液态平衡连续给料装置制造方法及图纸

技术编号:4289218 阅读:245 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种液态平衡连续给料装置,属冶金化工熔炼设备技术领域。本实用新型专利技术由置于二氧化硒反应罐(4)旁的给料储罐(7),给料储罐(7)上端的进料口(6),一端与二氧化硒反应罐(4)连通、另一端与给料储罐(7)连通的管道(5)组成。给料储罐(7)中的物料通过管道(5)补充到反应罐(4)中,保持反应罐(4)与给料储罐(7)的液面高度一致,实现二氧化硒生产过程的连续化。给料储罐(7)内部粗硒保持高温熔融状态,杂质沉降富集定期捞出,反应罐内粗硒品位提高,减少杂质累积,延长生产周期。本实用新型专利技术具有结构简单、成本低、能够实现连续生产的优点。本实用新型专利技术适用于液态制取气态产品过程的连续生产过程。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液态平衡连续给料装置,属冶金化工熔炼设备技术 领域。技术背景现有用氧化法用熔融硒氧化制取二氧化硒的生产过程中,熔融硒与氧气反应生成二氧化硒后,反应罐(4)重新自进料口 (3)进料之前,反应罐 (4)须停止加热并降温到无挥发物流出时,才能打开进料口 (3)加装物 料。这样不仅消耗大量的额外能耗,且无法实现连续生产。 经文献检索,未见与本技术相同的公开报道。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足,而提供一种结构简单、 成本低、基于流通器液面平衡原理、能够实现氧化过程连续生产的连续给 料装置。本技术的液态平衡连续给料装置由置于二氧化硒反应罐(4)旁的 给料储罐(7),置于给料储罐(7)上端的进料口 (6), 一端与二氧化硒反 应罐(4)连通、另一端与给料储罐(7)连通的管道(5)组成。生产过程 中,给料储罐(7)中的物料通过管道(5)补充到二氧化硒反应罐(4)中,并保持料二氧化硒反应罐(4)中的液面与给料储罐(7)的液面高度一致, 从而实现二氧化硒生产过程的连续化。本技术具有结构简单、成本低、能够实现氧化过程连续生产的优点。 适用于由液态制取气态产品过程的连续生产过程。附图说明附图为本技术结构示意图。图中序号l为物料出口, 2为供氧管,3 为原反应罐进料口, 4为反应罐,5为给料管道,6为新装置进料口, 7为 给料储罐。具体实施方式本技术在原有二氧化硒反应罐4的旁边增加连续给料装置。连续 给料装置由置于二氧化硒反应罐4旁的给料储罐7,置于给料储罐7上端的 进料口 6, 一端与二氧化硒反应罐4连通、另一端与给料储罐7连通的管道 5组成。生产过程中,反应罐4和给料储罐7的温度保持在物料为液态时的 温度,当反应罐4的物料挥发氧化流走后,反应罐4内的液面下降,给料 储罐7中的物料通过管道5流入反应罐4,保持两罐液面高度一致,同时通 过进料口 6连续向储罐7中适时补充物料,并保持物料呈液态,从而实现 生产过程的连续化。实际应用表明,本技术完全达到设计要求。权利要求1、一种液态平衡连续给料装置,其特征在于该液态平衡连续给料装置由置于二氧化硒反应罐(4)旁的给料储罐(7),置于给料储罐(7)上端的进料口(6),一端与二氧化硒反应罐(4)连通、另一端与给料储罐(7)连通的管道(5)组成。专利摘要本技术涉及一种液态平衡连续给料装置,属冶金化工熔炼设备
本技术由置于二氧化硒反应罐(4)旁的给料储罐(7),给料储罐(7)上端的进料口(6),一端与二氧化硒反应罐(4)连通、另一端与给料储罐(7)连通的管道(5)组成。给料储罐(7)中的物料通过管道(5)补充到反应罐(4)中,保持反应罐(4)与给料储罐(7)的液面高度一致,实现二氧化硒生产过程的连续化。给料储罐(7)内部粗硒保持高温熔融状态,杂质沉降富集定期捞出,反应罐内粗硒品位提高,减少杂质累积,延长生产周期。本技术具有结构简单、成本低、能够实现连续生产的优点。本技术适用于液态制取气态产品过程的连续生产过程。文档编号B01J10/00GK201316614SQ20082019989公开日2009年9月30日 申请日期2008年12月10日 优先权日2008年12月10日专利技术者吴龙泉, 尚树林, 勤 王, 王家贵, 松 白, 纪云腾, 郭玉霞 申请人:云南铜业科技发展股份有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种液态平衡连续给料装置,其特征在于该液态平衡连续给料装置由置于二氧化硒反应罐(4)旁的给料储罐(7),置于给料储罐(7)上端的进料口(6),一端与二氧化硒反应罐(4)连通、另一端与给料储罐(7)连通的管道(5)组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:尚树林白松王勤吴龙泉王家贵郭玉霞纪云腾
申请(专利权)人:云南铜业科技发展股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:53[中国|云南]

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