继电器自动测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种继电器自动测试装置，包括激励信号模块和测试模块，所述测试模块包括开关的一端与待测继电器的公共端子串联的第二继电器、开关的一端与待测继电器的常闭端子串联的第三继电器、开关的一端与待测继电器的常开端子串联的第四继电器以及双刀继电器，所述第三和第四继电器开关的另一端并联后分别与电压计以及第二继电器开关的另一端串联，所述双刀继电器两个开关的一端分别与待测继电器的线圈两端串联，两个开关的另一端之间串联有电源，所述第二、第三、第四和第五继电器线圈两端之间分别由激励信号模块激励控制上电。其实现了多个继电器并行加载依次测试，能够检测继电器控制线圈是否失效及常开、常闭触点的开关是否正常工作。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种继电器自动测试装置。
技术介绍
继电器广泛应用于工业制造和国防科技等各个方面，但由于生产工艺、 材料等原因造成了其质量的不稳定性，这种不稳定性会给人们的生活带来不 便，甚至危及人们的安全。因此国家于2008年7月15日发布标准《量度继 电器和保护装置第27部分产品安全要求》，规定了额定交流电压最髙为 1000 V、额定频率最大为65Hz，或额定直流电压最髙为1500 V的量度继电 器和保护装置的产品安全要求。因此，有必要对其测试，以确定其优劣。目前，常用的手工测试方法效率低、误差大，测试参数少，而对于髙精 密继电器的测试只能依赖微机的测试系统。在现代汽车电子行业中，能快速、 准确地测定继电器的功能和性能成为提髙汽车电子类产品质量的一个关键， 对继电器检测的要求也不断提髙。传统上采用人工分立式仪表检测，不仅速 度慢，而且人为误差大，已不适应现代化生产的要求。尽管国际上一些大的 测试设备供应商如安捷伦、泰克等知名大公司能够提供电路的多功能自动化 测试设备，但是这些测试设备只能测试电路中的通用功能和性能的测试，而 对每一种元器件来说则是无能为力，对于汽车电子行业中用到的继电器和其 他各种元器件只能在这些设备的辅助下，利用当前的单片机技术和EDA机 开发自己的自动化测试平台，在此硬件平台上，开发对应的测试功能软件， 达到汽车电子厂家的电子元器件大批量、快速、自动测试的现代化生产要求。待测继电器一般设有五个引脚，其中一对引脚与线圈的两端相连，两外 三个引脚分别为公共端子、常开端子和常闭端子。当线圈没有接通电源时， 待测继电器的开关打开在常闭状态，即公共端子仅与常闭端子连通；当线圈 接通电源时，待测继电器的开关打开在常开状态，即公共端子仅与常开端子连通o
技术实现思路
本技术目的是提供一种继电器自动测试装置，其实现了多个继电器 并行加载依次测试，能够检测继电器控制线圏是否失效及常开、常闭触点的 开关是否正常工作。本技术的技术方案是 一种继电器自动测试装置，包括激励信号模 块和由激励信号模块激励的至少一组测试模块，所述测试模块包括源继电 器，所述源继电器包括开关的一端与待测继电器的公共端子串联的第二继电 器、开关的一端与待测继电器的常闭端子串联的第三继电器、开关的一端与 待测继电器的常开端子串联的第四继电器以及双刀继电器，所述第三和第四 继电器开关的另一端并联后分别与电压计以及第二继电器开关的另一端串 联，所述双刀继电器两个开关的一端分别与待测继电器的线圈两端串联，两 个开关的另一端之间串联有电源，所述第二、第三、第四和第五继电器线圈 两端之间分别由激励信号模块激励控制上电。本技术进一步的技术方案是所述激励信号模块包括具有信号输出 接口的激励信号驱动电路、对信号输出接口输出的激励信号进行锁存的至少 一个锁存器，所述激励信号驱动电路还通过接口向每个锁存器的时钟端输入 时钟信号，所述锁存器的输出端至少与一组测试模块的源继电器的各线圈相 连。所述锁存器与测试模块之间还设有驱动器。所述每个锁存器具有八个输出端口，所述八个输出端口分为四个一组分 别与两组测试模块的源继电器线圈相连。所述激励信号驱动电路包括可编程逻辑器件芯片和与可编程逻辑器件 芯片连接的控制按键。所述控制按键包括向可编程逻辑器件芯片输入控制信号的开始键、暂停 /继续键以及复位键。所述所有源继电器的线圈上分别串联有指示灯，所述双刀继电器与待测 继电器线圈连接的一端也串联有指示灯。本技术优点是1. 本技术可以解决目前测试方法存在的效率低、误差大等缺点， 而且克服了高精密继电器过分依赖基于微机测试系统的不足。2. 本技术可以用于汽车电子中批量继电器自动测试，可以同时将 多个继电器并行加载依次测试，能够对继电器控制线圈是否失效及常开、常 闭端子的开关是否正常工作进行检测，同时其测试结果自动显示，实现大批 量、快速、自动测试。3. 本技术的激励信号驱动电路，采用可编程逻辑器件(CPLD) 实现时序驱动电路，使得系统开发周期短，并且驱动信号稳定、可靠且简单 易用、频率髙、速度快，同时系统功能模块完成后可以先通过计算机进行仿 真再实际投入使用，降低了使用风险性。4. 本技术在激励信号模，加入驱动器，可以自动识别按键的抖动， 提髙控制的精确度，且系统不仅具有具体的参数显示、故障报警，系统还可 根据出现故障的情怳作出相应的运行调整。附图说明图1为本技术具体实施例一单个继电器测试电路示意图； 图2为本技术具体实施例二的硬件电路系统框图； 图3为本技术具体实施例二的测试平台电路板电路原理图； 图4为本技术具体实施例二按键控制信号时序定义图； 图5为单个激励信号时序图6为本技术具体实施例二测试平台CLK1有效的时序图； 图7为本技术具体实施例二测试平台CLK2有效的时序图； 图8为图5、 6和图7中Tl时间内时钟信号的复位； 图9为本技术具体实施例二后端电路系统框图。其中l激励信号模块；2测试模块；3激励信号驱动电路；4输出接口； 5锁存器；6驱动器；7可编程逻辑器件芯片；8指示灯；9测试回路；10控 制按键；IIJTAG下载口； 12信号输入接口； 13单片机；14显示模块；Kl 待测继电器；K2第二继电器；K3第三继电器；K4第四继电器；K5双刀继 电器；Ml常闭端子；M2常开端子；Vl电压计；V3电源。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述实施例具体实施例一一种继电器自动测试装置，包括激励信号模块1和由激励信号模块1 激励的至少一组测试模块2,如图1所示为一组测试模块2测试单个继电器 的电路示意图；所述测试模块2包括源继电器，所述源继电器包括开关的一 端与待测继电器Kl的公共端子串联的第二继电器K2、开关的一端与待测继电器K1的常闭端子M1串联的第三继电器K3、开关的一端与待测继电器 Kl的常开端子M2串联的第四继电器K4以及双刀继电器K5，所述第三和 第四继电器K3、 K4开关的另一端并联后分别与电压计VI以及第二继电器 K2开关的另一端串联，所述双刀继电器K5两个开关的一端分别与待测继 电器Kl的线圈两端串联，两个开关的另一端之间串联有电源V3,所述第二、 第三、第四和第五继电器K2、 K3、 K4、 K5线圈两端之间分别由激励信号 模块1激励控制上电。本实施例中的激励信号模块1为手动拨码开关。本实施例中双刀继电器K5开关打开处于断电状态时，待测继电器Kl 的开关打在常闭状态，Kl的公共端子与常闭端子M1连通；当K5上电时， Kl的开关打在常开状态。在测试之前先通过拨码开关闭合第二继电器K2, 准备进入测试状态。在没给双刀继电器K5上电的时候上，此时通过改变第 三继电器K3对应的拨码开关的状态可以检测常闭状态时K1的常闭端子M1 和常开端子M2两端的电压；当给继电器K5上电时，K5双刀闭合，此时 K5给待测继电器Kl送电，使K1处于常开状态，此时通过改变继电器K4 对应的拨码开关的状态可以检测常开状态下Kl的常闭端子Ml和常开端子 M2两端的电压。这样就实现了单个待测继电器的测试。具体实施例二一种继电器自动测试装置，包括激励信号模块1和由激励信号模块1 激励的若干组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种继电器自动测试装置，其特征在于：包括激励信号模块（１）和由激励信号模块（１）激励的至少一组测试模块（２），所述每组测试模块（２）包括源继电器，所述源继电器包括开关的一端与待测继电器（Ｋ１）的公共端子串联的第二继电器（Ｋ２）、开关的一端与待测继电器（Ｋ１）的常闭端子（Ｍ１）串联的第三继电器（Ｋ３）、开关的一端与待测继电器（Ｋ１）的常开端子（Ｍ２）串联的第四继电器（Ｋ４）以及双刀继电器（Ｋ５），所述第三和第四继电器（Ｋ３、Ｋ４）开关的另一端并联后分别与电压计（Ｖ１）以及第二继电器（Ｋ２）开关的另一端串联，所述双刀继电器（Ｋ５）两个开关的一端分别与待测继电器（Ｋ１）的线圈两端串联，两个开关的另一端之间串联有电源（Ｖ３），所述第二、第三、第四和第五继电器（Ｋ２、Ｋ３、Ｋ４、Ｋ５）线圈两端之间分别由激励信号模块（１）激励控制上电。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖金球，郑天南，刘传洋，黄伟军，
申请(专利权)人：苏州科技学院，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]