【技术实现步骤摘要】
高温含硫尾气的处理系统
[0001]本技术属于含硫尾气处理
,具体涉及一种含硫尾气的处理系统及方法。
技术介绍
[0002]含硫尾气大气污染物中的主要污染因素,严重影响环境,威胁人类健康。我国钢铁、冶金、有色冶炼、化工等行业的高度发展,带来了严重的二氧化硫污染,引起人们的广泛关注,近几年各行业的排放标准步步紧缩,给各行业的发展带来制约。
[0003]目前,含硫尾气,尤其是含二氧化硫尾气的处理方法的脱硫方法大致分为两类,一类是湿法脱硫,采用液体吸收剂,如碱溶液等去除二氧化硫;另一类是干法脱硫,用粉状或粉状吸收剂、吸附剂或催化剂以出去二氧化硫。其中,吸收或吸附的方法主要包括石灰石/石灰法、氨法(NH3、铵盐)、钠碱法(碳酸钠、氢氧化钠、硫酸钠)、铝法(碱性硫酸铝)、金属氧化物法、柠檬酸钠吸收法、活性炭吸附法、分子筛吸附法;催化氧化法主要有干式氧化法和液相氧化法;另外,还有催化还原法。
[0004]大多数技术还处于实验室或中试阶段,较为成熟的是石灰石
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石膏湿法脱硫技术,脱硫效率高,但设备投资大,运行成本高,脱硫副产物应用受限,容易造成二次污染等问题。
[0005]并且,高温含硫尾气多采用降温后碱洗或双氧水洗涤,采用碱洗会产生硫酸盐、尾气还需要消除白羽;采用双氧水洗涤,反应剧烈需要额外考虑酸雾脱除设备。另外,采用碱洗或双氧水洗涤的操作费用高。因此,还需继续开发一种成本低,脱硫效果好的高温含硫尾气的处理方法。
技术实现思路
[0006]为解决上述问题,本技术提供了一 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温含硫尾气的处理系统,其特征在于,所述系统包括换热器(1)、补气组件(2)、急冷塔(3)、催化反应塔(4)和稀硫酸循环单元(5);高温含硫尾气先进入换热器(1)降低温度,同时回收热量,随后通过补气组件(2)补入空气,然后进入急冷塔(3),与经稀硫酸循环单元(5)送入急冷塔(3)的稀硫酸相遇,再进入催化反应塔(4);所述急冷塔(3)的底部设置尾气进口,内部设置填料层,外部设置急冷喷淋循环管路,使含硫尾气进入急冷塔(3)后,进入填料层,使尾气均匀分布,上升冷却;所述急冷塔(3)的填料层上方设置稀硫酸喷淋器;含硫尾气从急冷塔(3)顶部的排气口流出,然后进入催化反应塔(4)。2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述换热器(1)为列管式换热器,壳程通入原始高温含硫尾气,管程通入从催化反应塔(4)排出的脱硫尾气,进行热交换。3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述补气组件(2)包括过滤器(201)、补充空气风机(202)和含氧检测回路(203);在临近急冷塔(3)尾气进口的管线处设置进料风机(301)。4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述催化反应塔(4)包括塔体(401)、催化剂床层(402)、喷头式分布器(403)和稀硫酸抽出塔盘(404);所述塔体(401)下部设置尾气进气口,顶部设置脱硫尾气排放口;所述脱硫尾气排放口设置除雾器;所述尾气进气口高度高于积累在塔底的硫酸液面的高度。5.根据权利要求4所述的系统,其特征在于,所述催化剂床层(402)间隔设置在塔体(401)内部,设置1
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5个催化剂床层(402)。6.根据权利要求4或5所述的系统,其特征在于,所述喷头式分布器(403)设置在每个催化剂床层(402)上方;所述稀硫...
【专利技术属性】
技术研发人员:范振鲁,刘诗语,董海波,王国龙,
申请(专利权)人:北京明德环能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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