本实用新型专利技术公开了一种压紧支撑结构，包括气缸（１）、支撑板（２）、支撑台（３）、支撑垫（４）、开口垫（５）和螺母（６），气缸（１）具有的气缸轴（１．１）穿过支撑板（２）设有的气缸轴孔，支撑台（３）固定连接在支撑板（２）上，所述的支撑台（３）具有球形的支撑台凹面（３．１），所述的支撑垫（４）具有与支撑台凹面（３．１）相对应的支撑垫球面（４．１），所述的螺母（６）将开口垫（５）固定在气缸轴（１．１）的端部。本实用新型专利技术由于支撑垫与支撑台的接触面为球面，接触面积大，能够有效保证支撑垫的平面度，从而使得工件放置的平面度得以保证，另外，压紧时利用气缸作为动力，气缸缩回即可将工件压紧在支撑垫上，省时省力。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种夹具，具体是指一种夹具的压紧支撑结构。
技术介绍
在零部件的机械加工时，一般要先对工件进行定位，为了保证工件悬空部分能够 有较好的承重能力，通常要对工件加以支撑，然后再压紧在支撑件上。目前常用的压紧支撑 结构是采用长方体钢构件进行支撑然后用螺母螺栓进行紧固压紧，其相互配合面均为平面 接触，这种方式的长方体钢构件便于加工，实施方便，但是由于螺母螺栓紧固时容易使与工 件的接触面产生偏差，从而导致后续加工的平面度不好，且这种螺母螺栓紧固的方式操作 起来费时费力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够较好保证零部件加工平面度的且 操作省时省力的压紧支撑结构。本技术所采取的技术方案是提供一种具有如下结构的压紧支撑结构。一种压紧支撑结构，包括气缸、支撑板、支撑台、支撑垫、开口垫和螺母，气缸具有 的气缸轴穿过支撑板设有的气缸轴孔，支撑台固定连接在支撑板上，所述的支撑台具有球 形的支撑台凹面，所述的支撑垫具有与支撑台凹面相对应的支撑垫球面，所述的螺母将开 口垫固定在气缸轴的端部。通过以上结构，在使用时，工件放在支撑垫的上方，开口垫位于工件的上方，由于 支撑垫与支撑台的接触面为球面，接触面积大，能够有效保证支撑垫的平面度，从而使得工 件放置的平面度得以保证，另外，压紧时利用气缸作为动力，气缸缩回即可将工件压紧在支 撑垫上，省时省力。作为优选，所述的开口垫具有球形的开口垫凹面，螺母具有与开口垫凹面相对应 的螺母球面，该结构能够保证在气缸缩回压紧时开口垫与工件的全面接触，受力均勻。附图说明附图中为本技术压紧支撑结构的结构示意图。图中所示1、气缸1.1、气缸轴2、支撑板3、支撑台3.1、支撑台凹面4、支撑垫4. 1、支撑 垫球面5、开口垫5.1、开口垫凹面6、螺母6.1、螺母球面7、工件具体实施方式为更好的说明本技术的技术方案，以下结合附图对本技术的具体实施方 式进行详细描述。如附图中所示，一种压紧支撑结构，包括气缸1、支撑板2、支撑台3、支撑垫4、开口垫5和螺母6，气缸1具有的气缸轴1. 1穿过支撑板2设有的气缸轴孔，支撑台3固定连接 在支撑板2上，所述的支撑台3具有球形的支撑台凹面3. 1，所述的支撑垫4具有与支撑台 凹面3. 1相对应的支撑垫球面4. 1，所述的开口垫5具有球形的开口垫凹面5. 1，螺母6具 有与开口垫凹面5. 1相对应的螺母球面6. 1，所述的螺母6将开口垫5固定在气缸轴1. 1的 端部。在装夹工件时，气缸1打开，将工件7放置在支撑垫的上方和开口垫的下方，工件 7定位完毕后，气缸1缩回带动开口垫5将工件7压紧。在实际使用时，可同时使用多个本技术的压紧支撑结构，特别是将气缸的控 制结合加工设备的自动控制系统，可进一步提高工件装夹的速度。在上述实施例中，对本技术的最佳实施方式做了描述，很显然，在本技术 的专利技术构思下，仍可做出很多变化，如支撑板与支撑台也可以做出一体的结构等，本实用新 型的关键在于与较好平面度的部件相接触的支撑件或压紧件，他们之间的配合面为球面。 在此，应该说明，在本技术的专利技术构思下所做出的任何改变都将落入本技术的保 护范围内。权利要求一种压紧支撑结构，其特征在于包括气缸(1)、支撑板(2)、支撑台(3)、支撑垫(4)、开口垫(5)和螺母(6)，气缸(1)具有的气缸轴(1.1)穿过支撑板(2)设有的气缸轴孔，支撑台(3)固定连接在支撑板(2)上，所述的支撑台(3)具有球形的支撑台凹面(3.1)，所述的支撑垫(4)具有与支撑台凹面(3.1)相对应的支撑垫球面(4.1)，所述的螺母(6)将开口垫(5)固定在气缸轴(1.1)的端部。2.根据权利要求1所述的压紧支撑结构，其特征在于所述的开口垫(5)具有球形的 开口垫凹面(5. 1)，螺母(6)具有与开口垫凹面(5. 1)相对应的螺母球面(6. 1)。专利摘要本技术公开了一种压紧支撑结构，包括气缸(1)、支撑板(2)、支撑台(3)、支撑垫(4)、开口垫(5)和螺母(6)，气缸(1)具有的气缸轴(1.1)穿过支撑板(2)设有的气缸轴孔，支撑台(3)固定连接在支撑板(2)上，所述的支撑台(3)具有球形的支撑台凹面(3.1)，所述的支撑垫(4)具有与支撑台凹面(3.1)相对应的支撑垫球面(4.1)，所述的螺母(6)将开口垫(5)固定在气缸轴(1.1)的端部。本技术由于支撑垫与支撑台的接触面为球面，接触面积大，能够有效保证支撑垫的平面度，从而使得工件放置的平面度得以保证，另外，压紧时利用气缸作为动力，气缸缩回即可将工件压紧在支撑垫上，省时省力。文档编号B23Q3/00GK201720697SQ201020202120公开日2011年1月26日 申请日期2010年5月21日 优先权日2010年5月21日专利技术者张业生, 王洪鹏, 葛海明 申请人:宁海县海浴铝业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压紧支撑结构，其特征在于：包括气缸（１）、支撑板（２）、支撑台（３）、支撑垫（４）、开口垫（５）和螺母（６），气缸（１）具有的气缸轴（１．１）穿过支撑板（２）设有的气缸轴孔，支撑台（３）固定连接在支撑板（２）上，所述的支撑台（３）具有球形的支撑台凹面（３．１），所述的支撑垫（４）具有与支撑台凹面（３．１）相对应的支撑垫球面（４．１），所述的螺母（６）将开口垫（５）固定在气缸轴（１．１）的端部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张业生，葛海明，王洪鹏，
申请(专利权)人：宁海县海浴铝业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。