【技术实现步骤摘要】
一种大高炉智能大沟用内壁清洗装置及其使用方法
本专利技术涉及高炉大沟
,具体为一种大高炉智能大沟用内壁清洗装置及其使用方法。
技术介绍
高炉是用钢板作炉壳,壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺简单,生产量大,劳动生产效率高,能耗低等优点,故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石),现有的高炉需要使用大沟,大沟长时间使用后,在内壁会囤积大量的灰尘、碎料,现有的大沟内壁清洗不便于对废水进行回收,通常为人工清洗,降低工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大高炉智能大沟用内壁清洗装置及其使用方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种大高炉智能大沟用内壁清洗装置,包括顶板,所述顶板的底部对称设有支撑板,所述顶板的顶部设有固定箱,所述固定箱的内部设有定位机构,所述顶板的内部设有移动机构,所述移动机构的底部设有传动机构,所述顶板的内部设有转动机构,且转动机构与传动机构连接,所述传动机构的内部设有驱动机构,所述驱动机构与转动机构连接,所述移动机构包括往复丝杆,所述顶板的内部转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆的外侧螺纹连接有一号滑块,且一号滑块与顶板滑动连接,所述顶板的内部滑动连接有一号滑杆,且一号滑杆与顶板固定连接,所述一号滑块的底部设有一号气缸,所述一号气缸的输出端与传动机构连接,所述顶板的一侧设有电机,且电机的输 ...
【技术保护点】
1.一种大高炉智能大沟用内壁清洗装置,包括顶板(2),其特征在于,所述顶板(2)的底部对称设有支撑板(1),所述顶板(2)的顶部设有固定箱(9),所述固定箱(9)的内部设有定位机构(8),所述顶板(2)的内部设有移动机构(3),所述移动机构(3)的底部设有传动机构(5),所述顶板(2)的内部设有转动机构(6),且转动机构(6)与传动机构(5)连接,所述传动机构(5)的内部设有驱动机构(7),所述驱动机构(7)与转动机构(6)连接,所述移动机构(3)包括往复丝杆(31),所述顶板(2)的内部转动连接有往复丝杆(31),所述往复丝杆(31)的外侧螺纹连接有一号滑块(33),且一号滑块(33)与顶板(2)滑动连接,所述顶板(2)的内部滑动连接有一号滑杆(32),且一号滑杆(32)与顶板(2)固定连接,所述一号滑块(33)的底部设有一号气缸(34),所述一号气缸(34)的输出端与传动机构(5)连接,所述顶板(2)的一侧设有电机(4),且电机(4)的输出端与往复丝杆(31)固定连接,所述支撑板(1)的内部设有液压缸(20),所述液压缸(20)的输出端设有万向轮。/n
【技术特征摘要】
1.一种大高炉智能大沟用内壁清洗装置,包括顶板(2),其特征在于,所述顶板(2)的底部对称设有支撑板(1),所述顶板(2)的顶部设有固定箱(9),所述固定箱(9)的内部设有定位机构(8),所述顶板(2)的内部设有移动机构(3),所述移动机构(3)的底部设有传动机构(5),所述顶板(2)的内部设有转动机构(6),且转动机构(6)与传动机构(5)连接,所述传动机构(5)的内部设有驱动机构(7),所述驱动机构(7)与转动机构(6)连接,所述移动机构(3)包括往复丝杆(31),所述顶板(2)的内部转动连接有往复丝杆(31),所述往复丝杆(31)的外侧螺纹连接有一号滑块(33),且一号滑块(33)与顶板(2)滑动连接,所述顶板(2)的内部滑动连接有一号滑杆(32),且一号滑杆(32)与顶板(2)固定连接,所述一号滑块(33)的底部设有一号气缸(34),所述一号气缸(34)的输出端与传动机构(5)连接,所述顶板(2)的一侧设有电机(4),且电机(4)的输出端与往复丝杆(31)固定连接,所述支撑板(1)的内部设有液压缸(20),所述液压缸(20)的输出端设有万向轮。
2.根据权利要求1所述的一种大高炉智能大沟用内壁清洗装置,其特征在于:所述传动机构(5)包括一号连接板(51),所述一号气缸(34)的输出端固定连接有一号连接板(51),所述一号连接板(51)的底部固定连接有一号工作箱(52),所述一号工作箱(52)的内部转动连接有蜗杆(53),所述一号工作箱(52)的内部等距转动连接有一号通水杆(54),所述一号通水杆(54)的外侧固定连接有蜗轮(56),且蜗轮(56)与蜗杆(53)啮合连接,所述一号通水杆(54)与一号连接板(51)转动连接,所述一号连接板(51)的顶部设有与一号通水杆(54)配合的旋转接头(55),且旋转接头(55)与一号通水杆(54)连接,所述一号工作箱(52)的底部转动连接有与一号通水杆(54)配合的一号毛刷(57),所述一号毛刷(57)的内部设有二号通水杆(21),且一号通水杆(54)与二号通水杆(21)固定连接,所述二号通水杆(21)的外侧设有二号喷水头。
3.根据权利要求2所述的一种大高炉智能大沟用内壁清洗装置,其特征在于:所述固定箱(9)的顶部设有水泵(11),所述固定箱(9)的顶部设有过滤箱(12),所述过滤箱(12)的内部设有两个过滤网,所述水泵(11)的输出端与过滤箱(12)通过水管连接,所述过滤箱(12)与旋转接头(55)通过水管连接。
4.根据权利要求3所述的一种大高炉智能大沟用内壁清洗装置,其特征在于:所述转动机构(6)包括二号滑杆(61),所述顶板(2)的内部固定连接有二号滑杆(61),所述二号滑杆(61)的外侧滑动连接有二号滑块(62),且二号滑块(62)与顶板(2)滑动连接,所述二号滑块(62)的底部转动连接有中空转杆(65),所述中空转杆(65)的内部滑动连接有连接杆(66),所述连接杆(66)的一端固定连接有限位滑块(67),且限位滑块(67)与中空转杆(65)滑动连接,所述中空转杆(65)的外侧固定连接有一号齿轮(64),所述顶板(2)的内部固定连接有齿条(63),且一号齿轮(64)与齿条(63)啮合连接,所述连接杆(66)的一端与一号连接板(51)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种大高炉智能大沟用内壁清洗装置,其特征在于:所述驱动机构(7)包括转动杆(71),所述一号工作箱(52)的内部转动连接有转动杆(71),所述转动杆(71)与一号连接板(51)转动连接,所述转动杆(71)的一端与连接杆(66)固定连接,所述转动杆(71)的另一端固定连接有一号锥齿轮(72),所述蜗杆(53)的外侧固定连接有二号锥齿轮(73),且一号锥齿轮(72)与二号锥齿轮(73)啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种大高炉智能大沟用内壁清洗装置,其特征在于:所述一号工作箱...
【专利技术属性】
技术研发人员:李钧,田通强,邱斌良,李亮,杨红军,魏纯江,曾军,
申请(专利权)人:成渝钒钛科技有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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