一种高精度机电一体化控制装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:29376399 阅读:35 留言:0更新日期:2021-07-23 22:04
本发明专利技术涉及机电一体化技术领域,具体为一种高精度机电一体化控制装置,包括输送机构、板材加工机构、储存箱以及滑落机构,输送机构以及板材加工机构底部分别固定设置有第一支撑机构和第二支撑机构,输送机构固定连接在板材加工机构的一侧,滑落机构固定连接在板材加工机构的另一侧,板材机构机构包括有切割机构、打孔机构以及滚动机构,储存箱设置在滚动机构下方。本发明专利技术通过利用输送机构、板材加工机构以及滑落机构的设置完成对板材的加工,同时通过利用第一滑槽、第二滑槽以及第三滑槽的设置实现板材的固定效果,有效防止板材在加工时出现跑偏,从而提高了板材的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度机电一体化控制装置及其使用方法
本专利技术涉及一种机电一体化装置,特别是涉及一种高精度机电一体化控制装置及其使用方法,属于机电一体化

技术介绍
机电一体化又称机械电子工程,是机械工程与自动化的一种,英语称为Mechatronics,它是由英文机械学Mechanics的前半部分与电子学Electronics的后半部分组合而成,机电一体化最早出现在1971年日本杂志《机械设计》的副刊上,随着机电一体化技术的快速发展,机电一体化的概念被我们广泛接受和普遍应用,随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用,机电一体化技术获得前所未有的发展,现在的机电一体化技术,是机械和微电子技术紧密集合的一门技术,它的发展使冷冰冰的机器有了人性化,智能化,机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合,并综合应用到实际中去的综合技术,现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备;机电一体化技术即结合应用机械技术和电子技术于一体,随着计算机技术迅猛发展和广泛应用,机电一体化技术获得前所未有的发展,成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术,目前正向光机电一体化技术方向发展,应用范围愈来愈广泛,现在的机电一体化运用于广大领域;板材产品外形扁平,宽厚比大,这种外形特点带来其使用上的特点:表面积大,故包容覆盖能力强,在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用;可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件,使用灵活方便,在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位,在对板材进行加工时,需要对板材进行剪切,但是现有的板材剪切通过人工来剪切,不能精确的来控制剪切的大小,而在现实生活中,板材在使用时要求精确度高,人工剪切的无法满足使用的需求,需要通过机电一体化精确的控制剪切的精度和剪切的大小,满足现实生活中对板材使用的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高精度机电一体化控制装置,通过利用输送机构、板材加工机构以及滑落机构的设置完成对板材的加工,同时通过利用第一滑槽、第二滑槽以及第三滑槽的设置实现板材的固定效果,有效防止板材在加工时出现跑偏的情况,从而提高了板材的加工精度。为了达到上述目的,本专利技术采用的主要技术方案包括:一种高精度机电一体化控制装置,包括输送机构、板材加工机构、储存箱以及滑落机构,所述输送机构以及所述板材加工机构底部分别固定设置有第一支撑机构和第二支撑机构,所述输送机构固定连接在所述板材加工机构的一侧,所述滑落机构固定连接在所述板材加工机构的另一侧,所述板材机构机构包括有切割机构、打孔机构以及滚动机构,所述储存箱设置在所述滚动机构下方。优选的,所述输送机构包括整体支架、第一支撑机构、输送带以及第一传动机构,所述支撑机构包括第一支撑腿以及第一支撑板,所述支撑机构设置在所述整体支架下端,所述第一传动机构包括第一电机、第一传动轮,所述电机上设置有第二传动轮,所述第一传动轮与所述第二传动轮通过皮带连接,所述第一电机下方设置有第一支撑板,所述第一支撑板用于支撑所述第一电机。优选的,所述板材加工机构包括有主体支架,所述主体支架底部两侧均固定设置有第二支撑机构,所述第二支撑机构包括有第二支撑板,所述主体支架中间部分开设有通槽,所述滚动机构设置在所述通槽内,所述通槽内壁两侧设置有第一滑槽,所述第一滑槽在所述滚动机构上方,所述主体支架两侧面分别设置有第二滑槽和第三滑槽,所述第二滑槽和第三滑槽与所述第一滑槽相通,所述输送机构与所述主体支架连接处低于所述第二滑槽,所述滑落机构与所述主体支架的连接处低于所述第三滑槽。优选的,所述切割机构设置在所述主体支架上端面,所述切割机构包括有气动导轨以及连接板,所述气动导轨设置有两个,所述连接板在两个所述气动导轨上滑动设置,所述连接板下方设置有板材切割机,所述板材切割机用于切割板材。优选的,所述打孔机构设置有两个,两个所述打孔机构均设置在所述主体支架上端面,两个所述打孔机构相对设置,所述打孔机构包括有支撑块、电动液压杆以及打孔机,所述打孔机连接在所述电动液压杆上方,所述支撑块设置在所述电动化液压杆下方,用于支撑电动液压杆以及打孔机,两个所述打孔机构结构相同,所述打孔机构用于板材打孔。优选的,所述滚动机构包括第二电机、主轮以及若干个副轮,所述第二电机与所述主轮直接连接,所述主轮上设置有第一齿轮盘,所述副轮上设置有第二齿轮盘,所述第一齿轮盘与所述第二齿轮盘通过链条连接,所述第二电机下方设置有第二支撑板,所述第二支撑板用于支撑第二电机,所述主轮以及所述副轮表面上均设置有防滑纹路,所述主轮以及所述副轮的滚动表面高于所述第一滑槽底面一公分。优选的,所述滑落机构包括连接架以及滚轮,所述连接架设置有两个,所述滚轮设置在两个所述连接架之间,所述滑落机构在所述第三滑槽下方倾斜向下设置。优选的,所述储存箱下方设置有移动轮,所述移动轮为万向轮结构,所述储存箱外侧设置有把手,所述把手表面设置有防滑纹路,所述把手用于移动储存箱。一种高精度机电一体化控制装置的使用方法,包括如下步骤:S1:板材输送:设备通电,工人将板材放置在所述输送带上,所述第一电机的运转,通过所述皮带的连接带动所述第二传动轮和所述输送带运动,顺利的将板材输送到所述第二滑槽内;S2:板材固定加工:板材进入到所述第二滑槽内,同时板材会滑动到所述第一滑槽内,所述第一滑槽与所述第二滑槽用于固定加工板材,通过利用第二电机的转动带动所述主轮转动,通过所述链条再带动所述副轮转动,从而将所述第二滑槽内的板材输送到所述切割机构下方,所述第二电机停止,对板材进行切割加工,切割加工完成后通过所述滚动机构继续运转,将板材通过所述滚轮机构输送到打孔机构下方进行打孔加工;S3:板材排出:板材加工完成后,通过利用所述滚轮机构将板材输送到所述第三滑槽内,通过所述滑落机构滑落。本专利技术至少具备以下有益效果:1、通过利用输送机构、板材加工机构以及滑落机构的设置完成对板材的加工,同时通过利用第一滑槽、第二滑槽以及第三滑槽的设置实现板材的固定效果,有效防止板材在加工时出现跑偏的情况,从而提高了板材的加工精度。2、通过利用储存箱的设置,保证板材在进行加工时产生的废料成功掉落在储存箱内,不会造成废料飞散的情况发生,便于进行打扫,当储存箱内废料储存完毕后,利用把手与移动轮的配合将储存箱拉出进行清理,实现板材废料的集中排放。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1为本专利技术的整体立体结构示意图;图2为本专利技术的主轮立体结构示意图;图3为本专利技术储存箱立体结构示意的图;图4为本专利技术的滚动机构剖视图;图5为本专利技术的滑落机构立体示意图;图6为本专利技术的打孔机本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高精度机电一体化控制装置,包括输送机构(1)、板材加工机构(2)、储存箱(3)以及滑落机构(4),其特征在于,所述输送机构(1)以及所述板材加工机构(2)底部分别固定设置有第一支撑机构(5)和第二支撑机构(501),所述输送机构(1)固定连接在所述板材加工机构(1)的一侧,所述滑落机构(4)固定连接在所述板材加工机构(2)的另一侧,所述板材机构机构(2)包括有切割机构(6)、打孔机构(7)以及滚动机构(8),所述储存箱(3)设置在所述滚动机构(8)下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度机电一体化控制装置,包括输送机构(1)、板材加工机构(2)、储存箱(3)以及滑落机构(4),其特征在于,所述输送机构(1)以及所述板材加工机构(2)底部分别固定设置有第一支撑机构(5)和第二支撑机构(501),所述输送机构(1)固定连接在所述板材加工机构(1)的一侧,所述滑落机构(4)固定连接在所述板材加工机构(2)的另一侧,所述板材机构机构(2)包括有切割机构(6)、打孔机构(7)以及滚动机构(8),所述储存箱(3)设置在所述滚动机构(8)下方。


2.根据权利要求1所述的一种高精度机电一体化控制装置,其特征在于:所述输送机构(1)包括整体支架(101)、第一支撑机构(5)、输送带(102)以及第一传动机构(103),所述支撑机构(5)包括第一支撑腿(502)以及第三支撑板(503),所述支撑机构(5)设置在所述整体支架(101)下端,所述第一传动机构(103)包括第一电机(104)、第一传动轮(105),所述电机(103)上设置有第二传动轮(106),所述第一传动轮(105)与所述第二传动轮(106)通过皮带(107)连接,所述第一电机(104)下方设置有第一支撑板(108),所述第一支撑板(108)用于支撑所述第一电机(104)。


3.根据权利要求1所述的一种高精度机电一体化控制装置,其特征在于:所述板材加工机构(2)包括有主体支架(201),所述主体支架(201)底部两侧均固定设置有第二支撑机构(501),所述第二支撑机构(501)包括有第二支撑板(202),所述主体支架(201)中间部分开设有通槽(203),所述滚动机构(8)设置在所述通槽(203)内,所述通槽(203)内壁两侧设置有第一滑槽(204),所述第一滑槽(204)在所述滚动机构(8)上方,所述主体支架(201)两侧面分别设置有第二滑槽(205)和第三滑槽(206),所述第二滑槽(205)和第三滑槽(206)与所述第一滑槽(204)相通,所述输送机构(1)与所述主体支架(201)连接处低于所述第二滑槽(205),所述滑落机构(4)与所述主体支架(201)的连接处低于所述第三滑槽(206)。


4.根据权利要求1所述的一种高精度机电一体化控制装置,其特征在于:所述切割机构(6)设置在所述主体支架(1)上端面,所述切割机构(6)包括有气动导轨(601)以及连接板(602),所述气动导轨(601)设置有两个,所述连接板(602)在两个所述气动导轨(601)上滑动设置,所述连接板(602)下方设置有板材切割机(603),所述板材切割机(603)用于切割板材。


5.根据权利要求1所述的一种高精度机电一体化控制装置,其特征在于:所述打孔机构(7)设置有两个,两个所述打孔机构(7)均设置在所述主体支架(1)上端面,两个所述打孔机构(7)相对设置,所述打孔机构(7)包括有支撑块(701)...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦春节屠立群
申请(专利权)人:浙江工业大学
类型:发明
国别省市:浙江;33

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