一种气相控温污水储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气相控温污水储罐，包括罐体，罐体内上部为气相空间，在罐体内顶部设置温度控制系统，温度控制系统包括蒸汽喷射结构和控制装置，控制装置检测储罐内气相空间温度，控制装置根据该检测到的气相空间温度与设定的储罐气相空间控制温度的对比调整进入蒸汽喷射结构的蒸汽流量。本实用新型专利技术控温储罐可以减少或消除因环境温度变化引起储罐温度变化而发生的吸气和排气现象，大大降低储罐废气排放量，特别是可以大大降低因小呼吸引起的废气排放。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种气相控温污水储罐，特别是减少废气排放量的用于石油炼制企业 及部分石油化工企业中，含硫化物、氨的酸性水的气相控温污水储罐。
技术介绍
炼油、化工等行业的酸性水储罐区、油品罐区等排放的废气是重要的恶臭气体污 染源，其中含有较高浓度的挥发性烃类、硫化氢、有机硫化物、氨等污染物，如果不采取有效 的治理方法，会造成严重的污染，同时会造成大量的资源浪费。储罐区的排气和吸气过程在本领域称为“呼吸”，储罐内因液位上下波动引起的呼 吸一般称为大呼吸，因昼夜温度波动引起的呼吸一般称为小呼吸。在大型储罐区中，在操作 正常时，大呼吸量一般可以控制在较小的范围内，因此，小呼吸是储罐区正常操作时排放废 气的主要原因。此类废气现有治理方法有燃烧法、冷凝法、生物法、吸附法、化学吸收法及联合法 等几类。恶臭气体处理究竟选择何种处理技术，可根据气体来源、污染物组成、浓度、气量、 处理要求、操作、安全性及技术适应性进行综合考虑。上述方法虽然可以在一定程度上处理储罐区排放废气，但处理方法的设备投资和 操作成本一般较高，因此如何减少储罐废气排放量才是最根本的治理方法。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种气相控温污水储罐，该储罐可以减少 废气排放量。储罐因昼夜温度波动引起的小呼吸具有一定规律，即一般为日间储罐温度上升， 向外排气；夜间储罐温度下降至一定温度后，向内吸气；形成间歇的呼吸过程。在大型储罐 区中，在操作正常时，小呼吸是排放废气的主要原因。在储罐正常操作时，罐内上部具有较 大的气相空间。本专利技术针对储罐上述废气排放特点，采用如下废气减排处理方法。本技术气相控温污水储罐包括罐体，罐体内上部为气相空间，在罐体内顶部 气相空间设置温度控制系统，温度控制系统包括蒸汽喷射结构和控制装置，控制装置检测 储罐内气相空间温度，控制装置根据该检测到的气相空间温度与设定的储罐气相空间控制 温度的对比调整进入蒸汽喷射结构的蒸汽流量，以温度控制系统减少或消除环境昼夜温差 对储罐内气相空间温度的影响，达到减少或消除储罐小呼吸现象。本技术气相控温污水储罐中，蒸汽喷射结构可以采用本领域常规结构，如环 管式结构、支管式结构等，蒸汽喷射结构与蒸汽入口相连，蒸汽入口设置蒸汽流量调节阀。 使用的蒸汽可以是温度100 130°C的饱和水蒸汽或过热水蒸汽。本技术气相控温污水储罐中，可以在储罐气相空间顶部设置风扇，促进储罐 内气相温度的均一性。当储罐气相存在可燃气体和氧气时，温度控制系统和风扇设置防爆 功能。3本技术气相控温污水储罐中，控制装置可以采用本领域各种适宜的形式，如 开关控制、比例积分微分控制、模糊控制等。几种具体方式如当检测到的气相空间温度低 于设定的储罐气相空间控制温度时，开启或加大蒸汽喷射结构入口蒸汽流量，当检测到的 气相空间温度达到设定的储罐气相空间控制温度时，关闭或减少蒸汽喷射结构入口蒸汽流 量。设定的储罐气相空间控制温度也可以是一个范围，即设定的储罐气相空间控制温度上 限和设定的储罐气相空间控制温度下限，当检测到的气相空间温度低于设定温度下限时， 开启或加大蒸汽喷射结构入口蒸汽流量，当检测到的气相空间温度达到设定温度上限时， 关闭或减少蒸汽喷射结构入口蒸汽流量。蒸汽喷射结构入口蒸汽流量可以采用简单的开启 和关闭控制方式，也可以采用比例积分微分控制等各种控制方法。本技术气相控温污水储罐中，设定的储罐气相空间控制温度根据与当地日最 高气温、日最低气温以及储罐内液相温度等因素确定，一般控制在当地日最高气温以下。本技术控温污水储罐通过在储罐内设置温度控制系统，当环境温度降低时通 过喷射蒸汽提高储罐内气相空间的温度，减少或消除因环境温度变化引起储罐温度变化而 发生的吸气和排气现象，大大降低储罐废气排放量，特别是可以大大降低因小呼吸引起的 废气排放。直接喷射蒸汽具有装置简单、操作灵活，灵敏度高，安全性高等优点，同时蒸汽冷 凝后只产生少量水，不影响污水储罐的正常操作。附图说明图1是技术控温污水储罐一种具体结构示意图。其中1_储罐，2-储罐内液位，3-储罐内上部气相空间，4-温度控制系统的蒸汽喷 射结构，5-温度控制系统的控制装置，6-储罐顶部废气排放口，7-温度控制系统的温度检 测器，8-蒸汽喷射结构蒸汽入口，9-蒸汽喷射结构蒸汽入口流量控制阀。具体实施方式下面通过某企业酸性水罐区情况具体说明本专利技术方法的过程和效果。如图1所示，储罐1内液位2上部具有气相空间3，在储罐内上部气相空间3顶部设 置温度控制系统，温度控制系统包括温度控制系统的蒸汽喷射结构4、温度控制系统的控制 装置5和温度控制系统的温度检测器7，蒸汽喷射结构4与蒸汽喷射结构蒸汽入口 8相通， 蒸汽喷射结构蒸汽入口 8设置蒸汽喷射结构蒸汽入口流量控制阀，储罐顶部废气排放口 6。下面结合某企业酸性水储罐，具体说明本技术的使用效果。某企业有8座酸性水储罐，6座在用，2座备用，总气相空间体积为16168m3，酸性水 来水温度为45°C左右，储罐内水温基本在40 45°C。所处地某季节最大昼夜温差为15°C， 最高气温35°C，正常操作时一昼夜小呼吸最大排量为1000m3。每座储罐设置如图1所示的气相温度控制系统。设计储罐内顶部气相温度达到35°C时关闭蒸汽喷射结构入口蒸汽，储罐内顶部温 度低于35°C时开启蒸汽喷射结构入口蒸汽，可将一昼夜小呼吸排气量降到IOOm3以下，相当 于每天减少废气排放量约900m3。权利要求一种气相控温污水储罐，包括罐体，罐体内上部为气相空间，其特征在于在罐体内顶部气相空间设置温度控制系统，温度控制系统包括蒸汽喷射结构和控制装置，控制装置检测储罐内气相空间温度，控制装置根据该检测到的气相空间温度与设定的储罐气相空间控制温度的对比调整进入蒸汽喷射结构的蒸汽流量。2.按照权利要求1所述的储罐，其特征在于蒸汽喷射结构采用环管式结构或支管式 结构。3.按照权利要求1所述的储罐，其特征在于蒸汽喷射结构与蒸汽入口相连，蒸汽入口 设置蒸汽流量调节阀。4.按照权利要求1所述的储罐，其特征在于在储罐气相空间顶部设置风扇。5.按照权利要求1所述的储罐，其特征在于控制装置采用开关控制、比例积分微分控 制或模糊控制。6.按照权利要求4所述的储罐，其特征在于当储罐气相存在可燃气体和氧气时，温度 控制系统和风扇设置防爆功能。专利摘要本技术公开了一种气相控温污水储罐，包括罐体，罐体内上部为气相空间，在罐体内顶部设置温度控制系统，温度控制系统包括蒸汽喷射结构和控制装置，控制装置检测储罐内气相空间温度，控制装置根据该检测到的气相空间温度与设定的储罐气相空间控制温度的对比调整进入蒸汽喷射结构的蒸汽流量。本技术控温储罐可以减少或消除因环境温度变化引起储罐温度变化而发生的吸气和排气现象，大大降低储罐废气排放量，特别是可以大大降低因小呼吸引起的废气排放。文档编号B65D90/28GK201619813SQ20092001404公开日2010年11月3日 申请日期2009年5月25日 优先权日2009年5月25日专利技术者任龙, 刘忠生 申请人:中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气相控温污水储罐，包括罐体，罐体内上部为气相空间，其特征在于：在罐体内顶部气相空间设置温度控制系统，温度控制系统包括蒸汽喷射结构和控制装置，控制装置检测储罐内气相空间温度，控制装置根据该检测到的气相空间温度与设定的储罐气相空间控制温度的对比调整进入蒸汽喷射结构的蒸汽流量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠生，任龙，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]