【技术实现步骤摘要】
扣式锂离子电池及适用于扣式锂离子电池的组合盖
[0001]本技术涉及锂离子电池制造领域,尤其涉及一种扣式锂离子电池及适用于扣式锂离子电池的组合盖。
技术介绍
[0002]随着智能穿戴产品的应用越来越广泛,人们对于小体积的锂离子扣式二次可充电电池(简称扣式锂离子电池)的需求也越来越广。扣式锂离子电池越来越多的应用于智能穿戴产品,比如用于无线蓝牙耳机等,随着扣式锂离子电池的应用越来越广,比如耳机等,对电池的要求也越来越高。
[0003]穿戴产品为了达到设计要求,给人更好的使用体验,对扣式锂离子电池提出更高要求。
技术实现思路
[0004]本技术实施例的目的之一在于提供一种扣式锂离子电池及适用于扣式锂离子电池的组合盖,应用该技术方案有利于提高扣式锂离子电池的密封可靠性,提高装配的便利性。
[0005]本技术实施例提供的一种扣式锂离子电池,包括:
[0006]叠片体或卷绕体,包括第一极片、第二极片,在每相邻的所述第一极片、第二极片之间间隔有隔膜,所述第一极片、第二极片的其中之一为正极片,另一为负极片;
[0007]电解质,在所述叠片体或卷绕体内的各所述第一极片、第二极片、隔膜内的孔隙内,以及在所述第一极片、第二极片、隔膜的任意两者之间的间隙之间;
[0008]密封壳体,包括具有一开口的金属壳体、组合盖,所述组合盖包括绝缘层、以及金属材料制成的盖内板及盖外板,所述盖外板与所述盖内板面对面相对固定在一起,在所述盖外板、盖内板的相对表面分别设置有凹纹,在所述盖外板、盖内板的相 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扣式锂离子电池,其特征是,包括:叠片体或卷绕体,包括第一极片、第二极片,在每相邻的所述第一极片、第二极片之间间隔有隔膜,所述第一极片、第二极片的其中之一为正极片,另一为负极片;电解质,在所述叠片体或卷绕体内的各所述第一极片、第二极片、隔膜内的孔隙内,以及在所述第一极片、第二极片、隔膜的任意两者之间的间隙之间;密封壳体,包括具有一开口的金属壳体、组合盖,所述组合盖包括绝缘层、以及金属材料制成的盖内板及盖外板,所述盖外板与所述盖内板面对面相对固定在一起,在所述盖外板、盖内板的相对表面分别设置有凹纹,在所述盖外板、盖内板的相对表面之间间隔有所述绝缘层,所述绝缘层的两表面分别嵌入所述盖外板、盖内板的各所述凹纹内,在所述盖外板内设置有通孔,所述盖内板的表面露出在所述通孔内,所述盖外板的外周超出在所述盖内板外,所述盖外板的外周与所述金属壳体的开口处的金属材料熔融密封结合成一体,将所述叠片体或卷绕体及电解质密封于所述金属壳体内,在所述密封壳体内,所述叠片体或卷绕体的正极、负极的任一与所述盖内板连接,另一与所述盖外板或所述金属壳体连接,以所述盖内板、盖外板作为扣式锂离子电池的电极。2.根据权利要求1所述的扣式锂离子电池,其特征是,设置在所述盖外板、盖内板上的所述凹纹分别呈由内到外排布或延伸的环形。3.根据权利要求1或2所述的扣式锂离子电池,其特征是,嵌入各所述凹纹内的所述绝缘层分别充满各所述凹纹。4.根据权利要求1或2所述的扣式锂离子电池,其特征是,所述绝缘层为塑胶层,所述塑胶层注塑形成在所述盖外板、盖内板之间,所述塑胶层充满各所述凹纹。5.根据权利要求1或2所述的扣式锂离子电池,其特征是,位于所述盖外板、盖内板之间的所述绝缘层呈压缩态,正对各所述凹纹的所述绝缘层分别嵌入各所述凹纹内。6.根据权利要求1或2所述的扣式锂离子电池,其特征是,所述绝缘层与所述盖内板、盖内板热复合结合连接。7.根据权利要求1或2所述的扣式锂离子电池,其特征是,位于所述盖外板上的所述凹纹与所述盖内板上的所述凹纹相正对。8.根据权利要求1或2所述的扣式锂离子电池,其特征是,位于所述盖外板上的所述凹纹与所述盖内板上的所述凹纹相错开。9.根据权利要求1或2所述的扣式锂离子电池,其特征是,在所述盖内板的露出在所述盖外板的所述通孔内的位置,还设置有贯通的注液孔,在所述注液孔内设置有密封所述注液孔的密封钉。10.根据权利要求1或2所述的扣式锂离子电池,其特征是,所述盖内板朝向所述密封壳体的内部,所述盖外板朝向所述密封壳体的外部,以所述盖外板以及、从所述盖外板的通孔处露出的所述盖内板作为所述扣式锂离子电池的电极。11.根据权利要求1或2所述的扣式锂离子电池,其特征是,所述盖外板朝向所述密封壳体的内部,所述盖内板朝向所述密封壳体的外部,所述叠片体或卷...
【专利技术属性】
技术研发人员:何安轩,胡彦庆,罗春花,李强广,
申请(专利权)人:深圳市格瑞普电池有限公司,
类型:新型
国别省市:
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