【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种熔炼、保温炉,尤其涉及一种双倾动熔炼保温炉。
技术介绍
目前,铝加工行业的倾动式熔炼、保温炉的倾动方式为只可以向铝液流口方向倾动。在熔炼、保温炉的后端通常需配置半连续铸造机、连铸连轧机。在配置铸轧机时,炉子的流口标高通常配置在+700 +800咖,这样当炉子的炉门侧和流口侧的地坪均设在士0mm时,炉门口的操作标高会在+750 +850mm左右,对于炉子的加料、扒渣和取样以及车间的运输均十分方便。而在厂方要求配置某些设备时,流口的标高要求较高,会在+1700mm左右,这样若还要保持炉子前后的地坪标高均在±0mm时,炉门口的操作标高会在+1750mm以上。这样机械或人工加料和扒渣均无法操作。 综上所述,现有技术存在以下缺点无法配置流口标高较高而操作标高也较高的生产线。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种双倾动熔炼保温炉,可灵活配置在较高流口标高要求的机列上,方便加料、扒渣和运输。 本技术的目的通过以下技术方案来实现 双倾动熔炼保温炉,包括炉体和炉门,特点是所述炉体置于基础之上,所述基础的中部为一凹槽,基础的边部设有凸台,在所述基础的边部凸台上设置回转支座,所述回转支座与炉体的后壁相铰接,并在所述与回转支座相铰接的炉体后壁上设置流口,与流口相对的炉体前墙上设置炉门,在所述基础中部凹槽的基础底面铰接一液压缸,所述液压缸中部的耳轴置于炉体横梁上轴承座内。 进一步地,上述的双倾动熔炼保温炉,其中,在位于炉门侧的炉底下方的基础上设有活动支撑座,活动支撑座在炉体向炉门侧倾动时,活动支撑座提前向炉门侧移动;当炉体向流口侧倾动时它不动作; ...
【技术保护点】
双倾动熔炼保温炉,包括炉体和炉门,其特征在于:所述炉体置于基础之上,所述基础的中部为一凹槽,基础的边部设有凸台,在所述基础的边部凸台上设置回转支座,所述回转支座与炉体的一后壁相铰接,并在所述与回转支座相铰接的炉体后壁上设置流口,与流口相对的炉体前墙上设置炉门,在所述基础中部凹槽的底面铰接一液压缸,所述液压缸中部的耳轴置于炉体横梁上轴承座内。
【技术特征摘要】
双倾动熔炼保温炉,包括炉体和炉门,其特征在于所述炉体置于基础之上,所述基础的中部为一凹槽,基础的边部设有凸台,在所述基础的边部凸台上设置回转支座,所述回转支座与炉体的一后壁相铰接,并在所述与回转支座相铰接的炉体后壁上设置流口,与流口相对的炉体前墙上设置炉门,在所述基础中部凹槽的底面铰接一液...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗文祥,辛洁,国伟,曹炼,
申请(专利权)人:苏州新长光热能科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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