【技术实现步骤摘要】
负压灌装机用定位结构
[0001]本技术涉及定位结构
,具体为负压灌装机用定位结构
。
技术介绍
[0002]负压灌装机是先对包装容器抽气形成负压,然后将液体充填到包装容器内的机器
。
在进行灌装时,定位机构会将传送带传送过来的包装瓶固定,使其和顶部的灌装口对齐,方便灌装口下压向瓶内注入液体
。
[0003]当前市面上常见的负压灌装机用定位结构在构造上大多类似,主要布设在传送带的两侧,通过气缸推动夹持板合拢,将瓶身夹持固定在中间,在实际使用过程中存在一些功能上的不足,具备一定的改进空间,如不同规格的包装瓶排布间距不同,在进行定位时对夹持板的排布要求也有所不同,目前市面上大多数定位结构其夹持板多通过螺栓连接,在调整位置时需要反复拆装,效率较低,不具备便于调整位置和间距的功能;其次,不同高度的瓶身在定位夹持时,对弧口夹持板的高度间距也有所差异,而目前市面上的灌装机定位结构其弧口板高度基本不可调,不能很好地适应多种规格尺寸瓶身的加工要求,不具备弧口板间距位置可调的功能;除此之外,不同规格的生产线,其传送带等设备的高度也不同,而高度固定的定位结构在匹配不同规格生产线时有明显的局限性,不具备灵活调整设备高度的功能
。
[0004]现在,提出一种新型的负压灌装机用定位结构解决上述问题
。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供负压灌装机用定位结构,以解决上述
技术介绍
中提出的不具备便于调整位置和间距的功能的问题
。
[0006 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
负压灌装机用定位结构,包括底部安装板
(1)
,其特征在于:所述底部安装板
(1)
顶部的四个拐角处分别竖向固定连接有方形支撑杆
(2)
,所述方形支撑杆
(2)
的一端之间设置有固定箱体
(3)
,所述固定箱体
(3)
的顶部横向安装有三组气缸
(4)
,所述气缸
(4)
的一侧固定连接有工型轨
(5)
,所述工型轨
(5)
的外部套接有多组边滑套
(6)
,所述边滑套
(6)
的一侧固定连接有夹持主板
(11)
,所述夹持主板
(11)
一侧的内部设置有多组定位螺孔
(15)
,所述夹持主板
(11)
的一侧安装有两组定位板
(12)
,所述定位板
(12)
一侧的顶部固定连接有弧口橡胶夹持板
(13)
,所述固定箱体
(3)
前后两端的中间位置处分别固定连接有方形滑套
(17)
,所述边滑套
(6)
的顶端设置有便于调整夹持位置和间距结构;所述便于调整夹持位置和间距结构包括定位插杆
(7)
,所述定位插杆
(7)
竖向插接在工型轨
(5)
顶部的中间位置处,所述定位插杆
(7)
的顶部固定连接有提拉板
(8)
,所述提拉板
(8)
的底端和边滑套
(6)
的顶部之间安装有复位弹簧
(9)
,所述工型轨
(5)
顶端中间位置处的内部设置有多组定位孔
(10)。2....
【专利技术属性】
技术研发人员:刘立军,
申请(专利权)人:史达德药业北京有限公司,
类型:新型
国别省市:
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