一种生产高压胶管的水布拆缠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产高压胶管的水布拆缠装置，包括支撑基座、依次安装在所述支撑基座上的左压紧输送带、缠绕安装座、收卷安装座以及右压紧输送带；所述缠绕安装座上通过轴承座安装有轴向管，在所述轴向管的两侧分别安装缠绕卷座和左传动链轮，所述缠绕卷座的端面外延上垂直设置有缠绕杆，在所述支撑基座且位于所述左传动链轮的下方设置用于驱动其转动的绕卷电机。本申请中通过在支撑基座上分别设置缠绕安装座和收卷安装座，并利用在收卷安装座上的胶管导管上开设水布槽口，便于进行拆解水布，同时利用收卷座与胶管导管插接安装方式，可以将收卷座收卷好的水布用于缠绕时用，避免了来回调换，提高缠绕和拆解效率便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种生产高压胶管的水布拆缠装置
本技术涉及高压胶管生产
，尤其涉及一种生产高压胶管的水布拆缠装置。
技术介绍
在生产高压胶管时，为了保证高压胶管的性能，需要对其表面进行硫化处理，但在硫化处理前，需要在所述胶管的表面，均匀缠绕一周的水布，但是常规人工手动操作对于在胶管上进行缠绕水布时和拆解时效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生产高压胶管的水布拆缠装置，解决胶管常规硫化处理前缠绕和拆解水布效率较低的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供了一种生产高压胶管的水布拆缠装置，包括支撑基座、依次安装在所述支撑基座上的左压紧输送带、缠绕安装座、收卷安装座以及右压紧输送带；所述缠绕安装座上通过轴承座安装有轴向管，在所述轴向管的两侧分别安装缠绕卷座和左传动链轮，所述缠绕卷座的端面外延上垂直设置有缠绕杆，在所述支撑基座且位于所述左传动链轮的下方设置用于驱动其转动的绕卷电机；所述收卷安装座上通过轴承座安装有胶管导管，所述胶管导管的两侧分别安装收卷座和右传动链轮，在所述支撑基座且位于所述右传动链轮的下方设置用于驱动其转动的收卷电机，所述收卷安装座上安装有用于对水布起导向作用的导向杆，所述胶管导管的外周侧开设有水布槽口，所述收卷座通过插接方式安装在所述胶管导管上。进一步的，所述绕卷电机通过传动链条带动所述轴向管转动。再进一步的，所述收卷电机通过右传动链条带动所述胶管导管的转动。再进一步的，所述胶管导管的轴向外周侧设置有凸肋，所述收卷座内开设有与凸肋适配的插接口。再进一步的，所述缠绕卷座的轴向外周侧设置有与所述收卷座内插接口适配的凸肋。再进一步的，所述轴向管和所述胶管导管位于同一轴线上。再进一步的，所述收卷座的长度小于所述胶管导管，并且所述胶管导管突出所述收卷座的外周侧轴向开设有便于水布出来的水布槽口。再进一步的，所述左压紧输送带安装在所述左输送平台上。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本申请中通过在支撑基座上分别设置缠绕安装座和收卷安装座，并利用在收卷安装座上的胶管导管上开设水布槽口，便于进行拆解水布，同时利用收卷座与胶管导管插接安装方式，可以将收卷座收卷好的水布用于缠绕时用，避免了来回调换，提高缠绕和拆解效率便于操作。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术生产高压胶管的水布拆缠装置的主体示意图；图2为本技术生产高压胶管的水布拆缠装置的收卷座示意图；图3为本技术生产高压胶管的水布拆缠装置的收卷座侧视示意图。附图标记说明：1、支撑基座；2、缠绕安装座；2-1、左传动链轮；2-2、缠绕卷座；2-3、缠绕杆；2-4、轴向管；3、收卷安装座；3-1、右传动链轮；3-2、收卷座；3-3、导向杆；3-4、胶管导管；3-41、水布槽口；4、左输送平台；5、左压紧输送带；6、右压紧输送带；7、绕卷电机；7-1、传动链条；8、待硫化胶管；9、收卷电机；9-1、右传动链条。具体实施方式如图1-3所示，本实施例中公开了一种生产高压胶管的水布拆缠装置，包括支撑基座1、依次安装在所述支撑基座1上的左压紧输送带5、缠绕安装座2、收卷安装座3以及右压紧输送带6；所述缠绕安装座2上通过轴承座安装有轴向管2-4，在所述轴向管2-4的两侧分别安装缠绕卷座2-2和左传动链轮2-1，所述缠绕卷座2-2的端面外延上垂直固定安装有缠绕杆2-3，在所述支撑基座1且位于所述左传动链轮2-1的下方固定安装有用于驱动其转动的绕卷电机7；所述收卷安装座3上通过轴承座安装有胶管导管3-4，所述胶管导管3-4的两侧分别安装收卷座3-2和右传动链轮3-1，在所述支撑基座1上且位于所述右传动链轮3-1的下方安装有用于驱动其转动的收卷电机9，所述收卷安装座3上安装有用于对水布起导向作用的导向杆3-3，所述胶管导管3-4的外周侧开设有水布槽口3-41，所述收卷座3-2通过插接方式安装在所述胶管导管3-4上，其中收卷座3-2与所述缠绕卷座2-2是相同结构，从而将通过缠绕在收卷座3-2上的水布，直接用于缠绕水布时用，从而避免了来回调换，另一方面，利用插接方式使得安装更为简便，便于操作。本实施例中，所述绕卷电机7通过传动链条7-1带动所述轴向管2-4进行转动；所述收卷电机9通过右传动链条9-1带动所述胶管导管3-4的转动，从而分别带动轴向管2-4和胶管导管3-4进行转动，从而使得用于收卷或者缠绕动作；所述胶管导管3-4的轴向外周侧安装有凸肋，所述收卷座3-2内开设有与凸肋适配的插接口；所述缠绕卷座2-2的轴向外周侧设置有与所述收卷座3-2内插接口适配的凸肋，从而通过插接方式，将所述缠绕卷座2-2限位安装在所述收卷座3-2上，便于拆卸的灵活性。所述轴向管2-4和所述胶管导管3-4位于同一轴线上，从而便于将待硫化胶管8通过并进行缠绕水布，进行后续的硫化操作；所述收卷座3-2的长度小于所述胶管导管3-4，并且所述胶管导管3-4突出所述收卷座3-2的外周侧轴向开设有便于水布出来的水布槽口3-41，解开缠绕在经过硫化后的高压胶管，并通过收卷座3-2进行旋转收集，便于后续硫化操作时，再将水布卷缠绕在所述收卷座3-2上；所述左压紧输送带5安装在所述左输送平台4上。本技术的动作过程：进行缠绕水布时：将待硫化胶管8依次穿过轴向管2-4和胶管导管3-4，并利用左压紧输送带和右压紧输送带进行输送，如图1所示，通过驱动所述绕卷电机7，再利用传动链条7-1带动左传动链轮2-1，从而带动同轴安装的缠绕卷座2-2，从而利用缠绕卷座2-2上的水卷缠绕在所述待硫化胶管8的外周侧，其中待硫化胶管8在进行输送的同时，还同时进行水布的缠绕。进行拆解水布时：将待硫化胶管8依次穿过胶管导管3-4和轴向管2-4，并利用左压紧输送带和右压紧输送带进行输送，如图1所示，首先将经过硫化后的胶管上缠绕的水布穿过水布槽口3-41并绕在所述导向杆3-3上，然后通过驱动所述收卷电机9，再利用右传动链条9-1带动右传动链轮，从而带动同轴安装的收卷座3-2，将水布逐渐进行回收，从而实现对水布的拆解。在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。以上实施例仅是对本专利技术创造的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产高压胶管的水布拆缠装置，其特征在于：包括支撑基座(1)、依次安装在所述支撑基座(1)上的左压紧输送带(5)、缠绕安装座(2)、收卷安装座(3)以及右压紧输送带(6)；所述缠绕安装座(2)上通过轴承座安装有轴向管(2-4)，在所述轴向管(2-4)的两侧分别安装缠绕卷座(2-2)和左传动链轮(2-1)，所述缠绕卷座(2-2)的端面外延上垂直设置有缠绕杆(2-3)，在所述支撑基座(1)且位于所述左传动链轮(2-1)的下方设置用于驱动其转动的绕卷电机(7)；所述收卷安装座(3)上通过轴承座安装有胶管导管(3-4)，所述胶管导管(3-4)的两侧分别安装收卷座(3-2)和右传动链轮(3-1)，在所述支撑基座(1)上且位于所述右传动链轮(3-1)的下方设置用于驱动其转动的收卷电机(9)，所述收卷安装座(3)上安装有用于对水布起导向作用的导向杆(3-3)，所述胶管导管(3-4)的外周侧开设有水布槽口(3-41)，所述收卷座(3-2)通过插接方式安装在所述胶管导管(3-4)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产高压胶管的水布拆缠装置，其特征在于：包括支撑基座(1)、依次安装在所述支撑基座(1)上的左压紧输送带(5)、缠绕安装座(2)、收卷安装座(3)以及右压紧输送带(6)；所述缠绕安装座(2)上通过轴承座安装有轴向管(2-4)，在所述轴向管(2-4)的两侧分别安装缠绕卷座(2-2)和左传动链轮(2-1)，所述缠绕卷座(2-2)的端面外延上垂直设置有缠绕杆(2-3)，在所述支撑基座(1)且位于所述左传动链轮(2-1)的下方设置用于驱动其转动的绕卷电机(7)；所述收卷安装座(3)上通过轴承座安装有胶管导管(3-4)，所述胶管导管(3-4)的两侧分别安装收卷座(3-2)和右传动链轮(3-1)，在所述支撑基座(1)上且位于所述右传动链轮(3-1)的下方设置用于驱动其转动的收卷电机(9)，所述收卷安装座(3)上安装有用于对水布起导向作用的导向杆(3-3)，所述胶管导管(3-4)的外周侧开设有水布槽口(3-41)，所述收卷座(3-2)通过插接方式安装在所述胶管导管(3-4)上。


2.根据权利要求1所述的生产高压胶管的水布拆缠装置，其特征在于：所述绕卷电机(7)通过传动链条(7-1)带动所述轴向管(2-4)转动。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志远，
申请(专利权)人：河北远大新特橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13