【技术实现步骤摘要】
一种角度可调车床刀架
[0001]本技术涉及车床
,具体是一种角度可调车床刀架。
技术介绍
[0002]车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,车床的功用是对各种大小不同形状不同的旋转表面,以及螺旋表面进行切削加工。
[0003]目前,现有技术中公开的车床刀架,无法根据金属切削的需要无法对刀架本身进行角度的调节,导致其在加工时,刀架无法进行微角度调节,进而影响车床的加工能力,为此,我们提供了一种角度可调车床刀架解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了角度可调车床刀架。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种角度可调车床刀架,包括工作台,所述工作台的上表面安装有角度尺,所述工作台下方设置有转动机构,所述转动机构包括一号转动杆,所述一号转动杆的上表面与工作台的底面转动连接,所述一号转动杆的上方设置有调节机构,所述调节机构包括连接杆,所述连接杆的下方设置有四个支腿,每个所述支腿的上表面均与工作台的底面固定连接。
[0007]进一步的,所述一号转动杆远离工作台的一端固定连接有转动电机,所述转动电机的上方设置有第一齿轮,所述第一齿轮的内壁与一号转动杆的外表面固定连接。
[0008]进一步的,所述第一齿轮啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的内壁固定连接有二号转动杆,所述二号转动杆的一端贯穿工作台的内壁并延伸至工作台的上方。r/>[0009]进一步的,所述工作台的上方设置有防护箱,所述防护箱的底面与二号转动杆的上表面固定连接,所述二号转动杆的外表面与工作台的内壁转动连接。
[0010]进一步的,所述防护箱的内部设置有调节电机,所述调节电机的输出端与连接杆的上表面固定连接,所述连接杆远离调节电机的一端与防护箱的内底面转动连接。
[0011]进一步的,所述连接杆的外表面固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮啮合有第四齿轮,所述第四齿轮的内壁固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的底面与防护箱的内底面转动连接,所述第一螺纹杆远离防护箱的一端贯穿防护箱的内壁并延伸至防护箱的上方,所述二号转动杆的外表面与防护箱的内壁转动连接。
[0012]进一步的,所述第一螺纹杆的内壁螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的上方设置有切削刀,所述切削刀的右侧面固定连接有固定块,所述固定块的底面与第二螺纹杆的上表面固定连接。
[0013]与现有技术相比,该角度可调车床刀架具备如下有益效果:
[0014]1、本技术通过工作台、角度尺、转动机构、调节机构、支腿的互相配合设置,在车床对金属进行加工时,能对刀架进行更精密的角度调节,从而使车床对金属进行更好的
加工与作用,使装置使用时更加方便快捷。
[0015]2、本技术通过工作台、角度尺、一号转动杆、二号转动杆、防护箱、第一螺纹杆、第二螺纹杆、固定块的互相配合设置,可根据加工金属的需要进行调整切削刀的高度,使得该装置的适用性大大提升。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体正视结构示意图;
[0017]图2为本技术的立体剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术转动机构的立体正视结构示意图;
[0019]图4为本技术调节机构的立体正视结构示意图。
[0020]图中:1工作台、2角度尺、3转动机构、301一号转动杆、302转动电机、303第一齿轮、304第二齿轮、305二号转动杆、306防护箱、4调节机构、401调节电机、402连接杆、403第三齿轮、404第四齿轮、405第一螺纹杆、406第二螺纹杆、407固定块、408切削刀、5支腿。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0022]参见图1~图4,本技术的角度可调车床刀架,包括工作台1,工作台1的上表面安装有角度尺2,此处角度尺2镶嵌在工作台1的内部,从而保证工作台1的平整,使切割产品的时候更便捷顺利。
[0023]工作台1下方设置有转动机构3,转动机构3包括一号转动杆301,一号转动杆301的上表面与工作台1的底面转动连接,一号转动杆301远离工作台1的一端固定连接有转动电机302,转动电机302的上方设置有第一齿轮303,第一齿轮303的内壁与一号转动杆301的外表面固定连接。
[0024]此处转动电机302的转动速率较慢,可更好的带动装置旋转至所需角度,避免角度旋转过度。
[0025]第一齿轮303啮合有第二齿轮304,第二齿轮304的内壁固定连接有二号转动杆305,二号转动杆305的一端贯穿工作台1的内壁并延伸至工作台1的上方,工作台1的上方设置有防护箱306,防护箱306的底面与二号转动杆305的上表面固定连接,二号转动杆305的外表面与工作台1的内壁转动连接。
[0026]防护箱306采用硬度强质量轻的材质制成,可对装置内部的零部件进行保护和支撑的同时,还可减少对二号转动杆305的重力。
[0027]在一些实施例中,本技术还在一号转动杆301的上方设置有调节机构4,调节机构4包括连接杆402,防护箱306的内部设置有调节电机401,调节电机401的输出端与连接杆402的上表面固定连接,连接杆402远离调节电机401的一端与防护箱306的内底面转动连接。
[0028]连接杆402的外表面固定连接有第三齿轮403,第三齿轮403啮合有第四齿轮404,第四齿轮404的内壁固定连接有第一螺纹杆405,第一螺纹杆405的底面与防护箱306的内底面转动连接,第一螺纹杆405远离防护箱306的一端贯穿防护箱306的内壁并延伸至防护箱
306的上方,二号转动杆305的外表面与防护箱306的内壁转动连接。
[0029]此处第一螺纹杆405采用硬度强质量轻的材质制成,在保证第四齿轮404带动第一螺纹杆405转动的同时,还可减少对防护箱306的压力。
[0030]此外,在第一螺纹杆405的内壁螺纹连接有第二螺纹杆406,第二螺纹杆406的上方设置有切削刀408,切削刀408的右侧面固定连接有固定块407,固定块407的底面与第二螺纹杆406的上表面固定连接。
[0031]第二螺纹杆406在第一螺纹杆405内部通过螺纹转动的同时,还可带动固定块407和切削刀408进行上下移动,完成对切削刀408高度的调节,从而提高了装置的实用性。
[0032]连接杆402的下方设置有四个支腿5,每个支腿5的上表面均与工作台1的底面固定连接,支腿5均采用硬度强的金属材质制成,可对装置进行更好的支撑。
[0033]使用时,先将待切割的产品放置于工作台1的上表面,然后根据产品的高度进行调整该装置的高度,打开调节电机401,使调节电机401转动带动连接杆402进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种角度可调车床刀架,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面安装有角度尺(2),所述工作台(1)下方设置有转动机构(3),所述转动机构(3)包括一号转动杆(301),所述一号转动杆(301)的上表面与工作台(1)的底面转动连接,所述一号转动杆(301)的上方设置有调节机构(4),所述调节机构(4)包括连接杆(402),所述连接杆(402)的下方设置有四个支腿(5),每个所述支腿(5)的上表面均与工作台(1)的底面固定连接。2.根据权利要求1所述的角度可调车床刀架,其特征在于:所述一号转动杆(301)远离工作台(1)的一端固定连接有转动电机(302),所述转动电机(302)的上方设置有第一齿轮(303),所述第一齿轮(303)的内壁与一号转动杆(301)的外表面固定连接。3.根据权利要求2所述的角度可调车床刀架,其特征在于:所述第一齿轮(303)啮合有第二齿轮(304),所述第二齿轮(304)的内壁固定连接有二号转动杆(305),所述二号转动杆(305)的一端贯穿工作台(1)的内壁并延伸至工作台(1)的上方。4.根据权利要求3所述的角度可调车床刀架,其特征在于:所述工作台(1)的上方设置有防护箱(306),所述防护箱(306)的底面与二号转动杆(305)的上表...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱振斌,冯宇,
申请(专利权)人:宜昌银蓬精工科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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