制氮机制造技术

能将不达标产品气随机回用，避免放空，并能节省产品气，提高生产效率的制氮机，机箱（１６）内的底座（１４）上设有吸附塔Ａ（８）、吸附塔Ｂ（１１）、贮气罐（１５）和消音器，支管Ａ（７）与吸附塔Ａ底部通连，支管Ｂ（１０）与吸附塔Ｂ底部通连，支管Ａ另一端和支管Ｂ另一端相互对接，设有进气管（６）与所述支管Ａ（７）、支管Ｂ（１０）对接处通连，与所述出气管Ａ（９）、出气管Ｂ（１２）通连的再生进气管（１）上连有流量计（２），该流量计出口经再生输气管（３）与所述连管（４）通连，设有与贮气罐（１５）输出管连接的回气管（５），该回气管另一端与所述再生输气管（３）连接。本实用新型专利技术可作工业或医用制氮机。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空气分离机械，特别是制氮机。
技术介绍
近年来，由于变压吸附(PSA)技术飞速发展，变压吸附制氮的应用领域电越来越 广。但由于变压吸附制氮的整套设备是由气体处理系统、气体分离系统、气体储存系统以及 各种管线等组合构成，整个系统结构比较分散，占地面积大，所需材料成本高，安装与储运 麻烦，已难以满足现代企业要求，特别是一些生物制药、电子等新兴产业，对该产品无论在 性能、体积、外观等方面有更高要求，而已有变压吸附制氮、制氮机已不能满足这些企业的 要求。公告号CN2908464Y的技术专利的制氮机具有结构紧凑，占地面积小，安装、 储运方便，成本较低的特点，但该机当产品气纯度不达标时产品气只能放空，浪费了资源。
技术实现思路
本技术在解决已有变压吸附制氮机结构分散，占地面积大，安装与储运麻烦 等问题的同时，要解决不达标产品气只能放空而造成浪费的问题，为此提供本技术的 一种制氮机，这种制氮机不仅结构紧凑，占地面积小，安装、储运方便，成本较低，且不达标 产品气能随机回用，从而节省了资源。为解决上述问题，本技术采用的技术方案是设有机箱，机箱内的底座上设有 吸附塔A、吸附塔B、贮气罐和消音器，支管A与吸附塔A底部通连，支管B与吸附塔B底部通 连，支管A另一端和支管B另一端相互对接，吸附塔A和吸附塔B底部分别经所述支管A和 支管B旁连于废气管后通连于所述消音器，吸附塔A和吸附塔B上部分别经出气管A和出气 管B —并通连于所述贮气罐，支管A上连有阀一，支管B上连有阀二，出气管A、出气管B上 分别连有阀三、阀四，支管A、支管B的旁通管上分别连有阀五、阀六，出气管上连有阀七，吸 附塔A、吸附塔B上部经连管通连，其特征是设有进气管与所述支管A、支管B对接处通连， 与所述出气管A、出气管B通连的再生进气管上连有流量计，该流量计出口经再生输气管与 所述连管通连，设有与贮气罐的输出管连接的回气管，该回气管另一端与所述再生输气管 连接。所述吸附塔A、吸附塔B顶部各设有自动压紧填充器和压力表。所述贮气罐输出管上连有有调压阀和流量计。所述的机箱上设有指示灯、压力表、显示仪、启/停按钮、和控制系统。本技术所述的控制系统为PLC智能控制系统，能自动控制所述各阀的开启与 关闭。PLC智能控制系统其电路与编程设计属已有技术部分。所述的自动压紧填充器为已有技术部分；公告号CN2597059Y的技术专利说 明书、公开号CN1530164A的专利技术专利申请公开说明书披露了这种压紧填充器。本技术由于再生进气管上设有流量计，故吸附塔再生时能控制再生速度并保证再生效果，又由于本技术设有与贮气罐输出管连接的回气管，该回气管与再生输气 管连接，故能将贮气罐内不达标产品气回用于吸附塔的再生，从而可在吸附塔再生时不用 或少用产品气，避免不达标产品气放空造成的浪费，达到资源充分利用及节省产品气的效 果，与此同时还能提高生产效率。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图IA-A剖视示意图；图3是本技术中包括回气管的部分组件示意图；图4是图3右视图。图中标记为1再生进气管，2流量计，3再生输气管，4连管，5回气管，6进气管，7 支管A，8吸附塔A，9出气管A，10支管B，11吸附塔B，12出气管B，13废气管，14底座，15 贮气罐，16机箱，Vl阀一，V2阀二，V3阀三，V4阀四，V5阀五，V6阀六，V7阀七。具体实施方式制氮机，机箱16内的底座14上设有吸附塔A8、吸附塔Bll、贮气罐15和消音器， 支管A7与吸附塔A底部通连，支管BlO与吸附塔B底部通连，支管A另一端和支管B另一 端相互对接，吸附塔A和吸附塔B底部分别经所述支管A和支管B旁连于废气管13后通连 于所述消音器，吸附塔A和吸附塔B上部分别经出气管A9和出气管B12 —并通连于所述贮 气罐，支管A上连有阀一 VI，支管B上连有阀二 V2，出气管A、出气管B上分别连有阀三V3、 阀四V4，支管A、支管B的旁通管上分别连有阀五V5、阀六V6，出气管上连有阀七V7，吸附塔 A、吸附塔B上部经连管4通连，设有进气管6与所述支管A7、支管BlO对接处通连，与所述 出气管A9、出气管B12通连的再生进气管1上连有流量计2，该流量计出口经再生输气管3 与所述连管4通连，设有与贮气罐15输出管连接的回气管5，该回气管另一端与所述再生输 气管3连接。所述吸附塔A、吸附塔B顶部各设有自动压紧填充器和压力表。所述贮气罐输出管上连有有调压阀和流量计。本机经控制阀一 VI、阀二 V2、阀三V3、阀四V4、阀五V5和阀六V6的开闭，可在吸 附塔A、吸附塔B之间作产气与再生的切换。进气管6输入空气供吸附塔A、吸附塔B分离 制氮。塔A(塔B)工作时塔B (塔A)再生。产品气经出气管A9或出气管B12输入贮气罐 15。与出气管A9、出气管B12连接的再生进气管1分流小部分产品气，通过流量计2、连管4 后输入吸附塔A或吸附塔B作再生，再生后废气经废气管13通连消音器排出。当产品气经 检测不达标时，该产品气经回气管5、再生输气管3和连管4输入吸附塔A、吸附塔B作再生 用，不用或少用产品气作再生，节省了产品气，又利用了不达标产品气，并可提高生产效率。权利要求制氮机，机箱(16)内的底座(14)上设有吸附塔A(8)、吸附塔B(11)、贮气罐(15)和消音器，支管A(7)与吸附塔A底部通连，支管B(10)与吸附塔B底部通连，支管A另一端和支管B另一端相互对接，吸附塔A和吸附塔B底部分别经所述支管A和支管B旁连于废气管(13)后通连于所述消音器，吸附塔A和吸附塔B上部分别经出气管A(9)和出气管B(12)一并通连于所述贮气罐，支管A上连有阀一(V1)，支管B上连有阀二(V2)，出气管A、出气管B上分别连有阀三(V3)、阀四(V4)，支管A、支管B的旁通管上分别连有阀五(V5)、阀六(V6)，出气管上连有阀七(V7)，吸附塔A、吸附塔B上部经连管(4)通连，其特征是设有进气管(6)与所述支管A(7)、支管B(10)对接处通连，与所述出气管A(9)、出气管B(12)通连的再生进气管(1)上连有流量计(2)，该流量计出口经再生输气管(3)与所述连管(4)通连，设有与贮气罐(15)的输出管连接的回气管(5)，该回气管另一端与所述再生输气管(3)连接。2.如权利要求1所述的制氮机，其特征是所述吸附塔A、吸附塔B顶部各设有自动压紧 填充器和压力表。3.如权利要求2所述的组合式制氮机，其特征是所述贮气罐输出管上连有有调压阀和 流量计。专利摘要能将不达标产品气随机回用，避免放空，并能节省产品气，提高生产效率的制氮机，机箱(16)内的底座(14)上设有吸附塔A(8)、吸附塔B(11)、贮气罐(15)和消音器，支管A(7)与吸附塔A底部通连，支管B(10)与吸附塔B底部通连，支管A另一端和支管B另一端相互对接，设有进气管(6)与所述支管A(7)、支管B(10)对接处通连，与所述出气管A(9)、出气管B(12)通连的再生进气管(1)上连有流量计(2)，该流量计出口经再生输气管(3)与所述连管(4)通连，设有与贮气罐(15)输出管连接的回气管(5)，该回气管另一端与所述再生输气管(3)连接。本技术可作工业或本文档来自技高网...

【技术保护点】
制氮机，机箱（１６）内的底座（１４）上设有吸附塔Ａ（８）、吸附塔Ｂ（１１）、贮气罐（１５）和消音器，支管Ａ（７）与吸附塔Ａ底部通连，支管Ｂ（１０）与吸附塔Ｂ底部通连，支管Ａ另一端和支管Ｂ另一端相互对接，吸附塔Ａ和吸附塔Ｂ底部分别经所述支管Ａ和支管Ｂ旁连于废气管（１３）后通连于所述消音器，吸附塔Ａ和吸附塔Ｂ上部分别经出气管Ａ（９）和出气管Ｂ（１２）一并通连于所述贮气罐，支管Ａ上连有阀一（Ｖ１），支管Ｂ上连有阀二（Ｖ２），出气管Ａ、出气管Ｂ上分别连有阀三（Ｖ３）、阀四（Ｖ４），支管Ａ、支管Ｂ的旁通管上分别连有阀五（Ｖ５）、阀六（Ｖ６），出气管上连有阀七（Ｖ７），吸附塔Ａ、吸附塔Ｂ上部经连管（４）通连，其特征是设有进气管（６）与所述支管Ａ（７）、支管Ｂ（１０）对接处通连，与所述出气管Ａ（９）、出气管Ｂ（１２）通连的再生进气管（１）上连有流量计（２），该流量计出口经再生输气管（３）与所述连管（４）通连，设有与贮气罐（１５）的输出管连接的回气管（５），该回气管另一端与所述再生输气管（３）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵冲，
申请(专利权)人：杭州盛大高科技机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]