【技术实现步骤摘要】
高效超超临界锅炉T23材料膜式壁制造方法
本专利技术涉及一种高效超超临界锅炉T23材料膜式壁制造方法,属于锅炉设备
技术介绍
为了适应高效超超临界锅炉的发展,T23材料低合金高强度耐热钢,由于具有良好的抗高温蠕变强度性能以及合适的性价比,被广泛应用于高效超超临界锅炉锅炉膜式壁中。生产实践证明T23材料珠光体耐热钢焊后进行热处理是必不可少的重要工序,由于T23材料存在再热裂纹倾向,容易在热处理过程中产生再热裂纹,各个制造厂在T23材料高效超超临界锅炉膜式壁制造过程中产生大量的再热裂纹,这些再热裂纹发生在T23材料热影响区晶界中,采用普通无损检测方法无法发现,往往在锅炉安装工地上以及锅炉运行后发生再热裂纹的扩展,导致高效超超临界锅炉失效事故,由于目前各个锅炉厂还没有找到有效的解决方案,已考虑放弃T23材料制造高效超超临界锅炉膜式壁,改为选择成本更高的T91材料制造高效超超临界锅炉膜式壁。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术缺陷,提供一种能防止发生再热裂纹的高效超超临界锅炉T23材料膜式壁制造方法。本专利技术是通过如下技术方案来实现的:一种高效超超临界锅炉T23材料膜式壁制造方法,其特征在于:包括一种采用了T23材料制造膜式壁的高效超超临界锅炉,该锅炉的炉膛由T23材料螺旋膜式壁加12Cr1MoV材料螺旋膜式壁组成,在T23材料螺旋膜式壁与T23垂直膜式壁转换部位,由T23材料垂直膜式壁与大量T23材料多通锻件以及T23材料螺旋膜式壁拼接而成,垂直膜式壁由T23 ...
【技术保护点】
1.一种高效超超临界锅炉T23材料膜式壁制造方法,其特征在于:一种高效超超临界锅炉T23材料膜式壁制造方法,包括一种采用了T23材料制造膜式壁的高效超超临界锅炉,该锅炉的炉膛由T23材料螺旋膜式壁加12Cr1MoV材料螺旋膜式壁组成,在T23材料螺旋膜式壁与T23垂直膜式壁转换部位,由T23材料垂直膜式壁与大量T23材料多通锻件以及T23材料螺旋膜式壁拼接而成,垂直膜式壁由T23材料膜式壁分别与T23材料Y通锻件以及T23材料T通锻件组成,超长的螺旋膜式壁分别由两段T23材料螺旋膜式壁拼接而成,或者由一段T23材料螺旋膜式壁与一段12Cr1MoV材料螺旋膜式壁拼接而成,在所有T23材料膜式壁与T23材料多通锻件对接焊口的两侧,以及T23材料膜式壁与12Cr1MoV材料膜式壁对接焊口的两侧,安装有大量的镶块结构密封板,在T23膜式壁上安装和焊接有大量孔管以及焊接大量附件,面对高效超超临界锅炉T23材料膜式壁复杂的结构,以及T23材料焊缝存在再热裂纹倾向等技术难题,本专利技术提供了一种能防止T23材料发生再热裂纹的优化的超超临界锅炉T23材料膜式壁制造方法,所述的超超临界锅炉T23材料膜式 ...
【技术特征摘要】
1.一种高效超超临界锅炉T23材料膜式壁制造方法,其特征在于:一种高效超超临界锅炉T23材料膜式壁制造方法,包括一种采用了T23材料制造膜式壁的高效超超临界锅炉,该锅炉的炉膛由T23材料螺旋膜式壁加12Cr1MoV材料螺旋膜式壁组成,在T23材料螺旋膜式壁与T23垂直膜式壁转换部位,由T23材料垂直膜式壁与大量T23材料多通锻件以及T23材料螺旋膜式壁拼接而成,垂直膜式壁由T23材料膜式壁分别与T23材料Y通锻件以及T23材料T通锻件组成,超长的螺旋膜式壁分别由两段T23材料螺旋膜式壁拼接而成,或者由一段T23材料螺旋膜式壁与一段12Cr1MoV材料螺旋膜式壁拼接而成,在所有T23材料膜式壁与T23材料多通锻件对接焊口的两侧,以及T23材料膜式壁与12Cr1MoV材料膜式壁对接焊口的两侧,安装有大量的镶块结构密封板,在T23膜式壁上安装和焊接有大量孔管以及焊接大量附件,面对高效超超临界锅炉T23材料膜式壁复杂的结构,以及T23材料焊缝存在再热裂纹倾向等技术难题,本发明提供了一种能防止T23材料发生再热裂纹的优化的超超临界锅炉T23材料膜式壁制造方法,所述的超超临界锅炉T23材料膜式壁制造方法包括以下方法和步骤:
方法和步骤1:采用先将光管用自动焊方式接长为超长管子,采用自动热丝TIG焊机焊接,焊材类型ER90S-G(23),规格焊接电流150-240A,焊接电压9-14V,预热温度≥150度,层间温度小于300度;然后对自动焊完成的对接焊口进行局部热处理,采用电加热箱式退火炉方法退火,可直接升温到730度保温一小时消除应力和改善热影响区组织,使热影响区粗晶区内晶粒周围较厚的碳化物得到充分扩散之后,再采用光管加扁钢方式上膜式壁生产线焊接成超长膜式壁,优化工艺方法可减少70%镶块结构,从而大幅度减少产生再热裂纹的风险,又大幅度提高了生产效率;
方法和步骤2:采用多头膜式壁埋弧焊机时,焊材类型EB2+SJ501,规格焊接电流340-440A,焊接电压26-30V,采用箱式天然气加热炉对T23材料管子和扁钢以及T23材料膜式壁进行焊前预热,预热温度≥120度,针对管屏正面焊接时容易出现磁干扰现象,管屏的正面焊接采用交流模式,管屏的反面焊接采用直流模式,焊接完正面之后应及时在生产线上翻面,继续进行预热和焊接反面,无论是正面焊接还是反面焊接都需要边焊接边用保温被覆盖缓冷;
方法和步骤3:在龙门式埋弧焊机进行T23材料膜式壁拼宽焊接时,焊前需要对小管屏旁弯度进行检查,必要时先进行旁弯校正,手工打磨抛光拼宽焊接部位见金属光泽,将龙门式埋弧焊焊机焊剂桶中的焊剂清理干净,从烘干机中取出温度130度左右的热焊剂倒入埋弧焊焊机焊剂桶中,然后打开埋弧焊焊机焊剂桶中的电加热器,维持焊剂温度在130度以上,每次开始焊接前,排空焊剂输送管中的冷焊剂,确保出口处的焊剂温度≥100度;采用安装在龙门式埋弧焊机上的天然气火焰加热器对管屏进行预热,天然气火焰加热器为多个可调节火焰强度的加热器组成,保证预热温度≥120度,焊材类型EB2+SJ501,规格焊接电流340-440A,焊接电压26-30V,预热温度≥120度,边焊接边用保温被覆盖缓冷;
方法和步骤4:T23材料管子与T23材料管子对接焊接,T23材料膜式壁管子与T23材料锻件多通焊接,T23材料膜式壁管子与T23材料Y通锻件焊接,T...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋晓军,江国春,胡玉涛,李青亭,石启雨,
申请(专利权)人:武汉锅炉股份有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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