【技术实现步骤摘要】
一种新型陶瓷洗边机
[0001]本技术涉及陶瓷坯开口的清洗
,具体地为一种新型陶瓷洗边机。
技术介绍
[0002]陶瓷工业化加工过程中,需经历炼泥、切料、滚压成型、干燥和洗坯等工艺流程,其中洗坯工艺流程通常采用洗边设备实现,现有的洗边设备包括一个转台,转台分割为若干个工位,各工位上的陶瓷坯转动到转台上的清洗工位时,通过工位上的海绵清洗陶瓷坯,使得陶瓷坯表面更光滑。
[0003]但现有洗边设备只能清洗单一的陶瓷坯,陶瓷坯在清洗的过程中,都是通过转台的运行,进行洗边,而清洗工位为固定不动的,由此,在转台带动陶瓷坯在清洗工位转动,不能全方位的清洗陶瓷坯,因此,存在陶瓷坯清洗不全面,功能单一等技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是,提供一种新型陶瓷洗边机。
[0005]为了解决这一技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种新型陶瓷洗边机,包括机架、设置在所述机架上的传动机构、设置在所述传动机构上方的洗边机构以及设置在所述洗边机构下方、机架内的升降机构,所述洗边机构包括设置在所述机架顶部一侧的立柱Ⅰ和立柱Ⅱ,所述立柱Ⅰ和所述立柱Ⅱ之间通过连接板Ⅰ固定连接,所述连接板Ⅰ朝向所述传动机构的一面设置有直线模组,所述直线模组的滑块上固定设置有竖向升降板,所述竖向升降板的四角处和中心处分别设置有转轴Ⅰ、转轴Ⅱ、转轴Ⅲ、转轴Ⅳ、转轴
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,所述转轴Ⅰ、转轴Ⅱ、转轴Ⅲ、转轴Ⅳ、转轴
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的外表面分别套设有辊筒Ⅰ、辊筒Ⅱ、辊筒Ⅲ、辊筒 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型陶瓷洗边机,其特征在于:包括机架(10)、设置在所述机架(10)上的传动机构(5)、设置在所述传动机构(5)上方的洗边机构(6)以及设置在所述洗边机构(6)下方、机架(10)内的升降机构(7),所述洗边机构(6)包括设置在所述机架(10)顶部一侧的立柱Ⅰ(11)和立柱Ⅱ(12),所述立柱Ⅰ(11)和所述立柱Ⅱ(12)之间通过连接板Ⅰ(13)固定连接,所述连接板Ⅰ(13)朝向所述传动机构的一面设置有直线模组(14),所述直线模组(14)的滑块上固定设置有竖向升降板(20),所述竖向升降板(20)的四角处和中心处分别设置有转轴Ⅰ(21)、转轴Ⅱ(22)、转轴Ⅲ(23)、转轴Ⅳ(24)、转轴
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(25),所述转轴Ⅰ(21)、转轴Ⅱ(22)、转轴Ⅲ(23)、转轴Ⅳ(24)、转轴
Ⅴ
(25)的外表面分别套设有辊筒Ⅰ(26)、辊筒Ⅱ(27)、辊筒Ⅲ(28)、辊筒Ⅳ(29)、辊筒
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(30),其中,所述辊筒Ⅲ(28)与所述辊筒Ⅳ(29)之间、所述辊筒
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(30)的下方设置有清洗箱(16);所述辊筒Ⅰ(26)、辊筒Ⅱ(27)、辊筒Ⅲ(28)、辊筒Ⅳ(29)通过传送带(31)传动连接;所述辊筒Ⅰ(26)与辊筒Ⅱ(27)之间的传送带(31)位于所述辊筒
Ⅴ
(30)与所述清洗箱(16)之间,且所述传送带(31)的外表面设置有清洗绵。2.根据权利要求1所述的新型陶瓷洗边机,其特征在于:所述转轴Ⅰ(21)、转轴Ⅱ(22)、转轴Ⅲ(23)、转轴Ⅳ(24)、转轴
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(25)靠近所述竖向升降板(20)的一端设置有竖向挡板(15);所述竖向升降板(20)与所述竖向挡板(15)相反的一面设置有与所述转轴Ⅰ(21)或转轴Ⅱ(22)固定连接的转动电机(32)。3.根据权利要求2所述的新型陶瓷洗边机,其特征在于:所述竖向挡板(15)上设置有罩住所述辊筒Ⅰ(26)、辊筒Ⅱ(27)、辊筒Ⅲ(28)、辊筒Ⅳ(29)、辊筒
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(30)、清洗箱(16)以及传送带(31)的防护罩。4.根据权利要求1或3所述的新型陶瓷洗边机,其特征在于:传动机构(5)包括设置在所述机架(10)两端的转动轴Ⅰ...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨尚中,何晓强,
申请(专利权)人:湖南斯益智能科技有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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