本实用新型专利技术提供一种抗震型的气体继电器，所要解决的技术问题是：气体继电器有时会误报警。本实用新型专利技术的要点是：油流挡扳和气缸式压力自锁装置设置在气体继电器的油路上，气缸式压力自锁装置位于上游；气缸式压力自锁装置还包括波纹管和复位弹簧，复位弹簧套在活塞杆上并置于活塞里侧面和缸体端板之间；波纹管置于缸体腔内，活塞和缸体端板之间；当活塞不受力时活塞杆的外端对着油流挡扳，油流挡扳不翻转，当活塞受力移动时活塞杆的外端顶开油流挡扳，使油流挡扳翻转。本实用新型专利技术的积极效果是：从根本上解决因震动产生的误动作。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种气体继电器。
技术介绍
目前生产的气体继电器是由一个油盒、一套磁铁传动机构、油流挡扳及一组与磁铁配套的磁力开关组成，油流挡扳的翻转轴设置在气体继电器的支撑架上，油流挡扳设置在气体继电器的油路上。当变压器油中有气体产生使油面下降时，浮子跟随油面下降，浮子带动传动机构上的磁铁，触动磁力开关，使气体继电器发出报警信号(即轻瓦斯保护)。若气体量很大，油气经过油路快速流动，推动气体继电器内油流挡扳向后翻转，触动磁力开关，使气体继电器发出报警信号(即重瓦斯保护)。但是这种气体继电器在变压器冲击试验或震动试验中，仍存在着不稳定因素。其不稳定因素有以下两点:1.重瓦斯保护是通过油流撞击挡板翻转发出报警信号的，其中控制翻转的主要零件是安装在挡板上的一根扭簧，当变压器产生剧烈振动时，气体继电器内的扭簧随着变压器振动产生抖动，发生弯曲变形，这个变形量因振动的频率变化而发生变化，所以是不可控制的，当扭簧变形量大到可以使翻板翻转的程度时，气体继电器就会产生误报警。2.报警的磁力开关与固定的金属卡子之间却少必要的缓冲连接，在变压器产生剧烈振动时，卡子和磁力开关连接的金属部位，易造成磁力开关的玻璃壳体产生破损，从而使报警开关完全失灵。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种抗震型气体继电器。本技术的目的是这样实现的:它包括油流挡扳的翻转轴设置在气体继电器的支撑架上，油流挡扳设置在气体继电器的油路上，其特征是:在气体继电器油路上还设置气缸式压力自锁装置，气缸式压力自锁装置位于油流挡扳的上游;气缸式压力自锁装置包括缸体、活塞和活塞杆，活塞杆的轴向与油气在油路流动的方向同向，活塞外侧面对着油路进口，缸体固定在支撑架上;气缸式压力自锁装置还包括波纹管和复位弹簧，复位弹簧套在活塞杆上并置于活塞里侧面和缸体端板之间；波纹管置于缸体腔内，它的一端固定在活塞里侧面上，另一端顶在缸体端板；当活塞不受力、复位弹簧复位时活塞杆的外端对着油流挡扳，油流挡扳不翻转，当活塞受力移动、复位弹簧被压缩时活塞杆的外端顶开油流挡扳，使油流挡扳翻转。本技术的工作过程是:当变压器内部发生重瓦斯故障时，油箱内气体伴随压力突然上升，上升的压力波从气体继电器油路进口进入，先作用在气缸式压力自锁装置的活塞上，若压力上升速度未达到设置值时(即弹簧和波纹管不变形的值时)，活塞不动作，进而活塞杆和油流挡扳均不动作；当压力上升速度达到设置值时，弹簧和波纹管受压变形，活塞向下游方向移动，推动活塞杆向下游方向移动，活塞杆顶开油流挡扳，使油流挡扳翻转，发出信号并切断电源使变压器退出运行。与现有技术相比，本技术的积极效果是:由于波纹管本身就有非常良好的抗震能力，所以可以从根本上解决因震动产生的误动作，显著提高了可靠性。【附图说明】下面结合附图进一步说明本技术。图1是本技术的示意图。图2是图1中的气缸式压力自锁装置2放大图。【具体实施方式】参见图1，它包括油流挡扳6的翻转轴7设置在气体继电器的支撑架1上，油流挡扳设置在气体继电器的油路4上，在气体继电器油路上还设置气缸式压力自锁装置2，气缸式压力自锁装置位于油流挡扳的上游;参见图2，气缸式压力自锁装置包括缸体21、活塞22和活塞杆23，活塞杆的轴向与油气在油路流动的方向同向，活塞外侧面对着油路进口3，缸体通过三角架5固定在支撑架上;气缸式压力自锁装置还包括波纹管26和复位弹簧24，复位弹簧套在活塞杆上并置于活塞里侧面和缸体端板25之间；波纹管置于缸体腔内，它的一端固定在活塞里侧面上，另一端顶在缸体端板;当活塞不受力、复位弹簧复位时活塞杆的外端对着油流挡扳，油流挡扳不翻转，当活塞受力移动、复位弹簧被压缩时活塞杆的外端顶开油流挡扳，使油流挡扳翻转。本技术的工作过程是:当变压器内部发生重瓦斯故障时，油箱内气体伴随压力突然上升，上升的压力波从气体继电器油路进口进入，先作用在气缸式压力自锁装置的活塞上，若压力上升速度未达到设置值时(即弹簧和波纹管不变形的值时)，活塞不动作，进而活塞杆和油流挡扳均不动作；当压力上升速度达到设置值时，弹簧和波纹管受压变形，活塞向下游方向移动，推动活塞杆向下游方向移动，活塞杆顶开油流挡扳，使油流挡扳翻转，发出信号并切断电源使变压器退出运行。【主权项】1.一种抗震型的气体继电器，它包括油流挡扳的翻转轴设置在气体继电器的支撑架上，油流挡扳设置在气体继电器的油路上，其特征是:在气体继电器油路上还设置气缸式压力自锁装置，气缸式压力自锁装置位于油流挡扳的上游;气缸式压力自锁装置包括缸体、活塞和活塞杆，活塞杆的轴向与油气在油路流动的方向同向，活塞外侧面对着油路进口，缸体固定在支撑架上;气缸式压力自锁装置还包括波纹管和复位弹簧，复位弹簧套在活塞杆上并置于活塞里侧面和缸体端板之间；波纹管置于缸体腔内，它的一端固定在活塞里侧面上，另一端顶在缸体端板；当活塞不受力时活塞杆的外端对着油流挡扳，油流挡扳不翻转，当活塞受力移动时活塞杆的外端顶开油流挡扳，使油流挡扳翻转。【专利摘要】本技术提供一种抗震型的气体继电器，所要解决的技术问题是：气体继电器有时会误报警。本技术的要点是：油流挡扳和气缸式压力自锁装置设置在气体继电器的油路上，气缸式压力自锁装置位于上游；气缸式压力自锁装置还包括波纹管和复位弹簧，复位弹簧套在活塞杆上并置于活塞里侧面和缸体端板之间；波纹管置于缸体腔内，活塞和缸体端板之间；当活塞不受力时活塞杆的外端对着油流挡扳，油流挡扳不翻转，当活塞受力移动时活塞杆的外端顶开油流挡扳，使油流挡扳翻转。本技术的积极效果是：从根本上解决因震动产生的误动作。【IPC分类】H01H35/38【公开号】CN205092191【申请号】CN201520866226【专利技术人】杨贤, 周丹, 姜成, 林春耀 【申请人】广东电网有限责任公司电力科学研究院, 沈阳变压器研究院股份有限公司【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年11月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗震型的气体继电器，它包括油流挡扳的翻转轴设置在气体继电器的支撑架上，油流挡扳设置在气体继电器的油路上，其特征是：在气体继电器油路上还设置气缸式压力自锁装置，气缸式压力自锁装置位于油流挡扳的上游；气缸式压力自锁装置包括缸体、活塞和活塞杆，活塞杆的轴向与油气在油路流动的方向同向，活塞外侧面对着油路进口，缸体固定在支撑架上；气缸式压力自锁装置还包括波纹管和复位弹簧，复位弹簧套在活塞杆上并置于活塞里侧面和缸体端板之间；波纹管置于缸体腔内，它的一端固定在活塞里侧面上，另一端顶在缸体端板；当活塞不受力时活塞杆的外端对着油流挡扳，油流挡扳不翻转，当活塞受力移动时活塞杆的外端顶开油流挡扳，使油流挡扳翻转。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨贤，周丹，姜成，林春耀，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司电力科学研究院，沈阳变压器研究院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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