一种带电极定位的冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带电极定位的冲孔装置，包括：支架设置在机台上，且位于机台的后侧；冲孔装置连接在支架上，冲孔装置上设有冲头，冲头朝向机台，冲孔装置具有上下运动的行程以进行冲孔；电极装置设置在机台上，电极装置包括L形体、T形体，L形体和T形体均设有接线柱，T形体的柱状部分为正触接头，正触接头上开设有若干让位孔，L形体上设有负触接头，正触接头和负触接头都分别与接线柱导电连接；导向座设置在机台上，以引导钢管插装在正触接头上；当钢管放置到指定位置后，导通正触接头和负触接头传输电信号，实现自动冲孔功能；带电极定位的冲孔装置既保证了钢管冲孔的位置精度，又提高了冲孔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带电极定位的冲孔装置
本技术涉及钢管加工领域，特别涉及一种带电极定位的冲孔装置。
技术介绍
钢管加工方式多种多样，有时根据使用需求，生产时需对钢管进行冲孔。目前冲孔加工方式有自动控制冲孔和手动操作冲孔两种，其中自动冲孔是设置好时间间隔，每隔一段时间便控制冲头运作一次进行冲孔；手动操作是工人放好钢管后，操作启动按钮进行冲孔。自动冲孔由于是按照设定的时间自行运作，假如当工人还未将钢管放置于指定位置时就进行了冲孔动作，那么其无法保证冲孔的位置精度；手动操作由于需要工人按启动按钮，此步骤增加了工人的工作量，冲孔效率不高。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种带电极定位的冲孔装置，该装置既保证了钢管冲孔的位置精度，又提高了冲孔效率。根据本技术实施例的带电极定位的冲孔装置，包括机台；支架，所述支架设置在所述机台上，且位于所述机台的后侧；冲孔装置，所述冲孔装置连接在所述支架上，所述冲孔装置上设有冲头，所述冲头朝向所述机台，所述冲孔装置具有上下运动的行程以进行冲孔；电极装置，所述电极装置设置在所述机台上，所述电极装置包括L形体、T形体，所述L形体和T形体均设有接线柱，所述T形体的柱状部分为正触接头，所述正触接头上开设有若干让位孔，所述L形体上设有负触接头，所述负触接头设置在所述正触接头一侧，与所述正触接头间隔放置，所述正触接头和负触接头都分别与所述接线柱导电连接；导向座，所述导向座设置在所述机台上，以引导钢管插装在所述正触接头上，并与所述负触接头导电连通。根据本技术实施例的带电极定位的冲孔装置，至少具有如下技术效果：机台上设置有电极装置用于定位冲孔位置以及进行自动化控制，将钢管放置于指定位置时，钢管触碰正触接头和负触接头通电导通，支架上的冲孔装置收到电信号后便进行冲孔动作，因为冲孔动作是设备自动控制的，所以省去了人工操作冲孔按钮的步骤，由于钢管需要放置于指定位置才能触发生成电信号，所以能保证钢管冲孔的位置精度；导向座用于辅助引导定位以及支撑钢管，正触接头开设让位孔，目的是不干涉冲头冲孔。在本技术的一些实施例中，还包括吹扫装置，所述吹扫装置包括气管和空气压缩机，所述气管铺设在所述机台上，所述气管的一端与所述空气压缩机连通，另一端对准所述正触接头下方。在本技术的一些实施例中，所述气管上设有管夹，所述管夹固定安装在所述机台上以固定所述气管。在本技术的一些实施例中，所述L形体的主体为绝缘材料，所述负触接头处设有金属贴片，所述金属贴片与所述接线柱导电连接。在本技术的一些实施例中，所述导向座包括基座和挡块，所述基座固定在所述机台上，所述挡块固定在所述基座上，所述挡块与所述正触接头平行设置，钢管可沿所述挡块的侧边插装在所述正触接头上。在本技术的一些实施例中，所述挡块的数量为两个，分别固定在所述基座的左右两侧，两个所述挡块与所述基座共同构成一个引导槽，所述引导槽朝向所述正触接头。在本技术的一些实施例中，所述导向座中间开贯穿的引导孔，所述引导孔的横截面形状与大小均与所述钢管的横截面形状大小对应一致，所述引导孔朝向所述正触接头。在本技术的一些实施例中，所述导向座通过螺栓固定连接在所述机台上。在本技术的一些实施例中，所述让位孔开设数量为三个。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例带电极定位的冲孔装置的结构示意图；图2为本技术一种实施例机台上方钢管插装在电极装置上的俯视图；图3为本技术第二种实施例导向座与电极装置间的放大结构示意图；图4为本技术第三种实施例导向座与电极装置间的放大结构示意图。附图标记：机台100、支架200；冲孔装置300、冲头310；电极装置400、L形体411、T形体412、负触接头413、正触接头414、让位孔415、接线柱420；导向座500、挡块510、引导槽520；气管600、管夹610。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1和图2所示，根据本技术实施例的带电极定位的冲孔装置，包括：机台100；支架200，支架200设置在机台100上，且位于机台100的后侧；冲孔装置300，冲孔装置300连接在支架200上，冲孔装置300上设有冲头310，冲头310朝向机台100，冲孔装置300具有上下运动的行程以进行冲孔；电极装置400，电极装置400设置在机台100上，电极装置400包括L形体411、T形体412，L形体411和T形体412均设有接线柱420，T形体412的柱状部分为正触接头414，正触接头414上开设有若干让位孔415，L形体411上设有负触接头413，负触接头413设置在正触接头414一侧，与正触接头414间隔放置，正触接头414和负触接头413都分别与接线柱420导电连接；导向座500，导向座500设置在机台100上，以引导钢管700插装在正触接头414上，并与负触接头413导电连通。调整正触接头414端面与负触接头413端面的距离，其距离便是钢管700上所冲的孔距钢管700端面的尺寸，用导线分别连接L形体411和T形体412的接线柱420，负触接头413对应的导线通负极，正触接头414对应的导线通正极。进行冲孔操作时，将需要冲孔的钢管700通过导向座500插入正触接头414直至与负触接头413接触导电连通，冲孔装置300便自动进行一次冲孔操作。在本技术的一些实施例中，还包括吹扫装置，吹扫装置包括气管60本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带电极定位的冲孔装置，其特征在于，包括：/n机台(100)；/n支架(200)，所述支架(200)设置在所述机台(100)上，且位于所述机台(100)的后侧；/n冲孔装置(300)，所述冲孔装置(300)连接在所述支架(200)上，所述冲孔装置(300)上设有冲头(310)，所述冲头(310)朝向所述机台(100)，所述冲孔装置(300)具有上下运动的行程以进行冲孔；/n电极装置(400)，所述电极装置(400)设置在所述机台(100)上，所述电极装置(400)包括L形体(411)、T形体(412)，所述L形体(411)和T形体(412)均设有接线柱(420)，所述T形体(412)的柱状部分为正触接头(414)，所述正触接头(414)上开设有若干让位孔(415)，所述L形体(411)上设有负触接头(413)，所述负触接头(413)设置在所述正触接头(414)一侧，与所述正触接头(414)间隔放置，所述正触接头(414)和负触接头(413)都分别与所述接线柱(420)导电连接；/n导向座(500)，所述导向座(500)设置在所述机台(100)上，以引导钢管(700)插装在所述正触接头(414)上，并与所述负触接头(413)导电连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带电极定位的冲孔装置，其特征在于，包括：
机台(100)；
支架(200)，所述支架(200)设置在所述机台(100)上，且位于所述机台(100)的后侧；
冲孔装置(300)，所述冲孔装置(300)连接在所述支架(200)上，所述冲孔装置(300)上设有冲头(310)，所述冲头(310)朝向所述机台(100)，所述冲孔装置(300)具有上下运动的行程以进行冲孔；
电极装置(400)，所述电极装置(400)设置在所述机台(100)上，所述电极装置(400)包括L形体(411)、T形体(412)，所述L形体(411)和T形体(412)均设有接线柱(420)，所述T形体(412)的柱状部分为正触接头(414)，所述正触接头(414)上开设有若干让位孔(415)，所述L形体(411)上设有负触接头(413)，所述负触接头(413)设置在所述正触接头(414)一侧，与所述正触接头(414)间隔放置，所述正触接头(414)和负触接头(413)都分别与所述接线柱(420)导电连接；
导向座(500)，所述导向座(500)设置在所述机台(100)上，以引导钢管(700)插装在所述正触接头(414)上，并与所述负触接头(413)导电连通。


2.根据权利要求1所述的带电极定位的冲孔装置，其特征在于，还包括吹扫装置，所述吹扫装置包括气管(600)和空气压缩机，所述气管(600)铺设在所述机台(100)上，所述气管(600)的一端与所述空气压缩机连通，另一端对准所述正触接头(414)下方。


3.根据权利要求2所述的带电极定位的冲孔装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华香，
申请(专利权)人：江门市新立钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44