【技术实现步骤摘要】
一种具有风量自动调节功能的多风道谷物籽粒清选试验台
[0001]本专利技术涉及农业机械收获
,特别涉及一种具有风量自动调节功能的多风道谷物籽粒清选试验台。
技术介绍
[0002]目前谷物籽粒收割机主要采用风筛式籽粒清选装置,普遍存在损失率大、含杂率高的问题,严重影响收割机的作业效果,不能满足农业收获的实际需要。而清选装置的优化需要针对不同品种,满足各种不同条件工况需要。传统的谷物籽粒清选试验台功能比较单一,存在以下不足:
[0003](1)传统清选试验台上、下清选筛无法独立运动,只能同频振动;
[0004](2)传统清选试验台只有一个风机,无法对风道进行有效测试优化,且无法调节风量;
[0005](3)传统清选试验台无法称量籽粒喂入量、籽粒有效清选量和杂质质量,无法评估清选效率,也无法根据清选效率调整清选参数。
技术实现思路
[0006]本专利技术针对以上技术问题,提供一种具有风量自动调节功能的多风道谷物籽粒清选试验台,试验台上、下清选筛可完全独立运动,单独调整上、下清选筛的振幅与频率,互不干涉;具有双风机双风道结构,且风量、风速可调;可在清选过程中测量出籽粒喂入量、籽粒有效清选量和杂质质量,从而研究不同参数条件下风道设计、清选筛长度对清选效果的影响,为设计高效、低损的清选装置提供有效依据。
[0007]一种具有风量自动调节功能的多风道谷物籽粒清选试验台,包括清选机构、风选机构总成、动力总成、机架总成、回收总成、主控柜和喂入总成;
[0008]所述的清选机
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有风量自动调节功能的多风道谷物籽粒清选试验台,其特征在于:试验台包括清选机构(A)、风选机构总成(B)、动力总成(C)、机架总成(D)、回收总成(E)、主控柜(F)和喂入总成(G);所述的清选机构(A)安装于机架总成(D)上端,风选机构总成(B)安装于机架总成(D)内部清选机构(A)下方,动力总成(C)安装于风选机构总成后侧,回收总成(E)固定于机架总成(D)前部下底板与清选筛(F)出口处,主控柜(F)放置于机架总成(D)外部地面,喂入总成(G)安装于机架总成D后部;所述的清选机构(A)包括上筛(A1)、下筛(A2)、逐稿器(A3)、上罩板(A4);所述的上筛(A1)吊装于机架总成(D)前部上端,下筛(A2)吊装于上筛(A1)下方,逐稿器(A3)安装于上筛(A1)后部斜上方,通过螺栓与上筛(A1)连接,上罩板(A4)覆盖于上筛(A1)上表面;所述的风选机构总成B包括贯流大风机(B1)和贯流小风机(B2)和风速传感器(B3);所述的贯流小风机(B2)安装于逐稿器(A3)下方与上筛(A1)后方;贯流大风机(B1)安装于贯流小风机(B2)下方;风速传感器(B3)安装于上筛(A1)出口与下筛(A2)出口之间;所述的风速传感器最大量程不低于20m/s;所述的动力总成(C)包括上筛动力总成(C1)、下筛动力总成(C2)、大风机动力总成(C3)、小风机动力总成(C4);所述的回收总成E包括籽粒箱及计量装置(E1)、杂物收集及计量装置(E2),籽粒箱及计量装置(E1)固定于机架总成(D)前部下底板上,杂物收集及计量装置(E2)放置于清选筛总成(A)前方的地面上。2.如权利要求1所述的一种具有风量自动调节功能的多风道谷物籽粒清选试验台,其特征在于:贯流大风机(B1)包括大风机壳体(B11)、大风机定位支架(B12)、大风机风叶总成(B13)、大风机安装支架(B14)、外球面轴承座(B15)、上风道风量调节机构(B16)、下风道风量调节机构(B17);所述的贯流大风机壳体(B11)通过大风机定位支架(B12)和大风机安装支架(B14)固定于机架(D)内部贯流小风机(B2)下方,大风机风叶总成(B13)主轴穿过大风机壳体(B11)的蜗壳中心,通过轴承与大风机壳体(B11)上的外球面轴承座(B15)连接,进而连接到传动下筛带轮(C34),再通过大风机传动带(C33)与大风机电机(C31)上的传动上筛带轮(C32)连接;上风道风量调节机构(B16)和下风道风量调节机构(B17)分别安装于大风机壳体(B11)出风口两边侧板上;所述的贯流大风机(B1)最大允许转速不低于1200rpm。3.如权利要求2所述的一种具有风量自动调节功能的多风道谷物籽粒清选试验台,其特征在于:上风道风量调节机构(B16)包括上风道风量调节电机(B161)、上风道限位装置(B162)、上风道限位开关(B163)、上风道风量调节翻板(B164)、上风道翻板主轴(B165)、上风道减速器(B166);所述的上风道风量调节翻板(B164)固定于上风道翻板主轴(B165)上,进而固定于大风机壳体(B11)出风口左侧外壁上;上风道减速器(B166)输入轴通过平键连接到上风道风量调节电机(B161)主轴,输出轴通过平键连接到上风道翻板主轴(B165);上风道限位装置(B162)与上风道限位开关(B163)安装在大风机壳体(B11)出风口左侧外壁上,位于上风道
减速器(B166)与壳体(B11)之间;所述的下风道风量调节机构(B17),包括下风道翻板主轴(B171)、下风道减速器(B172)、下风道风量调节电机(B173)、下风道限位装置(B174)、下风道限位开关(B175)、下风道风量调节翻板(B176);所述的下风道风量调节翻板(B176)固定于下风道翻板主轴(B171)上,进而固定于大风机壳体(B11)出风口右侧外壁上;下风道减速器(B172)输入轴通过平键连接到下风道风量调节电机(B173)主轴,输出轴通过平键连接到下风道翻板主轴(B171);下风道限位装置(B174)与下风道限位开关(B175)安装在大风机壳体(B11)出风口右侧外壁上,位于下风道减速器(B172)与壳体(B11)之间;所述的上风道风量调节电机(B161)和下风道风量调节电机(B173)为步进电机,上风道风量调节翻板(B164)和下风道风量调节翻板(B176)的角度调节范围为0
‑
90
°
。4.如权利要求1所述的一种具有风量自动调节功能的多风道谷物籽粒清选试验台,其特征在于:贯流小风机(B2)包括小风机壳体(B21)、小风机定位支架(B22)、风叶轴承座(B23)、小风机风叶总成(B24);所述的小风机壳体B21通过小风机定位支架B22固定于机架D内部贯流大风机B1上方,小风机风叶总成B24主轴穿过于小风机壳体B21的蜗壳中心,通过轴承连接到风叶轴承座B23,进而连接到小风机传...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡伟,刘大欣,周德义,王利宁,吴宝广,于海业,于春生,田勇,朱慨迅,侯鹏飞,
申请(专利权)人:吉林大学,
类型:发明
国别省市:
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