【技术实现步骤摘要】
一种模具钢加工用冲压装置
本技术涉及模具钢加工
,具体为一种模具钢加工用冲压装置。
技术介绍
现有的模具钢加工用冲压装置,由于需要长期的工作,需要对其进行降温,从而减少对模具钢加工用冲压装置使用寿命的损耗,但是由于现有的模具钢加工用冲压装置没有散热措施,使得模具钢加工用冲压装置必须停机散热,从而影响了模具钢加工用冲压装置的工作效率,所以现在亟需可以解决上述问题的一种模具钢加工用冲压装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种模具钢加工用冲压装置,解决了现有的模具钢加工用冲压装置没有散热措施的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种模具钢加工用冲压装置,包括冲压底板和中央液箱,所述冲压底板顶部的中部固定连接有下模板,所述冲压底板的顶部等间隔固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有上板,所述上板的中部固定穿插有冲压油缸,所述冲压油缸的底部固定连接有冲压头。所述中央液箱两侧的顶部和底部均固定穿插有短管,所述短管的内壁固定连接有隔板,所述隔板的左侧通过销轴活动连接有活动板,所述短管远离中央液箱的一侧固定穿插有长管,所述长管的数量为两个,两个长管中左侧的长管固定穿插有喷液管,两个长管中右侧的长管固定穿插有存液箱,所述中央液箱的内壁活动穿插有活塞板,所述活塞板的顶部固定连接有活塞杆,所述活塞杆的顶部固定连接有升降杆,所述升降杆的另一侧与冲压油缸的底部固定连接。进一步优选的,所述冲压底板的底部等间隔固 ...
【技术保护点】
1.一种模具钢加工用冲压装置,包括冲压底板(1)和中央液箱(10),其特征在于:所述冲压底板(1)顶部的中部固定连接有下模板(2),所述冲压底板(1)的顶部等间隔固定连接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的顶部固定连接有上板(4),所述上板(4)的中部固定穿插有冲压油缸(5),所述冲压油缸(5)的底部固定连接有冲压头(6);/n所述中央液箱(10)两侧的顶部和底部均固定穿插有短管(8),所述短管(8)的内壁固定连接有隔板(9),所述隔板(9)的左侧通过销轴活动连接有活动板(7),所述短管(8)远离中央液箱(10)的一侧固定穿插有长管(11),所述长管(11)的数量为两个,两个长管(11)中左侧的长管固定穿插有喷液管(12),两个长管(11)中右侧的长管固定穿插有存液箱(13),所述中央液箱(10)的内壁活动穿插有活塞板(14),所述活塞板(14)的顶部固定连接有活塞杆(15),所述活塞杆(15)的顶部固定连接有升降杆(16),所述升降杆(16)的另一侧与冲压油缸(5)的底部固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种模具钢加工用冲压装置,包括冲压底板(1)和中央液箱(10),其特征在于:所述冲压底板(1)顶部的中部固定连接有下模板(2),所述冲压底板(1)的顶部等间隔固定连接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的顶部固定连接有上板(4),所述上板(4)的中部固定穿插有冲压油缸(5),所述冲压油缸(5)的底部固定连接有冲压头(6);
所述中央液箱(10)两侧的顶部和底部均固定穿插有短管(8),所述短管(8)的内壁固定连接有隔板(9),所述隔板(9)的左侧通过销轴活动连接有活动板(7),所述短管(8)远离中央液箱(10)的一侧固定穿插有长管(11),所述长管(11)的数量为两个,两个长管(11)中左侧的长管固定穿插有喷液管(12),两个长管(11)中右侧的长管固定穿插有存液箱(13),所述中央液箱(10)的内壁活动穿插有活塞板(14),所述活塞板(14)的顶部固定连接有活塞杆(15),所述活塞杆(15)的顶部固定连接有升降杆(16),所述升降杆(16)的另一侧与冲压油缸(5)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:余列春,
申请(专利权)人:瑞安市联大模具材料有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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