一种用于钢轨焊接的焊接装置制造方法及图纸

技术编号:25983155 阅读:40 留言:0更新日期:2020-10-20 18:49
本实用新型专利技术涉及一种用于钢轨焊接的焊接装置,包括固定支架、delta并联机器人和焊接执行机构,固定支架通过对中锁定装置与钢轨固定连接,delta机器人的上端为固定平台,下端为运动平台,固定平台与固定支架的顶端固定连接,焊接执行机构设置在运动平台上,焊接执行机构的焊枪向下穿过运动平台,焊枪通过导丝管与送丝盘连接。本实用新型专利技术的焊接装置,结合delta机器人,实现空间上的三个平动自由度;将焊接执行机构搭设在运动平台上,以实现焊接功能,定位精度高,控制方法简便,能够适应钢轨接头焊接和厚板窄间隙电弧焊工况,大大的缩小了焊缝断面,节省了焊材,减低电能消耗,提高焊接效率,而且还能减小了焊接应力,有利于提高焊接接头的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢轨焊接的焊接装置
本技术涉及铁路钢轨焊接和厚板窄间隙电弧焊领域,尤其涉及一种用于钢轨焊接的焊接装置。
技术介绍
随着铁路的快速发展,钢轨的无缝焊接技术对提高列车运行速度和平稳舒适性至关重要,目前钢轨焊接的方法主要有四种:接触焊(闪光焊)、气压焊、铝热焊和电弧焊,其中闪光焊和气压焊在焊接时有一侧钢轨必须移动,因此钢轨原位焊接的方法主要是铝热焊和电弧焊,铝热焊的焊缝为铸造组织,接头性能较差,手工电弧焊虽然接头性能明显优于铝热焊接,但由于钢轨断面形状复杂,在钢轨的轨腰和轨头焊接时,为防止熔池金属下流,两侧设有铜挡块,因此电弧焊接时工艺难度较大,工人技术依赖程度高。除此之外,焊接时间长、劳动强度大也制约了手工电弧焊在钢轨焊接中的应用。厚板的焊接目前广泛采用的是开坡口的焊接方法,这不仅浪费掉大量因开坡口而被加工去除的金属材料;在焊接时,则又需要重新用焊材填充满整个坡口金属,耗费大量焊材、电能和工时,而且由于焊接截面积增大,焊接应力也会大大增加,直接影响焊缝的性能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种用于钢轨焊接的焊接装置,以解决上述技术问题的至少一种。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于钢轨焊接的焊接装置,包括:固定支架,所述固定支架通过对中锁定装置与所述钢轨固定连接,所述固定支架的顶板上固定连接有送丝盘;delta并联机器人,所述delta并联机器人的上端为固定平台,下端为运动平台,所述固定平台与所述固定支架的顶端固定连接,所述运动平台位于所述钢轨的上方;焊接执行机构,所述焊接执行机构设置在所述运动平台上,所述焊接执行机构的焊枪向下穿过所述运动平台,所述焊枪通过导丝管与所述送丝盘连接。本技术的有益效果是:本技术的焊接装置,结合delta机器人,实现空间上的三个平动自由度;将焊接执行机构搭设在运动平台上,以实现焊接功能,定位精度高,控制方法简便,能够适应钢轨接头焊接和厚板窄间隙电弧焊工况,大大的缩小了焊缝断面,节省了焊材,减低电能消耗,提高焊接效率,而且还能减小了焊接应力,有利于提高焊接接头的性能。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。进一步,所述固定支架包括四根立柱和顶板,所述四根立柱竖直设置,且顶端与所述顶板固定连接,位于所述钢轨一侧的两根立柱之间设置有连接杆,所述对中锁定装置设置在关于所述钢轨对称的两根立柱之间,所述顶板上开设有用于焊丝通过的圆孔。进一步,所述对中锁定装置包括:调节螺杆,所述调节螺杆位于所述钢轨上方,且与所述钢轨长度方向垂直,所述调节螺杆中部固定连接有调节手柄;夹臂,两个所述夹臂相对设置在所述调节螺杆的两端,且通过蝶形螺母与所述调节螺杆连接,所述夹臂的下端与所述钢轨轨颚相适配,所述夹臂的中部活动连接有啮合齿轮。进一步,所述连接杆上设置有铜档夹紧装置,所述铜档夹紧装置包括:固定环,所述固定环套设在所述连接杆外侧;固定肘夹,所述固定肘夹的一端设置在所述固定环上,另一端连接有固定板;铜档,所述铜档与所述固定板固定连接,所述铜档与所述钢轨轨颚相适配。进一步,所述delta机器人包括:固定平台,所述固定平台与所述顶板固定连接;运动平台,所述运动平台位于所述固定平台的下方,所述运动平台与所述固定平台支架通过至少三个驱动组件连接。进一步,每个所述驱动组件包括驱动装置、主动臂和从动臂;所述驱动装置与所述固定平台固定连接,所述主动臂的一端与所述驱动装置的输出端连接,所述主动臂的另一端与所述从动臂的一端活动连接,所述从动臂的另一端与所述运动平台活动连接。进一步,所述从动臂包括两根从动杆和至少一个连接拉板,所述从动杆的两端均为关节球铰,位于所述从动杆上端的关节球铰与所述主动臂连接,位于所述从动杆下端的关节球铰与所述运动平台连接,所述连接拉板的两端分别套设在两根所述从动杆的外侧。进一步,所述焊接执行机构包括:旋转机构,所述旋转机构与所述运动平台固定连接,所述焊枪随所述旋转机构的电气滑环转动;送丝机构,所述送丝机构设置在所述旋转机构上方。进一步,所述旋转机构包括:底座,所述底座固定连接在所述运动平台上,所述电气滑环位于所述底座上,且与所述底座转动连接;旋转电机,所述旋转电机的输出端与所述电气滑环的上端传动连接。进一步,所述送丝机构包括:外壳,所述外壳与所述底座固定连接,所述外壳的一侧设置有送丝电机;送丝主动轮,所述送丝主动轮与所述送丝电机的输出端传动连接;送丝从动轮,所述送丝从动轮与所述送丝主动轮传动连接,所述焊丝穿过所述送丝主动轮与所述送丝从动轮之间的间隙,向所述焊枪移动。附图说明图1为本技术所述焊接装置的立体结构图。图2为本技术所述焊接装置的侧视图。图3为本技术所述delta机器人的立体结构图。图4为本技术所述delta机器人的侧视图。图5为本技术所述焊接执行机构的立体结构图。图6为本技术所述焊接执行机构的侧视图。图7为本技术所述对中锁定装置的结构图。图8为本技术所述铜档夹紧装置的立体结构图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:100、固定支架;110、立柱;111、连接杆;120、顶板;121、送丝盘;122、通孔;200、delta机器人;210、固定平台;220、运动平台;230、驱动组件;231、驱动装置;232、主动臂;233、从动臂;2331、从动杆;2332、连接拉板;2333、关节球铰;300、焊接执行机构;310、旋转机构;311、底座;312、电气滑环;313、旋转电机;314、减速电机;315、旋转主动轮;316、旋转从动轮;320、送丝机构;321、外壳;322、送丝电机;323、送丝主动轮;324、送丝从动轮;325、焊丝;326、调节旋钮;330、焊枪;400、对中锁定装置;410、调节螺杆;411、调节手柄;420、夹臂;421、啮合齿轮;430、蝶形螺母;500、铜档夹紧装置;510、固定环;511、连接凹版;512、调节平板;520、固定肘夹;530、固定板;531、绝热垫;540、铜档;600、控制器;700、钢轨。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。如图1-6所示,一种用于钢轨焊接的焊接装置,包括固定支架100、delta机器人200、焊接执行机构300、对中锁定装置400、铜档夹紧装置500和控制装置600。所述固定支架100通过对中锁定装置400与所述钢轨700固定连接,所述固定支架100的顶板120上固定连接有送丝盘121;所述delta机器人200的上端为固定平台210,下端为运动平台220,所述固定平台210与所述顶板120固定连接,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢轨焊接的焊接装置,其特征在于,包括:/n固定支架(100),所述固定支架(100)通过对中锁定装置(400)与所述钢轨(700)固定连接,所述固定支架(100)的顶板(120)上固定连接有送丝盘(121);/ndelta机器人(200),所述delta机器人(200)的上端为固定平台(210),下端为运动平台(220),所述固定平台(210)与所述顶板(120)固定连接,所述运动平台(220)位于所述钢轨(700)的上方;/n焊接执行机构(300),所述焊接执行机构(300)设置在所述运动平台(220)上,所述焊接执行机构(300)的焊枪(330)向下穿过所述运动平台(220),所述焊枪(330)通过导丝与所述送丝盘(121)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢轨焊接的焊接装置,其特征在于,包括:
固定支架(100),所述固定支架(100)通过对中锁定装置(400)与所述钢轨(700)固定连接,所述固定支架(100)的顶板(120)上固定连接有送丝盘(121);
delta机器人(200),所述delta机器人(200)的上端为固定平台(210),下端为运动平台(220),所述固定平台(210)与所述顶板(120)固定连接,所述运动平台(220)位于所述钢轨(700)的上方;
焊接执行机构(300),所述焊接执行机构(300)设置在所述运动平台(220)上,所述焊接执行机构(300)的焊枪(330)向下穿过所述运动平台(220),所述焊枪(330)通过导丝与所述送丝盘(121)连接。


2.根据权利要求1所述一种用于钢轨焊接的焊接装置,其特征在于,所述固定支架(100)包括四根立柱(110)和顶板(120),所述四根立柱(110)竖直设置,且顶端与所述顶板(120)固定连接,位于所述钢轨(700)一侧的两根立柱(110)之间设置有连接杆(111),所述对中锁定装置(400)设置在关于所述钢轨(700)对称的两根立柱(110)之间,所述顶板(120)上开设有用于焊丝通过的圆孔(122)。


3.根据权利要求2所述一种用于钢轨焊接的焊接装置,其特征在于,所述对中锁定装置(400)包括:
调节螺杆(410),所述调节螺杆(410)位于所述钢轨(700)上方,且与所述钢轨(700)长度方向垂直,所述调节螺杆(410)中部固定连接有调节手柄(411);
夹臂(420),两个所述夹臂(420)相对设置在所述调节螺杆(410)的两端,且通过蝶形螺母(430)与所述调节螺杆(410)连接,所述夹臂(420)的下端与所述钢轨(700)的轨颚相适配,所述夹臂(420)的中部活动连接有啮合齿轮(421)。


4.根据权利要求2所述一种用于钢轨焊接的焊接装置,其特征在于,所述连接杆(111)上设置有铜档夹紧装置(500),所述铜档夹紧装置(500)包括:
固定环(510),所述固定环(510)套设在所述连接杆(111)外侧;
固定肘夹(520),所述固定肘夹(520)的一端设置在所述固定环(510)上,另一端连接有固定板(530);
铜档(540),所述铜档(540)与所述固定板(530)固定连接,所述铜档(540)与所述钢轨(700)轨颚相适配。


5.根据权利要求1所述一种用于钢轨焊接的焊接装置,其特征在于,所述delta机器人(200)包括:
运动平台(220),所述运动平台(220)位...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘振楠姜汉超韩侠雷刚张剑
申请(专利权)人:北京地平线轨道技术有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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