一种用于高炉煤气放散阀的阀盖，该阀盖密封面采用锥面密封，阀座上仍然采用球面密封，这时阀门密封为球对锥的密封结构，改进后的煤气放散阀阀盖采用如图２所示结构，其密封原理仍类似于球对球的密封原理，均为密封面上的一对对密封线组成密封副，而当阀盖密封面受到冲刷时，阀盖可下移，仍能保证锥面上的其他密封线与阀座的密封面接触，从而保证密封。同时，为了解决改进后的煤气放散阀阀盖强度不够的问题，对阀盖施力部位也做了相应改动，在新结构中，把阀盖的施力装置分离出来，将原来的阀盖分解为两部分，在保证施力部位不变的前提下，将阀盖的压力作用点移至阀盖中心部位，这样可以保证阀盖与阀座接触时，阀盖四周均匀受到压力，避免了由于受力点不均而出现的变形现象，大大提高了阀门的密封性能。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高炉煤气放散阀的部件，尤其是一种用高炉煤气放散阀的阀至ΓΤΠ ο
技术介绍
在高炉炼铁生产过程中产生大量的含尘煤气_高炉煤气，含尘浓度高，且灰尘粒 径大而坚硬。根据炼铁生产工艺及安全的需要，高炉每次开炉、停炉、检修及事故状态休风 前时，都需要对含尘煤气进行放散。煤气放散需要通过煤气放散阀来完成，旧式煤气放散阀 阀盖采用如图1结构，其密封面为球面结构，并堆焊硬质合金，采用两端加力的结构来实现 阀盖与阀座间的密封。由于阀座也采用球面结构密封，也即放散阀密封为球对球的密封结 构。由于球面可看作是由无数条线组成，当由于介质冲刷使局部密封线损坏时，阀盖密封面 的其他密封线依然可以实现密封。这就保证了无论在什么情况下，总能保证阀盖上有密封 线与密封座上的密封线配合成一对密封副。但在实际情况中，球面加工比较困难，特别是配 合的双球面，很难达到理想的加工效果，故而球对球的密封非常困难，一般情况下都很难保 证。另外，此种旧式结构的阀盖，由于施力点在两端，阀盖的施力点处承载着大部分压力， 而阀盖为铸件，由于强度不够极易造成变形，从而使阀门局部泄露，密封面遭到强力冲刷损 坏。随着高炉高炉温、高炉压时代的到来，旧式放散阀阀盖已不能完全满足高炉的要求。
技术实现思路
为了克服以上弊端，本技术采用了以下的技术方案为了解决双球面密封不 好加工的问题，阀盖密封面采用锥面密封，显然锥面结构加工要好于球面，阀座则仍然采用 球面密封，这时阀门密封为球对锥的密封结构，改进后的放散阀阀盖采用如图2所示结构， 其密封原理仍类似于球对球的密封原理，均为密封面上的一对对密封线组成密封副，而当 阀盖密封面受到冲刷时，阀盖可下移，仍能保证锥面上的其他密封线与阀座的密封面接触， 从而保证密封。同时，为了解决改进后的煤气放散阀阀盖强度不够的问题，对阀盖施力部位 也做了相应改动，在新结构中，把阀盖的施力装置分离出来，将原来的阀盖分解为两部分， 在保证施力部位不变的前提下，将阀盖的压力作用点移至阀盖中心部位，这样可以保证阀 盖与阀座接触时，阀盖四周均勻受到压力，避免了由于受力点不均而出现的变形现象，大大 提高了阀门的密封性能。本技术的有益效果是，通过对阀盖的结构进行改进，改善了阀门的密封性能。附图说明图1是改造前煤气放散阀阀盖的结构示意图。图2是改造后煤气放散阀阀盖的结构示意图。具体实施方式为了解决双球面密封不好加工的问题，阀盖1密封面2采用锥面密封，显然锥面结 构加工要好于球面，阀座4则仍然采用球面密封，这时阀门密封为球对锥的密封结构，改进 后的放散阀阀盖采用如图2所示结构，其密封原理仍类似于球对球的密封原理，均为密封 面上的一对对密封线组成密封副，而当阀盖1的密封面2受到冲刷时，阀盖可下移，仍能保 证锥面上的其他密封线与阀座的密封面接触，从而保证密封。同时，为了解决改进后的煤气 放散阀阀盖强度不够的问题，对阀盖施力部位也做了相应改动，在新结构中，把阀盖的施力 装置分离出来，将原来的阀盖分解为两部分，在保证施力部位不变的前提下，将阀盖的压力 作用点3移至阀盖中心部位，这样可以保证阀盖与阀座接触时，阀盖四周均勻受到压力，避 免了由于受力点不均而出现的变形现象，大大提高了阀门的密封性能。其中锥角α的取值范围为45-50°，优选48°，这样能够获得很好的受力和密封 效果。权利要求一种高炉煤气放散阀，其特征是所述高炉煤气放散阀的阀盖的密封面采用锥面密封，阀座上仍然采用球面密封；所述阀盖的压力作用点移至阀盖中心部位。2.如权利要求1所述的高炉煤气放散阀，其特征为锥面的锥角为45-50°。3.如权利要求2所述的高炉煤气放散阀，其特征为锥面的锥角为48°。专利摘要一种用于高炉煤气放散阀的阀盖，该阀盖密封面采用锥面密封，阀座上仍然采用球面密封，这时阀门密封为球对锥的密封结构，改进后的煤气放散阀阀盖采用如图2所示结构，其密封原理仍类似于球对球的密封原理，均为密封面上的一对对密封线组成密封副，而当阀盖密封面受到冲刷时，阀盖可下移，仍能保证锥面上的其他密封线与阀座的密封面接触，从而保证密封。同时，为了解决改进后的煤气放散阀阀盖强度不够的问题，对阀盖施力部位也做了相应改动，在新结构中，把阀盖的施力装置分离出来，将原来的阀盖分解为两部分，在保证施力部位不变的前提下，将阀盖的压力作用点移至阀盖中心部位，这样可以保证阀盖与阀座接触时，阀盖四周均匀受到压力，避免了由于受力点不均而出现的变形现象，大大提高了阀门的密封性能。文档编号C21B7/00GK201762345SQ201020187300公开日2011年3月16日 申请日期2010年5月12日 优先权日2010年5月12日专利技术者谢旭波 申请人:宁波翔博机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高炉煤气放散阀，其特征是：所述高炉煤气放散阀的阀盖的密封面采用锥面密封，阀座上仍然采用球面密封；所述阀盖的压力作用点移至阀盖中心部位。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢旭波，
申请(专利权)人：宁波翔博机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]
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