所引起的挠度变形显著，8m长横梁形变 量在0. 06-0. 08mm之间；并且由于铸铁的弹性模量和抗拉强度等材料特性的限制使其成为 高速机床性能提升的瓶颈。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种高速加工机床大跨距高刚性横梁结 构，以解决现有技术中铸造结构横梁限制高速机床性能的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种高速加工机床大跨距 高刚性横梁结构，包括槽钢及通长直筋，所述的横梁结构为焊接形成的整体箱型结构，其中 心部分由槽钢相对焊接而成，沿槽钢纵向焊接有通长直筋，所述的槽钢垂直方向通过筋板 在横梁上形成腔体。所述的槽钢垂直方向通过筋板在横梁上形成腔体。有益效果本技术的横梁重量为相同规格的铸造横梁的2/3。挠度变形量为铸造横梁的 1/2。不仅增加了整机的动、静刚度而且还大大降低运动部件的重量和传动系统的惯量，降 低机床驱动系统规格，缩减机床成本。使用本技术还可以缩...
【技术保护点】
１．一种高速加工机床大跨距高刚性横梁结构，包括槽钢（１）及通长直筋（２），其特征在于：所述的横梁结构为焊接形成的整体箱型结构，其中心部分由槽钢（１）相对焊接而成，沿槽钢纵向焊接有通长直筋（２），所述的槽钢（１）垂直方向通过筋板（３）在横梁上形成腔体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥宇，狄素华，朱钢，
申请(专利权)人：宁波海天精工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97
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