无碳刷直流电动机的定子构造制造技术

一种无碳刷直流电动机之定子构造，其定子座设有二盘面，盘面上各设有柱，及与上、下磁极片形状相同之凹陷槽，柱可供上、下极片及线路板之孔套配，使上、下极片及线路板被牢固固定，又定子座圆心位置有孔，供容纳一金属管，金属管两侧有较薄唇缘，可被扩张固定上、下极片。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及申请人前所申请之第七七二0七三九八号“无碳刷直流电动机之定子改良构造”(新型第四四九四七号)，是以塑胶材料制成的座，其外径绕有线圈，且在座的上下两侧各设有脚，以脚穿入上下磁极片及电路板的孔，并以冲压形成结合固定，另外座中央有一圆孔，该圆孔内嵌装有金属套，且此圆孔可配合上下磁极片及电路板上之圆孔供轴承穿越结合转子；又上磁极片与下磁极片相差90°，两者成互相垂直。按该构造在制造上较传统简单，且不会有凡立水之污染情形，且组装成本也可以降低，尤其是，可以减少产品之不良率。本技术的目的是就该定子构造，再提供一种改良构造，本专利技术的无碳刷直流电子机之定子构造，其一壳座之中心位设有中心轴柱，该中心轴柱之外径位置可供定子构件组合后结合，中心轴柱内装设有轴承以供转子之转轴插入旋转，定子则包含有定子座－以塑料制成具有两盘面之绕线轮，该两盘面各设有与上下极片形状相同之凹陷槽，并设有竖立之柱，以供上极片、下极片、线路板之孔啮套定位，该定子座圆心位置有一孔可容纳一金属管；金属管两侧成较薄唇缘可被扩张，将上、下极片固定；上、下极片－系各以一片以上设置，极片上有孔可啮对在定子座之柱，且极片上每一极面之端缘设有一弧形凹陷位置，使凹陷位置与转子永久磁铁之间形成较大空气隙；上极片之极后与下极片之极前形成一较大间隙，而上极片之极前与下极片之极后成一直线或成少许重叠或少微间隙；其特征在于利用定子座之柱供上、下极片及线路板以孔啮套，且在定子座圆心位置套装金属管，而利用金属管将两侧较薄之唇缘扩张，使上、下极片固定，且以金属管内径可套在壳座之中心轴柱外径位置。这种定子构造其组装配合更为简单，且其可增加电动机之推动力、排斥力及容易起动运转。现在参照下列附图，将本技术详细说明如下附图说明图1是本技术之立体分解图。图2是本技术之定子座与极片结合之底视图。图3是沿图1的3－3线截取的剖面图。图4是本技术之定子座与极片及电路板结合之侧视图。图5是本技术之定子座与上、下磁极片结合例一。图6是本技术之定子座与上、下磁极片结合例二。图7是本技术之全体组合情形图。首先请阅图1所示，本技术在壳座1之中心位置设有一中心轴柱11，该中心轴柱11之外径位置可供定子等构件组合，而中心轴柱11内径装设有轴承以供转子7之转轴71插入旋转。定子部份系包括有定子座2、上极片3、下极片4、金属管5及线路板6等构件。定子座2是由塑料制成的具有两个盘面之绕线轮，由中间之径向位置21供线圈之绕卷，而两个盘面各设有竖立之柱22、23，及设有与上下极片3、4形状相同之凹陷槽28，该凹陷槽28可供上下极片3、4套设，并利用上、下极片3、4各设有孔31、41，供柱22、23穿越，使上、下极片3、4与定子座2成固定配合；定子座2圆心位置有一中心孔24，该中心孔24可容纳金属管5；该定子座2另设有柱25，可与线路板6之孔62配合，且另以柱26顶在线路板6之表面，使二者间保持适当间距(如图4所示)，定子座2本身设有一个穴孔27，其可放置集成电路61，以便成稳固之定位。上、下极片3、4设置于定子座2之两个盘面之凹陷槽28位置上，并以孔31、41供定子座2之柱22、23穿越固定，该上、下极片3、4各有一孔35、45，可供金属管5之较薄唇缘51套入，并利用冲压方式，将唇缘51扩张(如图3所示)使上、下极片3、4与定子座2固定配合。上、下极片3、4系各以一片以上设置，且上、下极片3、4其每一极面之端缘都制成有一弧形凹陷位置32、42，使该凹陷位置32、42与转子7之永久磁铁72之间，形成较大的空气隙，藉由磁极上磁通密度分布强弱之不同，以增加转子7之起动转矩，使转子7易于被起动运转。且上极片3之极后33与下极片4之极前44系成一较大间隙；而上极片3之极前34与下极片4之极后43则成一直线或少许重叠或少许间隙(如图5所示)，其会有较好的磁感应特性。此外，本技术之磁极片亦可成另一种型状的上、下极片3′、4′，(如图1和6所示)其上、下极片3′、4′之每一极面可设有缺口32′、42′，如此，亦可使极面与转子7之永久磁铁72之间，形成不同之空气隙，则由于不同之磁阻，使得磁极上之磁通密度呈不均匀分布，以增加转子7之起动转矩，使转子7易于起动。又该上、下磁极片3、4或3′、4′亦可为二极式、四极式、八极式……。金属管5系以金属材料制成，该金属管之中间位置的直径较大，而其两侧则是直径较小之唇缘51，利用该金属管之较大直径位置可供定子座2结合，且以二直径较小之唇缘51供上、下极片3、4套合，且利用冲压扩张方式，使上、下极片3、4被固定，该金属管5供定子座2及上、下极片3、4结合后，金属管5内径52可套在壳座之中心轴柱11之外径位置上。线路板6系以孔62套在定子座2之柱25上，使线路板6可以稳固地固定。该线路板6装配有电子元件，其为常知之起动电动机转动之驱动电路，且该线路板6上之集成电路61系可稳固地置入在定子座2穴孔27位置，使集成电路61被牢固地定位。本技术之构造，在制作过程中比传统的更为简单，且体积也较小，且在制造过程中不必使用凡立水，因此，不会有污染情形，同时，该制作过程又有良好的绝缘效果，不易漏电，因此，产品之不良率降低，实极具功效。权利要求1.一种无碳刷直流电动机之定子构造，其一壳座之中心位置设有中心轴柱，该中心轴柱之外径位置可供定子构件组合后结合，中心轴柱内装设有轴承以供转子之转轴插入旋转，定子则包含有定子座一以塑料制成具有两盘面之绕线轮，该两盘面各设有与上下极片形状相同之凹陷槽，并设有竖立之柱，以供上极片、下极片、线路板之孔啮套定位，该定子座圆心位置有一孔可容纳一金属管；金属管两侧成较薄唇缘可被扩张，将上、下极片固定；上、下极片一系各以一片以上设置，极片上有孔可啮对在定子座之柱，且极片上每一极面之端缘设有一弧形凹陷位置，使凹陷位置与转子永久磁铁之间形成较大空气隙；上极片之极后与下极片之极前形成一较大间隙，而上极片之极前与下极片之极后成一直线或成少许重叠或少微间隙；其特征在于利用定子座之柱供上、下极片及线路板以孔啮套，且在定子座圆心位置套装金属管，而利用金属管将两侧较薄之唇缘扩张，使上、下极片固定，且以金属管内径可套在壳座之中心轴柱外径位置。2.根据权利要求1所述的无碳刷直流电动机之定子构造，其特征在于，其上、下极片之每一个极面，可设有一缺口，使极面与转子之永久磁铁间可形成不同空气隙。3.根据权利要求1或2所述之无碳刷直流电动机之定子构造，其特征在于，其上、下极片可为二极式、四极式、八极式……等之极数。4.根据权利要求1所述之无碳刷直流电动机之定子构造，其特征在于，其定子座之盘面上有一个穴孔，可供集成电路置入而牢固被定位。5.根据权利要求1所述之无碳刷直流电动机之定子构造，其特征在于，其金属管中间直径较大，而两侧端形成直径较小之唇缘，以较大直径位置供定子座结合，而较小直径位置之唇缘供上、下极片套合，且利用冲压扩张方式，将金属管唇缘扩张，以固定上、下极片，并使整个定子座及其构件藉由金属管套合固定于壳座之轴柱上。专利摘要一种无碳刷直流电动机之定子构造，其定子座设有二盘面，盘面上各设有柱，及与上、下磁极片形状相同之凹陷槽，柱可供上、下极片及线路本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无碳刷直流电动机之定子构造，其一壳座之中心位置设有中心轴柱，该中心轴柱之外径位置可供定子构件组合后结合，中心轴柱内装设有轴承以供转子之转轴插入旋转，定子则包含有：定子座一以塑料制成具有两盘面之绕线轮，该两盘面各设有与上下极片形状相同 之凹陷槽，并设有竖立之柱，以供上极片、下极片、线路板之孔啮套定位，该定子座圆心位置有一孔可容纳一金属管；金属管两侧成较薄唇缘可被扩张，将上、下极片固定；上、下极片一系各以一片以上设置，极片上有孔可啮对在定子座之柱，且极片上每一极面之端缘 设有一弧形凹陷位置，使凹陷位置与转子永久磁铁之间形成较大空气隙；上极片之极后与下极片之极前形成一较大间隙，而上极片之极前与下极片之极后成一直线或成少许重叠或少微间隙；其特征在于：利用定子座之柱供上、下极片及线路板以孔啮套，且在定子座圆心 位置套装金属管，而利用金属管将两侧较薄之唇缘扩张，使上、下极片固定，且以金属管内径可套在壳座之中心轴柱外径位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪银树，
申请(专利权)人：洪银树，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]