金属箔层叠膜及其制造方法技术

本发明专利技术公开能够使外观具有金属质感、确保电波透过特性、并且可呈现多种外观图案的一种金属箔层叠膜及其制造方法。金属箔层叠膜可以通过在金属基底层上采用金属材料来形成呈现在外观上的图案，并层叠设置颜色印刷层和注塑物而制造，或者在金属基底层上粘结金属板材，并采用冲压加工而制造为一体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种能够使外观具有金属质感、确保电波透过特性、并且可呈现出多 种外观图案的。
技术介绍
通常，包括手机、PDA、手提式电脑等便携式终端的外壳或者家用电器的装饰面板 大多采用高分子材料来注塑成型而成。为了在这些外壳或者面板的表面上添加图案，采用 嵌件成型技术或者表面丝网印刷技术。此外，为了在外观上呈现金属质感而使用金属材料，并且为了形成所期望的图案 而采用阳极氧化(anodizing)、涂装、印刷、蒸镀等方法。然而，加工金属材料的工艺较为复 杂，并且由于工艺次数的增加而导致费用增加，因此导致制造成本增加。并且，在手机外壳 中，为了防止由于使用金属材料而产生的电波屏蔽作用导致的信号接收不良，将天线所在 的一定部分采用塑料来注塑成型，如此，需要制造采用由金属材料和塑料而成的两种材料 的装配结构，因此难以使整体外壳或者面板呈现金属质感，从而在需要体现多种外观设计 时受到限制。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述问题而提出的，其目的在于提供一种能够使外观具有金属 质感，确保电波透过特性，并且可呈现出多种外观图案的。为了实现上述目的，根据本专利技术实施例的金属箔层叠膜包括采用金属材料来形 成呈现在外观上的图案的金属基底层；用于在除了所述图案以外的背景部分上呈现颜色而 形成的颜色印刷层；用于层叠设置所述金属基底层而注塑成型的注塑物。并且，所述注塑物是采用透明树脂注塑成型的注塑树脂层。并且，还包括用于粘结所述金属基底层和所述注塑树脂层的粘结层。并且，所述颜色印刷层形成在所述注塑树脂层的下部。并且，还包括用于保护所述金属基底层的表面保护膜。并且，所述颜色印刷层形成在所述表面保护膜的内部。并且，所述注塑树脂层的厚度为0. 8 3mm。并且，所述颜色印刷层形成在所述金属基底层的下部，还包括用于粘结所述颜色 印刷层与所述注塑树脂层的粘结层。并且，所述金属基底层采用化学蚀刻或者采用机械冲压工艺方法来形成图案。并且，所述金属基底层通过在透明膜上覆着半透明印刷层，并接合金属箔而形成。并且，所述透明膜为聚对苯二甲酸乙二酯(PET ；polyethylene terephthalate)、聚碳酸酯(PC ；polycarbonate)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂 (ABS ；acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer)、聚甲基丙炼酸甲酉旨(PMMA ； polymethylmethacrylate)中的任意一禾中。并且，所述半透明印刷层采用凹印、槽模、吻口涂布机、丝绸印花工艺方法中的任 意一种来获得颜色。并且，所述金属箔经过拉丝加工处理。并且，所述金属箔的厚度为5 50 μ m，所述金属箔的材质为铝(Al)、铜(Cu)、不锈钢(STS ；stainless steel)中的任意一种。并且，还包括用于保护所述金属箔的金属保护膜。根据本专利技术实施例的金属箔层叠膜包括采用金属材料来形成呈现在外观上的图 案的金属基底层；用于层叠设置所述金属基底层的金属板材；用于粘结所述金属基底层和 所述金属板材的粘结层。并且，所述金属基底层与所述金属板材通过冲压成型而制造为一体。并且，所述金属板材的材质为铝(Al)、不锈钢(STS)、热熔镀锌钢板(GI)、电镀锌 钢板(EGI)中的任意一种。并且，所述金属基底层通过在透明膜上覆着半透明印刷层，并接合金属箔而形成。根据本专利技术实施例的金属箔层叠膜的制造方法，包括步骤准备金属基底层；在 金属基底层上形成呈现于外观上的图案；为了在除了所述图案以外的背景部分上呈现图 案，在所述金属基底层的一侧形成颜色印刷层；为了层叠设置所述金属基底层，通过注塑成 型而形成注塑物。并且，所述金属基底层通过在透明膜上采用凹印、槽模、吻口涂布机、丝绸印花工 艺方法中的任意一种来覆着半透明印刷层，并接合金属箔而形成。并且，在所述金属基底层上采用化学蚀刻或者采用机械冲压工艺方法来形成图案。并且，还包括形成用于粘结所述金属基底层和所述注塑物的粘结层的步骤。并且，还包括形成用于保护所述金属基底层的表面保护膜的步骤。并且，所述颜色印刷层形成在所述表面保护膜的内部。并且，当所述颜色印刷层形成在所述金属基底层的下部时，还包括形成用于粘合 所述颜色印刷层和所述注塑物的粘结层的步骤。根据本专利技术实施例的金属箔层叠膜的制造方法，包括步骤准备金属基底层；在 所述金属基底层上采用金属材料来形成呈现于外观上的图案；对所述金属基底层进行表面 处理，并涂布粘合剂而形成粘结层；根据所述粘结层在所述金属基底层上粘结金属板材的 状态下，采用冲压成型而制造为一体。并且，所述金属基底层通过在透明膜上采用凹印工艺方法或者丝绸印花工艺方法 来覆着半透明印刷层，并接合金属箔而形成。并且，所述金属基底层上采用化学蚀刻或者采用机械冲压工艺方法来形成图案。并且，还包括形成用于保护所述金属基底层的表面保护膜的步骤。综上所述，根据本专利技术实施例，能够使便携式终端的外壳或者家用电器的装饰面 板具有金属质感，同时能够呈现立体图案或者平面图案等多种图案。附图说明图Ia为表示根据本专利技术实施例的金属基底层的示意图；图Ib为表示根据本专利技术实施例的形成有图案的金属基底层的示意图；图加至图2c为表示根据本专利技术实施例的采用化学蚀刻来形成图案的过程的示意 图；图3a至图3c为表示根据本专利技术实施例的采用机械冲压工艺方法来形成图案的过 程的示意图；图如为表示在根据本专利技术实施例的金属基底层的下部形成颜色印刷层的结构的 示意图；图4b为表示在根据本专利技术实施例的金属基底层的上部形成颜色印刷层的结构的 示意图；图如为表示在根据本专利技术实施例的金属基底层的下部层叠设置金属保护膜和颜 色印刷层的结构的示意图；图4d为表示在根据本专利技术实施例的金属基底层的上部形成颜色印刷层且背面形 成金属保护膜的结构的示意图；图5为表示在根据本专利技术实施例的金属基底层的下部层叠设置粘结层、注塑树脂 层及颜色印刷层的金属箔层叠膜的示意图；图6为表示在根据本专利技术实施例的金属基底层的下部层叠设置颜色印刷层、粘结 层和注塑树脂层的金属箔层叠膜的示意图；图7为表示将根据本专利技术实施例的金属基底层粘结到金属板材并采用机械冲压 工艺方法成型为一体的金属箔层叠膜的示意图；图8为用于说明根据本专利技术实施例的图5的金属箔层叠膜的制造方法的流程图；图9为用于说明根据本专利技术实施例的图6的金属箔层叠膜的制造方法的流程图；图10为用于说明根据本专利技术实施例的图7的金属箔层叠膜的制造方法的流程图。符号说明l、la为金属基底层，10为透明膜，11为半透明印刷层，12为金属箔，13 为槽部，14为掩膜，15为粘合剂，16a、16b为冲压用模具框、17为表面保护膜，18、18a、18b为 颜色印刷层，19为金属保护膜，20为粘结层，30、30a为注塑树脂层，40为金属板材。具体实施例方式以下，参照附图来详细说明本专利技术的实施例。图Ia为表示根据本专利技术实施例的金属基底层的示意图，图Ib为表示根据本专利技术 实施例的形成有图案的金属基底层的示意图。如图Ia所示，金属基底层1通过在透明膜10上覆着采用凹印(gravure)、槽模 (Slot die)、吻涂机(Kiss coater)、丝绸印花(silk printing)工艺方法中的任意一种而 获得颜色的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属箔层叠膜，其特征在于包括：采用金属材料来形成呈现在外观上的图案的金属基底层；用于在除了所述图案以外的背景部分上呈现颜色而形成的颜色印刷层；用于层叠设置所述金属基底层而注塑成型的注塑物。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：辛龙承，任基烈，金珍秀，裴娥贤，李坽洙，
申请(专利权)人：三星电子株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]