液晶显示器发光体制造技术

本实用新型专利技术液晶显示器发光体，包括发光条、ＬＥＤ灯、印刷线路板（ＰＣＢ），发光条与印刷线路板（ＰＣＢ）连接；发光条的中间设置有凹槽，凹槽的槽底设置有穿透发光条的透光孔；印刷线路板（ＰＣＢ）相应透光孔位置的焊接有ＬＥＤ灯；发光条的上表面和侧面经阳极处理覆盖一层亮银色的阳极氧化层；发光条的下表面可以化学镀上一层镀镍层；印刷线路板（ＰＣＢ）的导通电路可以是金线电路，ＬＥＤ灯的两极分别与金线电路焊接；所述的印刷线路板（ＰＣＢ）的上表面可以化学沉锡镀上一层镀锡层。本实用新型专利技术散热性能优良，节能环保，反光效果强可以广泛的应用于大面积液晶显示器中，具有广阔的市场前景。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶显示器领域，具体为一种液晶显示器发光体。
技术介绍
液晶显示器(LED)主要是利用液晶显示面板与其背光之间产生色度差而 形成文字、图象显示的基础技术，背光模块是液晶显示器和扫描仪中相当重要 的零部件之一。传统的液晶显示器背光模块结构是以复数的点光源均匀分布于 液晶显示面板的背侧周缘，利用该点光源的光线直接于液晶显示面板后方形成 背光；或是以冷阴极管为光源的背光模块结构，其利用冷阴极管设置于液晶显 示面板背侧边缘，以线光源体的方式产生背光。在液晶显示器高分辨率，大面积，轻薄化的发展方向的要求下，为了实现 液晶显示器真正意义的大显示尺寸，超薄化，现在的液晶显示器采用四周设置 发光体代替传统的液晶显示器的背光模块。但是，现有的液晶显示器发光体的 导光条一般是塑胶表面电镀金属层形成的，散热性能极差，而且制作过程和报 废后都对环境造成严重的污染。由于在大尺寸的液晶显示器中，必须使用大量 的大功率发光二极管，现有的液晶显示器发光体不能及时的散发产生的大量热 量，严重影响液晶显示器的连续使用时间和普遍使用的寿命。在高分辨率，以 及大面积的发展趋势的要求下，势必要大量使用高功率的高亮LED，所产生的 热量将更厉害。因此现有的发光体已经不能适应市场的需求，严重阻碍了大面 积液晶显示器的使用和发展。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上所述的液晶显示器发光体存在的不足，提出 一种高亮度、低能耗，节约环保、散热性能良好的液晶显示器发光体。本技术是这样实现的液晶显示器发光体，包括发光条、LED灯、印 刷线路板(PCB)，发光条与印刷线路板(PCB)连接；发光条的中间设置有凹槽，凹槽的底部设置有穿透透光条的透光孔；印刷线路板(PCB)相应透光孔位置的焊接有LED灯。所述的发光条的上表面和侧面经阳极处理覆盖一层亮银色的阳极氧化层。 所述的发光条的下表面可以化学镀上一层镀镍层。 所述的发光条可以为散热性能良好的金属材料做成。 所述的发光条可以为铝条。所述的印刷线路板(PCB)的导通电路可以是金线电路，LED灯的两极分 别与金线电路焊接。所述的印刷线路板(PCB)的上表面可以化学沉锡镀上一层镀锡层。 与现有的产品相比，本技术具有以下优点1、发光条使用金属材质， 特别是铝材，散热性能比塑料电镀金属层的材料优良，可以延长液晶显示器的 连续使用时间和整体使用寿命；2、铝合金导光条可以回收利用，不会造成对环 境的污染，同时避免塑料导光条的制作过程和报废后对环境造成的污染；3、金 属铝导光条的上表面阳极处理成亮银色，反光效果强，底面化学镀镍层与电路 板上沉锡层大大增强了压焊连接的牢靠性。4、电路板内的导通电路为金线电路， 大大的降低了电阻，减少了电路的发热量以及降低了用电的损耗。附图说明图1为本技术液晶显示器发光体的俯视图； 图2为本技术液晶显示器发光体的横截面示意图； 图3为本技术液晶显示器发光体发光条的纵向截面示意图； 图4为本技术液晶显示器发光体电路板结构示意图； 图5为本技术液晶显示器发光体在液晶显示器上的结构示意图； 图6为本技术液晶显示器发光体的发光条制作整板示意图； 图7为本技术液晶显示器发光体的发光条制作整板横截面图； 图8为本技术液晶显示器发光体的在印刷线路板整板制作示意图；具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细的说明。 本技术液晶显示器发光体是用来代替传统液晶显示器的背光模块，其在液晶显示器的安装模式如图5所示，发光体是设置在液晶显示器发光区域10 的四周，这样能将液晶显示器的厚度减少到5cm以下，体现真正的超薄，可以 应用于54寸以上的高亮度液晶显示器。如图1 图4所示，液晶显示器发光体包括发光条1、 LED灯4、印刷线 路板(PCB) 2，发光条1与印刷线路板(PCB) 2连接，发光条1的中间设置 有凹槽5，凹槽5的槽底设置有穿透发光条的透光孔3;印刷线路板(PCB) 2 相应透光孔位置的焊接有LED灯4。发光条1与印刷线路板(PCB) 2可以通 过压焊的方式连接。为了使发光条1与印刷线路板(PCB) 2连接更可靠，可 以在发光条1的下表面先化学镀上一层镀镍层7,印刷线路板(PCB)的上表 面化学沉锡镀上一层镀锡层8，然后再通过压焊实现牢靠的连接。发光条1的 上表面和侧面经阳极处理覆盖一层亮银色的阳极氧化层6，以达到不锈钢表面 的反射效果，同时防止金属表面的氧化。发光条1是金属材料做成，可以为铝 条或者铝合金条。印刷线路板(PCB) 2设有两条导通电路。为了减低电阻， 减少发热量，导通电路9可以是金线电路。LED灯4的两极分别与金线电路9 焊接。为了生产制作方便，本技术采用集成式的生产方工艺。如图6 图8 所示，若干的发光条在金属板上一体成型后，经五金加工设置透光孔，然后与 印刷有金线电路以及焊接了 LED灯的整块印刷线路板压焊复合，最后通过激光 切割成一条条的可以实用的液晶显示器发光体。权利要求1、一种液晶显示器发光体，包括发光条、LED灯、印刷线路板，其特征在于发光条与印刷线路板连接；发光条的中间设置有凹槽，凹槽的底部设置有穿透透光条的透光孔；印刷线路板相应透光孔位置的焊接有LED灯。2、 如权利要求1所述的液晶显示器发光体，其特征在于所述的发光条与 印刷线路板为压焊连接。3、 如权利要求2所述的液晶显示器发光体，其特征在于所述的发光条 的上表面和侧面经阳极处理覆盖一层亮银色的阳极氧化层4、 如权利要求3所述的液晶显示器发光体，其特征在于所述的发光条 的下表面可以化学镀上一层镀镍层。5、 如权利要求2所述的液晶显示器发光体，其特征在于所述的发光条 为散热性能良好的金属材料做成。6、 如权利要求5所述的液晶显示器发光体，其特征在于所述的发光条 为铝条。7、如权利要求1所述的液晶显示器发光体，其特征在于所述的印刷线路 板的导通电路可以是金线电路，LED灯的两极分别与金线电路焊接。8、如权利要求7所述的液晶显示器发光体，其特征在于所述的印刷线 路板的上表面可以化学沉锡镀上一层镀锡层。专利摘要本技术液晶显示器发光体，包括发光条、LED灯、印刷线路板(PCB)，发光条与印刷线路板(PCB)连接；发光条的中间设置有凹槽，凹槽的槽底设置有穿透发光条的透光孔；印刷线路板(PCB)相应透光孔位置的焊接有LED灯；发光条的上表面和侧面经阳极处理覆盖一层亮银色的阳极氧化层；发光条的下表面可以化学镀上一层镀镍层；印刷线路板(PCB)的导通电路可以是金线电路，LED灯的两极分别与金线电路焊接；所述的印刷线路板(PCB)的上表面可以化学沉锡镀上一层镀锡层。本技术散热性能优良，节能环保，反光效果强可以广泛的应用于大面积液晶显示器中，具有广阔的市场前景。文档编号G02F1/13GK201060348SQ20072005343公开日2008年5月14日 申请日期2007年6月28日 优先权日2007年6月28日专利技术者李美瑛 申请人:东莞市天安集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示器发光体，包括发光条、ＬＥＤ灯、印刷线路板，其特征在于：发光条与印刷线路板连接；发光条的中间设置有凹槽，凹槽的底部设置有穿透透光条的透光孔；印刷线路板相应透光孔位置的焊接有ＬＥＤ灯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李美瑛，
申请(专利权)人：东莞市天安集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]