一种塑胶成型用残留熔融塑料刮除机构制造技术

本实用新型专利技术涉及残留熔融塑料清除设备技术领域，具体地说，涉及一种塑胶成型用残留熔融塑料刮除机构，包括支撑架，支撑架的水平段板体上设置有刮除装置，刮除装置包括设置在支撑架的水平段板体底面上的第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴末端设置有呈水平状设置的导轨，导轨的两端部均转动连接有转轴，两个转轴之间一体成型有丝杆，其中一个转轴的末端还设置有第二驱动电机，丝杆上螺纹连接有滑块，滑块位于导轨内并与导轨之间滑动连接，滑块的底面上通过呈竖直状设置的连杆固定安装有呈竖直状设置的刮除刀片。本实用新型专利技术能够根据筒体的内径调整刮除刀片的位置，便于进行刮除操作，给使用者带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶成型用残留熔融塑料刮除机构
本技术涉及残留熔融塑料清除设备
，具体地说，涉及一种塑胶成型用残留熔融塑料刮除机构。
技术介绍
在制备成型塑胶时，需要将熔融塑料作为原料使用，熔融塑料在对应的筒体内进行熔融操作后，会出现残留熔融塑料粘附在筒壁上的情况，在对粘附在筒壁上的残留熔融塑料进行刮除操作时需要用到对应的刮除机构，常规的刮除机构在使用时，不能适用于不同内径的筒体，进而给刮除操作带来一定的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑胶成型用残留熔融塑料刮除机构，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶成型用残留熔融塑料刮除机构，包括支撑架，所述支撑架的截面呈倒U形，所述支撑架的水平段板体上设置有刮除装置，所述刮除装置包括设置在所述支撑架的水平段板体底面上的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴呈竖直向下设置，所述第一驱动电机的输出轴末端设置有呈水平状设置的导轨，所述导轨的两端部均转动连接有转轴，两个所述转轴之间一体成型有丝杆，其中一个所述转轴的末端还设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端紧密焊接在所述转轴上，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块位于所述导轨内并与所述导轨之间滑动连接，所述滑块的底面上通过呈竖直状设置的连杆固定安装有呈竖直状设置的刮除刀片。优选的，所述导轨内设置有与外界相连通的滑槽，所述滑块位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接，保证滑块在移动的时候更加稳定。优选的，所述导轨的两末端均一体成型有端部固定板，所述端部固定板内设置有与外界相连通的轴孔，所述转轴位于所述轴孔内并与所述轴孔之间转动连接，保证转轴在转动的时候更加顺利。优选的，所述第二驱动电机上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在所述端部固定板上，方便对第二驱动电机进行固定安装操作。优选的，所述第一驱动电机的输出轴末端紧密焊接有矩形板，所述矩形板通过多个紧固螺栓固定安装在所述导轨上，方便将导轨固定安装在第一驱动电机的输出轴上。优选的，所述支撑架的两个竖直段板体底端均设置有呈水平状设置的底板，所述底板的正下方设置有支撑板，所述支撑板的上表面上设置有液压缸，所述液压缸的伸缩轴末端固定安装在所述底板上，保证在使用时，能够利用液压缸工作，实现对支撑架的高度进行调整，使进行刮除操作更加方便。优选的，所述支撑板的底面上设置有前后两个相互对称的万向轮，方便该装置整体的移动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的刮除装置，保证在使用时，能够利用第二驱动电机工作带动丝杆转动，进一步带动刮除刀片移动，使刮除刀片能够适用于不同内径的筒体，另外通过设置的第一驱动电机，利用第一驱动电机工作带动导轨和刮除刀片转动，实现对粘附在筒壁上的残留熔融塑料进行刮除操作，方便使用，解决了常规的刮除机构在使用时，不能适用于不同内径的筒体，进而给刮除操作带来一定不便的问题。2、本技术通过设置的液压缸，便于利用液压缸工作，实现对支撑架的高度进行调整，使进行刮除操作更加方便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术刮除装置的结构示意图；图3为本技术刮除装置的爆炸结构示意图；图4为本技术的部分结构示意图。图中：1、支撑架；10、底板；11、支撑板；111、万向轮；12、液压缸；2、刮除装置；20、第一驱动电机；201、矩形板；21、导轨；211、滑槽；22、端部固定板；221、轴孔；23、第二驱动电机；24、丝杆；25、转轴；26、滑块；27、刮除刀片；28、连杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种塑胶成型用残留熔融塑料刮除机构，包括支撑架1，支撑架1的截面呈倒U形，支撑架1的水平段板体上设置有刮除装置2，刮除装置2包括设置在支撑架1的水平段板体底面上的第一驱动电机20，第一驱动电机20上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在支撑架1的水平段板体底面上，方便对第一驱动电机20进行固定安装操作；具体的，第一驱动电机20的输出轴呈竖直向下设置，第一驱动电机20的输出轴末端设置有呈水平状设置的导轨21，导轨21的两端部均转动连接有转轴25，具体的，导轨21的两末端均一体成型有端部固定板22，端部固定板22内设置有与外界相连通的轴孔221，转轴25位于轴孔221内并与轴孔221之间转动连接，保证转轴25在转动的时候更加顺利；两个转轴25之间一体成型有丝杆24，其中一个转轴25的末端还设置有第二驱动电机23，第二驱动电机23的输出轴末端紧密焊接在转轴25上，丝杆24上螺纹连接有滑块26，滑块26内设置有对应的螺纹孔，丝杆24穿过滑块26内的螺纹孔并与滑块26内的螺纹孔之间螺纹连接，滑块26位于导轨21内并与导轨21之间滑动连接，滑块26的底面上通过呈竖直状设置的连杆28固定安装有呈竖直状设置的刮除刀片27，连杆28的底端紧密焊接在刮除刀片27上，连杆28的顶端紧密焊接在滑块26上，保证滑块26、连杆28和刮除刀片27的结构更加牢固稳定；同时在使用时，能够利用第二驱动电机23工作，带动丝杆24转动，进一步带动滑块26和刮除刀片27移动，使刮除刀片27能够适用于不同内径的筒体，方便使用。本实施例中，导轨21内设置有与外界相连通的滑槽211，滑块26位于滑槽211内并与滑槽211之间滑动连接，滑块26和滑槽211的截面均呈T字形，保证滑块26在移动的时候更加稳定。具体的，第二驱动电机23上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在端部固定板22上，方便对第二驱动电机23进行固定安装操作。进一步的，第一驱动电机20的输出轴末端紧密焊接有矩形板201，矩形板201通过多个紧固螺栓固定安装在导轨2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶成型用残留熔融塑料刮除机构，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）的截面呈倒U形，所述支撑架（1）的水平段板体上设置有刮除装置（2），所述刮除装置（2）包括设置在所述支撑架（1）的水平段板体底面上的第一驱动电机（20），所述第一驱动电机（20）的输出轴呈竖直向下设置，所述第一驱动电机（20）的输出轴末端设置有呈水平状设置的导轨（21），所述导轨（21）的两端部均转动连接有转轴（25），两个所述转轴（25）之间一体成型有丝杆（24），其中一个所述转轴（25）的末端还设置有第二驱动电机（23），所述第二驱动电机（23）的输出轴末端紧密焊接在所述转轴（25）上，所述丝杆（24）上螺纹连接有滑块（26），所述滑块（26）位于所述导轨（21）内并与所述导轨（21）之间滑动连接，所述滑块（26）的底面上通过呈竖直状设置的连杆（28）固定安装有呈竖直状设置的刮除刀片（27）。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶成型用残留熔融塑料刮除机构，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）的截面呈倒U形，所述支撑架（1）的水平段板体上设置有刮除装置（2），所述刮除装置（2）包括设置在所述支撑架（1）的水平段板体底面上的第一驱动电机（20），所述第一驱动电机（20）的输出轴呈竖直向下设置，所述第一驱动电机（20）的输出轴末端设置有呈水平状设置的导轨（21），所述导轨（21）的两端部均转动连接有转轴（25），两个所述转轴（25）之间一体成型有丝杆（24），其中一个所述转轴（25）的末端还设置有第二驱动电机（23），所述第二驱动电机（23）的输出轴末端紧密焊接在所述转轴（25）上，所述丝杆（24）上螺纹连接有滑块（26），所述滑块（26）位于所述导轨（21）内并与所述导轨（21）之间滑动连接，所述滑块（26）的底面上通过呈竖直状设置的连杆（28）固定安装有呈竖直状设置的刮除刀片（27）。


2.根据权利要求1所述的塑胶成型用残留熔融塑料刮除机构，其特征在于：所述导轨（21）内设置有与外界相连通的滑槽（211），所述滑块（26）位于所述滑槽（211）内并与所述滑槽（211）之间滑动连接。


3.根据权利要求1所述的塑胶成型用残留熔融塑料刮除机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芳，邓态才，冯亦武，
申请(专利权)人：东莞市梵黛嘉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44