本实用新型专利技术属于农业机械设备技术领域,特别涉及一种自走式多功能秸秆颗粒机。该自走式多功能秸秆颗粒机,包括车架体,其特征是:所述车架体前端安装驾驶室,驾驶室后方安装筛选输送机构,筛选输送机构连接辊压制粒机构,辊压制粒机构通过成品输送带与颗粒料箱相连接,筛选输送机构侧部连接草捆粉碎装置,草捆粉碎装置外侧设有折叠进料平台,折叠进料平台上依次设有草捆割绳装置和草捆抽绳装置。本实用新型专利技术的有益效果是:可从地里直接将秸秆或者将打成捆的草捆变成颗粒,效率高、适用范围广、便于运输、一体化程度高,为将秸秆综合利用为养殖场铺床物料、动物饲料、生物燃料或工业原料等提供了一体化加工方式。供了一体化加工方式。供了一体化加工方式。
【技术实现步骤摘要】
一种自走式多功能秸秆颗粒机
[0001]本技术属于农业机械设备
,特别涉及一种自走式多功能秸秆颗粒机。
技术介绍
[0002]我国的秸秆资源十分丰富,每年农业生产大约能产生10多亿吨秸秆。目前,秸秆的处理方式主要有三种:秸秆粉碎还田、直接焚烧、秸秆综合利用。秸秆粉碎还田由于短时间内秸秆不能完全腐烂,土壤内秸秆含量过多会大大降低种子的发芽率和成活率。秸秆直接焚烧危害更多,容易引起火灾,危害生命和财产安全。秸秆综合利用是目前比较好的秸秆处理方式,然而农作物秸秆分散、季节性强、贮存运输困难,这些都直接影响到了秸秆的综合利用。利用秸秆压制高质量的高纤维颗粒物料,作为理想的养殖场铺床物料、动物饲料、生物燃料或工业原料,都是生物质处理秸秆的较好方式。但是,目前还没有一款可以在地里直接对秸秆或成捆草捆进行全自动制粒的设备。
技术实现思路
[0003]本技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种效率高、适用范围广、便于运输、一体化程度高的自走式多功能秸秆颗粒机。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的:
[0005]一种自走式多功能秸秆颗粒机,包括车架体,其特征是:所述车架体前端安装驾驶室,驾驶室后方安装筛选输送机构,筛选输送机构连接辊压制粒机构,辊压制粒机构通过成品输送带与颗粒料箱相连接,筛选输送机构侧部连接草捆粉碎装置,草捆粉碎装置外侧设有折叠进料平台,折叠进料平台上依次设有草捆割绳装置和草捆抽绳装置。
[0006]所述草捆粉碎装置包括草捆粉碎固定架,草捆粉碎固定架上安装若干草捆粉碎轴,草捆粉碎轴上安装草捆粉碎刀座,草捆粉碎刀座上安装草捆粉碎刀片。
[0007]所述折叠进料平台包括与车架体铰接的内伸缩臂和与内伸缩臂相铰接的外伸缩臂,内伸缩臂与车架体之间连接第一伸缩油缸,外伸缩臂与内伸缩臂之间连接第二伸缩油缸,外伸缩臂内插设伸缩支撑架,伸缩支撑架外端设有支撑辊,伸缩支撑架通过调节销轴与外伸缩臂相固定,外伸缩臂与内伸缩臂上设有草捆输送链条,草捆输送链条上安装挡条。
[0008]所述草捆割绳装置包括设于内伸缩臂上的割绳刀片,割绳刀片安装于割绳链条上,内伸缩臂上还设有割绳刀片限位传感器。
[0009]所述草捆抽绳装置包括拉绳挂钩,拉绳挂钩安装于拉绳链条上,拉绳链条安装于抽绳固定架上,抽绳固定架端部设有拉绳挂钩限位传感器,抽绳固定架端部安装缠绳座,抽绳固定架底部安装抽绳升降油缸,抽绳固定架中部设有草捆高度传感器。
[0010]所述驾驶室下方安装动力油泵,动力油泵连接主传动轴,主传动轴连接动力分配机构,动力分配机构分别与捡拾粉碎器和秸秆输送器相连接,秸秆输送器通过抛送风机管与筛选输送机构相连接。
[0011]所述动力分配机构通过分动箱与主传动轴相连接,分动箱分别连接左传动轴和右传动轴,左传动轴与秸秆输送主动皮带轮相连接,右传动轴与捡拾粉碎主动皮带轮相连接。
[0012]所述捡拾粉碎主动皮带轮与捡拾粉碎器的捡拾粉碎从动皮带轮相连接,捡拾粉碎从动皮带轮带动捡拾粉碎主轴转动,捡拾粉碎主轴上安装捡拾粉碎辊筒,捡拾粉碎辊筒上安装捡拾粉碎刀座,捡拾粉碎刀座上安装捡拾粉碎刀片。
[0013]所述秸秆输送主动皮带轮与秸秆输送器的秸秆输送从动皮带轮相连接,秸秆输送从动皮带轮带动秸秆输送主轴转动,秸秆输送主轴上安装秸秆输送辊筒,秸秆输送辊筒上安装秸秆输送搅龙,秸秆输送主轴端部安装抛送风机叶片。
[0014]所述筛选输送机构包括滚筒筛罐体,滚筒筛罐体底部安装滚筒筛,滚筒筛内部安装筛选输送搅龙。
[0015]所述辊压制粒机构前端通过喂料输送皮带与筛选输送机构相连接,喂料输送皮带末端置于辊压制粒机构的上压模圈辊和下压模圈辊之间,上压模圈辊和下压模圈辊分别安装螺旋推送器,螺旋推送器末端与提升机相连接,提升机通过二次滚筒筛与成品输送带相连接。
[0016]所述动力油泵与设于驾驶室内的操纵阀相连接,颗粒料箱底部安装出料油缸,出料油缸连接出料挡板,车架体底部安装限位轮。
[0017]本技术的有益效果是:可从地里直接将秸秆或者将打成捆的草捆变成颗粒,效率高、适用范围广、便于运输、一体化程度高,为将秸秆综合利用为养殖场铺床物料、动物饲料、生物燃料或工业原料等提供了一体化加工方式。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]附图1为本技术的主视结构示意图;
[0020]附图2为本技术的后视结构示意图;
[0021]附图3为本技术的折叠进料平台收紧状态结构示意图;
[0022]附图4为本技术的折叠进料平台展开状态结构示意图;
[0023]附图5为本技术的草捆粉碎装置结构示意图;
[0024]附图6为本技术的草捆抽绳装置结构示意图;
[0025]附图7为本技术的筛选喂料机构结构示意图;
[0026]附图8为本技术的辊压制粒机构结构示意图;
[0027]附图9为本技术的动力分配机构结构示意图;
[0028]附图10为本技术的捡拾粉碎器结构示意图;
[0029]附图11为本技术的秸秆输送器结构示意图;
[0030]附图12为本技术的出料挡板安装结构示意图;
[0031]图中,1车架体,2驾驶室,3筛选输送机构,4辊压制粒机构,5成品输送带,6颗粒料箱,7草捆粉碎装置,8折叠进料平台,9草捆割绳装置,10草捆抽绳装置,11草捆粉碎固定架,12草捆粉碎轴,13草捆粉碎刀座,14草捆粉碎刀片,15内伸缩臂,16外伸缩臂,17第一伸缩油缸,18第二伸缩油缸,19伸缩支撑架,20支撑辊,21调节销轴,22草捆输送链条,23挡条,24割绳刀片,25割绳链条,26割绳刀片限位传感器,27拉绳挂钩,28拉绳链条,29抽绳固定架,30
拉绳挂钩限位传感器,31缠绳座,32抽绳升降油缸,33草捆高度传感器,34动力油泵,35主传动轴,36动力分配机构,37捡拾粉碎器,38秸秆输送器,39抛送风机管,40分动箱,41左传动轴,42右传动轴,43秸秆输送主动皮带轮,44捡拾粉碎主动皮带轮,45捡拾粉碎从动皮带轮,46捡拾粉碎主轴,47捡拾粉碎辊筒,48捡拾粉碎刀座,49捡拾粉碎刀片,50秸秆输送从动皮带轮,51秸秆输送主轴,52秸秆输送辊筒,53秸秆输送搅龙,54抛送风机叶片,55滚筒筛罐体,56滚筒筛,57筛选输送搅龙,58喂料输送皮带,59上压模圈辊,60下压模圈辊,61螺旋推送器,62提升机,63二次滚筒筛,64操纵阀,65出料油缸,66出料挡板,67限位轮。
具体实施方式
[0032]附图为本技术的一种具体实施例。该实施例包括车架体1,车架体1前端安装驾驶室2,驾驶室2后方安装筛选输送机构3,筛选输送机构3连接辊压制粒机构4,辊压制粒机构4通过成品输送带5与颗粒料箱6相连接,筛选输送机构3侧部连接草捆粉碎装置7,草捆粉碎装置7外侧设有折叠进料平台8,折叠进料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自走式多功能秸秆颗粒机,包括车架体(1),其特征是:所述车架体(1)前端安装驾驶室(2),驾驶室(2)后方安装筛选输送机构(3),筛选输送机构(3)连接辊压制粒机构(4),辊压制粒机构(4)通过成品输送带(5)与颗粒料箱(6)相连接,筛选输送机构(3)侧部连接草捆粉碎装置(7),草捆粉碎装置(7)外侧设有折叠进料平台(8),折叠进料平台(8)上依次设有草捆割绳装置(9)和草捆抽绳装置(10)。2.根据权利要求1所述的自走式多功能秸秆颗粒机,其特征是:所述草捆粉碎装置(7)包括草捆粉碎固定架(11),草捆粉碎固定架(11)上安装若干草捆粉碎轴(12),草捆粉碎轴(12)上安装草捆粉碎刀座(13),草捆粉碎刀座(13)上安装草捆粉碎刀片(14)。3.根据权利要求1所述的自走式多功能秸秆颗粒机,其特征是:所述折叠进料平台(8)包括与车架体(1)铰接的内伸缩臂(15)和与内伸缩臂(15)相铰接的外伸缩臂(16),内伸缩臂(15)与车架体(1)之间连接第一伸缩油缸(17),外伸缩臂(16)与内伸缩臂(15)之间连接第二伸缩油缸(18),外伸缩臂(16)内插设伸缩支撑架(19),伸缩支撑架(19)外端设有支撑辊(20),伸缩支撑架(19)通过调节销轴(21)与外伸缩臂(16)相固定,外伸缩臂(16)与内伸缩臂(15)上设有草捆输送链条(22),草捆输送链条(22)上安装挡条(23)。4.根据权利要求1所述的自走式多功能秸秆颗粒机,其特征是:所述草捆割绳装置(9)包括设于内伸缩臂(15)上的割绳刀片(24),割绳刀片(24)安装于割绳链条(25)上,内伸缩臂(15)上还设有割绳刀片限位传感器(26)。5.根据权利要求1所述的自走式多功能秸秆颗粒机,其特征是:所述草捆抽绳装置(10)包括拉绳挂钩(27),拉绳挂钩(27)安装于拉绳链条(28)上,拉绳链条(28)安装于抽绳固定架(29)上,抽绳固定架(29)端部设有拉绳挂钩限位传感器(30),抽绳固定架(29)端部安装缠绳座(31),抽绳固定架(29)底部安装抽绳升降油缸(32),抽绳固定架(29)中部设有草捆高度传感器(33)。6.根据权利要求1所述的自走式多功能秸秆颗粒机,其特征是:所述驾驶室(2)下方安装动力油泵(34),动力油泵(34...
【专利技术属性】
技术研发人员:董和银,陈丙龙,韩见,
申请(专利权)人:泰安意美特机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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