本申请公开了一种塑料挤出机的高效入料装置，属于塑料加工设备技术领域，其包括机身、设置于机身进料口处的进料管、设置于进料管上且开设有滑动槽、转动槽的安装板、滑动安装于安装板上的空心板、安装于空心板上的驱动把手、安装于空心板内侧壁且与滑动槽相适配的滑动柱、设置于安装板上的支撑组件、铰接安装于进料管外侧壁的调位板、设置于调位板上的复位组件，以及设置于空心板上的推动组件，以及设置于安装板上的导向组件。本申请具有便于上料的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机的高效入料装置
[0001]本专利技术涉及塑料加工设备
，尤其是涉及一种塑料挤出机的高效入料装置。
技术介绍
[0002]随着科学技术的发展，越来越多的塑料采用高分子材料，塑料可以用于制作塑料管材或者电缆保护管容器，在塑料的生产制作中，常常需要使用塑料挤出机。
[0003]目前，工作人员一般把液态的塑料原料倒入塑料挤出机的进料口，然后塑料挤出机把塑料原料加工为塑料管材。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在的缺陷在于：传统的塑料挤出机的进料口较小，不便于工作人员倒入液态的塑料原料，使得塑料挤出机的使用体验较差，导致生产效率降低。对此，有待进一步改进。
技术实现思路
[0005]为了便于上料，本申请提供一种塑料挤出机的高效入料装置。
[0006]本申请提供的一种塑料挤出机的高效入料装置采用如下的技术方案：一种塑料挤出机的高效入料装置，包括机身、设置于所述机身进料口处的进料管、设置于所述进料管上且开设有滑动槽、转动槽的安装板、滑动安装于所述安装板上的空心板、安装于所述空心板上用于拉动空心板的驱动把手、安装于所述空心板内侧壁且与滑动槽相适配的滑动柱、设置于所述安装板上用于支撑空心板的支撑组件、铰接安装于所述进料管外侧壁的调位板、设置于所述调位板上用于使空心板复位的复位组件，以及设置于所述空心板上用于把位于安装板上的塑料原料推至进料管内的推动组件，以及设置于所述安装板上用于引导空心板滑动的导向组件，所述滑动槽位于安装板的侧壁且延伸方向与安装板的长度方向相平行，所述转动槽位于滑动槽靠近空心板的端点且与滑动槽相连通，所述转动槽的延伸方向与滑动槽的延伸方向相平行。
[0007]通过采用上述技术方案，设置的安装板可以使塑料原料流至进料管上，而设置的空心板可以使使塑料原料流至安装板上，继而增大工作人员上料时的操作范围，从而便于上料。
[0008]可选的，所述复位组件包括水平安装于所述调位板上的复位电机、安装于所述复位电机输出轴上的主动链轮、转动安装于所述调位板背离复位电机一侧的从动链轮、安装于所述主动链轮上且与从动链轮相啮合的驱动链、安装于所述驱动链上的升降板、安装于所述升降板上用于推动空心板的伸缩气缸，以及设置于所述伸缩气缸输出端用于缓冲伸缩气缸输出端对空心板冲击力的缓冲部件。
[0009]通过采用上述技术方案，设置的主动链轮可以在复位电机启动时，通过驱动链调整升降板的位置，继而改变伸缩气缸的位置，从而使伸缩气缸可以更好的调整空心板的位置。
[0010]可选的，所述缓冲部件包括安装于所述伸缩气缸输出端的安装块、环设于所述安装块上的弹性条、安装于所述弹性条远离安装块一侧的定位环、安装于所述定位环上的弹性球，以及安装于所述定位环靠近安装块一侧且穿出安装块的导向杆。
[0011]通过采用上述技术方案，设置的弹性球以及弹性条可以利用自身的回复力，缓冲伸缩气缸输出端对空心板冲击力，从而保护空心板；而设置的导向杆可以对定位环起导向作用，引导定位环作竖直运动，从而提高定位环的实用性。
[0012]可选的，所述安装板内开设有安装腔，所述支撑组件包括安装于所述安装板靠近空心板一侧的第一空心支撑板、滑动安装于所述第一空心支撑板上的第二空心支撑板、安装于所述第一空心支撑板上且与第二空心支撑板相连接的第一弹簧、安装于所述第二空心支撑板靠近第一空心支撑板一侧的磁板、滑动安装于所述第二空心支撑板上的支撑块、安装于所述第二空心支撑板上且与支撑块相连接的第二弹簧、安装于所述安装腔上的驱动电机，以及安装于所述驱动电机上且与磁板相适配的磁条。
[0013]通过采用上述技术方案，设置的支撑块可以限制空心块的位置，从而提高空心块的实用性；而设置的第一弹簧可以利用自身的回复力使第二空心支撑板作水平运动，设置的第二弹簧可以利用自身的回复力使支撑块作水平运动，继而减少工作人员的工作量，从而提高支撑块以及第二空心支撑板的使用体验以及便于上料。
[0014]可选的，所述安装板的承载面对称安装有第一限位板，所述空心板的承载面对称安装有第二限位板，所述第二限位板沿着空心板承载面的截面呈八字型，所述八字型往远离进料管方向扩张。
[0015]通过采用上述技术方案，设置的第一限位板以及第二限位板可以限制塑料原料的位置，继而减少塑料原料流至安装板或者空心板外的情况，从而便于上料。
[0016]可选的，所述推动组件包括安装于所述空心板开口处且与安装板承载面相抵触的推动板，以及设置于所述空心板上用于清理推动板表面的清理部件。
[0017]通过采用上述技术方案，设置的推动板可以把安装板上的塑料原料推至就进料管内，减少工作人员手动清理的步骤，减少塑料原料残留在安装板上的情况，从而便于上料。
[0018]可选的，所述空心板上开设有延伸方向与推动板长度方向相平行的滑槽，所述清理部件包括滑动安装于所述滑槽上且与推动板相抵触的清理块。
[0019]通过采用上述技术方案，设置的清理块可以在滑槽上滑动，继而把粘附在推动板上的塑料原料刮落下来，减少塑料原料的损耗，从而提高资源利用率。
[0020]可选的，所述导向组件包括转动安装于所述安装板上的滚轮，以及安装于所述空心板内侧壁且与滚轮相适配的导向槽板。
[0021]通过采用上述技术方案，设置的滚轮可以在导向槽板上滑动，继而减少空心板与安装板之间的摩擦力，从而使空心板可以更加平稳的滑动。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：设置的安装板可以使塑料原料流至进料管上，而设置的空心板可以使使塑料原料流至安装板上，继而增大工作人员上料时的操作范围，从而便于上料；设置的推动板可以把安装板上的塑料原料推至就进料管内，减少工作人员手动清理的步骤，减少塑料原料残留在安装板上的情况，从而便于上料。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0024]图2是本申请实施例中用于体现空心板的结构示意图。
[0025]图3是本申请实施例中用于体现安装板的结构示意图。
[0026]图4是本申请实施例中用于体现清理块的剖视图。
[0027]图5是本申请实施例中用于体现驱动电机的剖视图。
[0028]图6是本申请实施例中用于体现安装板的剖视图。
[0029]图7是本申请实施例中用于体现磁条的放大图。
[0030]图8是本申请实施例中用于体现复位电机的剖视图。
[0031]附图标记说明：1、机身；11、进料管；12、调位板；121、复位电机；122、主动链轮；123、从动链轮；124、驱动链；125、升降板；126、伸缩气缸；13、安装块；131、弹性条；132、定位环；133、弹性球；134、导向杆；2、安装板；21、滑动槽；22、转动槽；23、第一空心支撑板；231、第一弹簧；24、第二空心支撑板；241、磁板；242、第二弹簧；25、支撑块；26、驱动电机；261、磁条；27、第一限位板；28、滚轮；29、安装腔；3、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机的高效入料装置，其特征在于：包括机身（1）、设置于所述机身（1）进料口处的进料管（11）、设置于所述进料管（11）上且开设有滑动槽（21）、转动槽（22）的安装板（2）、滑动安装于所述安装板（2）上的空心板（3）、安装于所述空心板（3）上用于拉动空心板（3）的驱动把手（31）、安装于所述空心板（3）内侧壁且与滑动槽（21）相适配的滑动柱（32）、设置于所述安装板（2）上用于支撑空心板（3）的支撑组件、铰接安装于所述进料管（11）外侧壁的调位板（12）、设置于所述调位板（12）上用于使空心板（3）复位的复位组件，以及设置于所述空心板（3）上用于把位于安装板（2）上的塑料原料推至进料管（11）内的推动组件，以及设置于所述安装板（2）上用于引导空心板（3）滑动的导向组件，所述滑动槽（21）位于安装板（2）的侧壁且延伸方向与安装板（2）的长度方向相平行，所述转动槽（22）位于滑动槽（21）靠近空心板（3）的端点且与滑动槽（21）相连通，所述转动槽（22）的延伸方向与滑动槽（21）的延伸方向相平行。2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机的高效入料装置，其特征在于：所述复位组件包括水平安装于所述调位板（12）上的复位电机（121）、安装于所述复位电机（121）输出轴上的主动链轮（122）、转动安装于所述调位板（12）背离复位电机（121）一侧的从动链轮（123）、安装于所述主动链轮（122）上且与从动链轮（123）相啮合的驱动链（124）、安装于所述驱动链（124）上的升降板（125）、安装于所述升降板（125）上用于推动空心板（3）的伸缩气缸（126），以及设置于所述伸缩气缸（126）输出端用于缓冲伸缩气缸（126）输出端对空心板（3）冲击力的缓冲部件。3.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机的高效入料装置，其特征在于：所述缓冲部件包括安装于所述伸缩气缸（126）输出端的安装块（13）、环设于所述安装块（13）上的弹性条（131）、安装于所述弹性条（131）远离安装块（13）一侧的定位环（132）、安装于所述定位环（...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁瑞标，
申请(专利权)人：广东顺塑塑料实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。