全自动真空校验仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动真空校验仪，按照气路的连接结构是，储气罐与空气压缩机之间并联设置有升压阀、降压阀、截止阀、电磁阀组Ａ、节流阀组，储气罐与传感器联通，储气罐还通过电磁阀组Ｂ与接表座依次联通；按照电路的连接结构是，电源开关、变压器、空气开关与电路板依次连接，在电路板中镶嵌有单片机，单片机与电磁阀组Ａ、电磁阀组Ｂ、键盘、ＬＥＤ屏和仪表放大器分别连接，仪表放大器与传感器连接。本实用新型专利技术装置可真正全自动正反行程造压，一次设定多个校验压力值，自动进行升压、降压；对校验过程自动控制；同时配备有手动截止阀，可加快压力调节过程，操作简单，提高了检定效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于测试测量
，涉及一种全自动真空校验仪。
技术介绍
真空校验仪是一种压力发生装置，主要用于真空压力仪表测试或校验，在密封系 统内通过控制空气体积大小而产生不同的压力，必须配合较高精度标准后可进行压力表、 变送器等仪表校验；造压时直接旋转加压手轮，可实现无级调压，省掉搬卸砝码的过程，比 较轻便，主要应用于实验室和工矿石油等企业工作现场设备的校验，由于现有的真空校验 仪无法单独使用，受到标准表精度的限制，同时不易读数、稳定性差、显示不直观，手动操作 效率低等不足，因此真空校验仪还有待于改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全自动真空校验仪，解决了现有真空校验仪无法单 独使用，使用中受到标准表精度的限制，同时不易读数、稳定性差、显示不直观，手动操作效 率低的问题。本技术所采用的技术方案是，一种全自动真空校验仪，包括箱体，箱体的上、 下分别设置有面板和底板，在面板上表面安装有电源开关、接表座、升压阀、降压阀、截止 阀，在面板下表面安装有变压器、空气开关、电路板、LED屏；在底板上安装有储气罐、空气 压缩机，在箱体中还安装有传感器、节流阀组；包括上述部件，按照气路的连接结构是，储气罐与空气压缩机之间并联设置有升 压阀、降压阀、截止阀、电磁阀组A、节流阀组，储气罐与传感器联通，储气罐还通过电磁阀组 B与接表座依次联通；包括上述部件，按照电路的连接结构是，电源开关、变压器、空气开关与电路板依 次连接，在电路板中镶嵌有单片机，单片机与电磁阀组A、电磁阀组B、键盘、LED屏和仪表放 大器分别连接，仪表放大器与传感器连接。本技术的全自动真空校验仪，其特征还在于所述单片机中预置有程序模块，包括主程序、显示驱动模块、键盘输入模块、采样 计算模块、PID控制模块组成。本技术装置的有益效果是，可真正全自动正反行程造压，键盘可一次设定多 个校验压力值，系统自动进行升压、降压；达到压力值后，加压自动停止，压力过低或过高 时，自控系统进行自动补偿；可步进设置，对校验过程自动控制；同时配备有手动截止阀， 可加快压力调节过程，操作简单，提高了检定效率。附图说明图1是本技术真空校验仪实施例的外部结构示意图；图2是本技术真空校验仪实施例的内部结构示意3图3是本技术真空校验仪实施例的气路示意图；图4是本技术真空校验仪实施例的电路结构图；图5全自动真空校验仪程序模块图。图中，1.储气罐，2.电源开关，3.空气压缩机，4.接表座，5.升压阀，6.降压阀， 7.变压器，8.空气开关，9.电路板，10.截止阀，11.传感器，12.节流阀组，13. LED屏，14.面 板，15.贴膜，16.箱体，17.支撑管，18.底板，21.电磁阀组A，22.电磁阀组B，23.单片机， 24.键盘，25.仪表放大器，26.显示驱动模块，27.键盘输入模块，28.采样计算模块，29. PID 控制模块，30.主程序。具体实施方式以下结合附图及具体实施方式对本技术进行详细说明。参照图1、图2，本技术的全自动真空校验仪，包括一个箱体16，箱体16的上 口设置有面板14，图1为在面板14上安装的部件，包括有电源开关2、接表座4、升压阀5、 降压阀6、截止阀10 ；如图2所示，为在面板14下的箱体16中安装的部件。面板14与底板 18之间通过支撑管17支撑，其中在面板14下表面安装有变压器7、空气开关8、电路板9、 LED屏13，LED屏13上设置有保护性的贴膜15 ；在底板18上安装有储气罐1、空气压缩机 3，在箱体16中还安装有传感器11、节流阀组12。如图3，本技术装置的气路结构是，储气罐1与空气压缩机3之间并联设置有 升压阀5、降压阀6、截止阀10、电磁阀组A21、节流阀组12，储气罐1与传感器11联通，储气 罐1还通过与电磁阀组B22与两个接表座4依次联通。如图4，本技术的全自动真空校验仪实施例的电路结构是，电源开关2、变压 器7、空气开关8与电路板9依次连接，在电路板9中镶嵌有单片机23，单片机23与电磁阀 组A21、电磁阀组B22、键盘24、LED屏13和仪表放大器25分别连接，仪表放大器25与传感 器11连接。传感器11选用高线性度的负压传感器，实时采集仪器当前工作压力。并将电压信 号送入仪表放大器25，仪表放大器25接收由传感器11送来的电压信号，经放大后送入430 型单片机23的模数转换单元，单片机23通过键盘M接收用户输入各检定点，驱动LED屏 13显示当前工作状态，接收前端采集电路传回的电压并将其转换为压力值，计算压力值和 设定点的压差，利用PID算法输出脉冲波控制两组电磁阀(电磁阀组A21、电磁阀组B22)的 通断以控制系统压力到达检定点。如图5，本技术的全自动真空校验仪实施例的程序模块部分，包括主程序30、 显示驱动模块沈、键盘输入模块27、采样计算模块^、PID控制模块四组成，全部预装在电 路板9中。其中，主程序30协调各模块工作，控制程序流程，完成检定过程。显示驱动模块 26驱动1观64型的LCD屏13，显示当前工作状态、压力值设定点等信息，为用户提供操作界 面。键盘输入模块27实时扫描键盘，将用户输入的键盘指令进行译码，并产生键盘中断通 知主程序30。采样计算模块观启动单片机23的模数转换单元，根据转换结果计算出压力 值以及压力值和设定点的压差，选择适当滤波算法使系统更加稳定。PID控制模块四根据 压差计算脉冲宽度，以及选择合适的受控电磁阀，控制系统压力到达设定点。本技术是为压力自动测量和仪表校验，提供了一种操作简便、高效的工作方式，可全自动控制输出所设定的目标压力，并做到稳压、恒压，所输出的压力具有很高的精 度和控制稳定性，可用作对压力表、传感器、压力变送器、压力开关以及数字压力计等压力 仪器进行校验时提供标准的压力源，具有体积小、重量轻、低噪音、便于携带的特性，适于现 场操作。特别适用于计量院所、计量室、高精密校准等高要求的部门。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动真空校验仪，其特征在于：包括箱体（１６），箱体（１６）的上、下分别设置有面板（１４）和底板（１８），在面板（１４）上表面安装有电源开关（２）、接表座（４）、升压阀（５）、降压阀（６）、截止阀（１０），在面板（１４）下表面安装有变压器（７）、空气开关（８）、电路板（９）、ＬＥＤ屏（１３）；在底板（１８）上安装有储气罐（１）、空气压缩机（３），在箱体（１６）中还安装有传感器（１１）和节流阀组（１２）；包括上述部件，按照气路的连接结构是，储气罐（１）与空气压缩机（３）之间并联设置有升压阀（５）、降压阀（６）、截止阀（１０）、电磁阀组Ａ（２１）、节流阀组（１２），储气罐（１）与传感器（１１）联通，储气罐（１）还通过电磁阀组Ｂ（２２）与接表座（４）依次联通；包括上述部件，按照电路的连接结构是，电源开关（２）、变压器（７）、空气开关（８）与电路板（９）依次连接，在电路板（９）中镶嵌有单片机（２３），单片机（２３）与电磁阀组Ａ（２１）、电磁阀组Ｂ（２）、键盘（２４）、ＬＥＤ屏（１３）和仪表放大器（２５）分别连接，仪表放大器（２５）与传感器（１１）连接。

【技术特征摘要】
1. 一种全自动真空校验仪，其特征在于包括箱体(16)，箱体(16)的上、下分别设置 有面板(14)和底板(18)，在面板(14)上表面安装有电源开关(2)、接表座(4)、升压阀(5)、 降压阀(6)、截止阀(10)，在面板(14)下表面安装有变压器(7)、空气开关(8)、电路板(9)、 LED屏(13)；在底板(18)上安装有储气罐(1)、空气压缩机(3)，在箱体(16)中还安装有传 感器(11)和节流阀组(12)；包括上述部件，按照气路的连接结构是，储气罐(1)与空气压缩机(3)之间并联...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴洪威，
申请(专利权)人：陕西创威科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]