【技术实现步骤摘要】
一种焦炉、高炉煤气混合装置
本技术涉及加热设施,具体为一种焦炉、高炉煤气混合装置。
技术介绍
现阶段国内用于煤气混合的大多数装置采用折流板或螺杆式的气体混合器,在焦炉煤气掺混其他煤气的过程中,焦炉煤气冷凝物容易附着于气体混合器相对平缓的位面,导致系统阻力加大、混合比例失真;且在系统改造过程中需要较大的安装空间,管道需要重新对接,不能实现在线安装。
技术实现思路
本技术提供一种焦炉、高炉煤气混合装置,解决了焦炉煤气贫化过程中焦炉、高炉煤气均匀混合的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种焦炉、高炉煤气混合装置,包括若干高炉煤气管道和焦炉煤气管道,DCS控制系统。所述焦炉煤气管道的圆周面上均布设置有若干通孔,所述高炉煤气管道上设置有输出支管,若干高炉煤气管道分别通过输出支管与通孔对应设置,所述通孔上设置有高炉煤气喷头,高炉煤气喷头上沿圆周阵列设置有若干气孔。所述高炉煤气管道的输出支管安装有流量比例调节阀,有流量比例调节阀另一端与高炉煤气喷头通过法兰连接。所述DCS控制系统与流量比例调节阀线路连接,用于控制高炉煤气通气量。所述焦炉煤气管道的圆周面上均匀布置三个通孔,可以安装多个高炉煤气喷头同时向焦炉煤气管道内输送气体,使得气体输入时分布更加均匀。所述焦炉煤气管道上的通孔之间夹角为120°,这样的间隔角度给操作人员留出了足够的空间进行安装和维修,更便于拆卸、更换零部件。所述焦炉煤气管道的通孔外端固定连接有带压开孔夹套,便于操作人员在管道承 ...
【技术保护点】
1.一种焦炉、高炉煤气混合装置,其特征在于:包括若干高炉煤气管道(2)和焦炉煤气管道(4),DCS控制系统,/n所述焦炉煤气管道(4)的圆周面上均布设置有若干通孔,所述高炉煤气管道(2)上设置有输出支管,若干高炉煤气管道(2)分别通过输出支管与通孔对应设置,所述通孔上设置有高炉煤气喷头(1),高炉煤气喷头(1)上沿圆周阵列设置有若干气孔;/n所述高炉煤气管道(2)的输出支管安装有流量比例调节阀(3),有流量比例调节阀(3)另一端与高炉煤气喷头(1)通过法兰连接,/n所述DCS控制系统与流量比例调节阀(3)线路连接,用于控制高炉煤气通气量。/n
【技术特征摘要】
1.一种焦炉、高炉煤气混合装置,其特征在于:包括若干高炉煤气管道(2)和焦炉煤气管道(4),DCS控制系统,
所述焦炉煤气管道(4)的圆周面上均布设置有若干通孔,所述高炉煤气管道(2)上设置有输出支管,若干高炉煤气管道(2)分别通过输出支管与通孔对应设置,所述通孔上设置有高炉煤气喷头(1),高炉煤气喷头(1)上沿圆周阵列设置有若干气孔;
所述高炉煤气管道(2)的输出支管安装有流量比例调节阀(3),有流量比例调节阀(3)另一端与高炉煤气喷头(1)通过法兰连接,
所述DCS控制系统与流量比例调节阀(3)线路连接,用于控制高炉煤气通气量。
2.根据权利要求1所述的焦炉、高炉煤气...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓云,
申请(专利权)人:山西晋南钢铁集团有限公司,
类型:新型
国别省市:山西;14
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。