一种数控机床电机安装座制造技术

本实用新型专利技术涉及机床技术领域，且公开了一种数控机床电机安装座，包括锁紧板，所述锁紧板的顶部固定连接有连接罩，所述连接罩的内壁转动连接有连接轴，所述连接轴的左端贯穿连接罩并延伸至连接罩的外部，所述连接罩的右侧固定安装有电机本体，所述连接轴的右端与电机本体固定连接，所述连接罩的右侧螺纹连接有防护罩，所述防护罩的右侧开设有通孔，所述防护罩的内壁设置有位于电机本体表面的螺旋管。本实用新型专利技术解决了现有的数控机床工作时，电机需要长时间运行，且由于电机表面需要加装保护壳，而电机运行时会产生热量，因此壳体内部的热量堆积，容易使电机表面温度过高，易造成电机烧坏的情况发生的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床电机安装座
本技术涉及机床
，尤其涉及一种数控机床电机安装座。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压和挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。电机是数控机床上至关重要的部件，现有的数控机床工作时，电机需要长时间运行，且由于电机表面需要加装保护壳，而电机运行时会产生热量，因此壳体内部的热量堆积，容易使电机表面温度过高，易造成电机烧坏的情况发生，影响机床的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的数控机床工作时，电机需要长时间运行，且由于电机表面需要加装保护壳，而电机运行时会产生热量，因此壳体内部的热量堆积，容易使电机表面温度过高，易造成电机烧坏的情况发生，而提出的一种数控机床电机安装座。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种数控机床电机安装座，包括锁紧板，所述锁紧板的顶部固定连接有连接罩，所述连接罩的内壁转动连接有连接轴，所述连接轴的左端贯穿连接罩并延伸至连接罩的外部，所述连接罩的右侧固定安装有电机本体，所述连接轴的右端与电机本体固定连接，所述连接罩的右侧螺纹连接有防护罩，所述防护罩的右侧开设有通孔，所述防护罩的内壁设置有位于电机本体表面的螺旋管，所述螺旋管的一端贯穿防护罩并延伸至防护罩的外部，且螺旋管的内侧开设有等距分布的吹气孔，所述连接轴的表面套接有第一锥齿轮，所述连接罩的内壁上端转动连接有转轴，所述转轴的底端套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述连接罩的顶部设置有风扇组件，所述转轴的顶端与风扇组件固定连接，所述风扇组件的顶部连通有导风管，所述导风管远离风扇组件的一端与螺旋管连通。优选的，所述连接轴与连接罩的连接处设置有轴承，所述轴承的内缘与连接轴套接。优选的，所述电机本体的一侧螺纹连接有螺钉，所述电机本体通过螺钉与连接罩固定连接。优选的，所述风扇组件包括有风罩，所述风罩的内壁转动扇叶，所述扇叶与转轴固定连接。优选的，所述螺旋管延伸出防护罩外部的一端连通有接头，所述导风管通过接头与防护罩连通。优选的，所述连接轴的右端开设有方形口，所述电机本体的输出轴通过方形口与连接轴固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过将电机安装到连接罩上，然后将防护罩装上，并将导风管与螺旋管连接，在电机本体工作过程中，电机本体的输出轴带动连接轴转动，由连接轴对数控机床进行驱动，且连接轴转动时通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过转轴带动扇叶转动，扇叶转动向导风管内部吹风，风经过导风管进入到螺旋管内部，并从吹气孔内部吹出，用于对电机本体的表面进行散热，最后携带热量的风会从通孔吹出，从而能够使防护罩内部的热量能够及时的散出，避免防护罩内部热量堆积，使电机的运行出现故障，解决了现有的数控机床工作时，电机需要长时间运行，且由于电机表面需要加装保护壳，而电机运行时会产生热量，因此壳体内部的热量堆积，容易使电机表面温度过高，易造成电机烧坏的情况发生的问题。(2)本技术通过设置轴承，可对连接轴进行限位，在不影响其正常转动的同时使其的转动过程更加稳定，不易偏移，另外通过电机本体的输出轴插接在方型口内部，使电机本体的输出轴能够带动连接轴转动，保证了数控机床的正常运行。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术防护罩的结构示意图；图4为本技术螺旋管的侧视图。图中：1、锁紧板；2、连接罩；3、连接轴；4、电机本体；5、轴承；6、第一锥齿轮；7、转轴；8、第二锥齿轮；9、防护罩；10、螺旋管；11、吹气孔；12、风扇组件；121、风罩；122、扇叶；13、导风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种数控机床电机安装座，包括锁紧板1，锁紧板1的顶部固定连接有连接罩2，连接罩2的内壁转动连接有连接轴3，连接轴3的左端贯穿连接罩2并延伸至连接罩2的外部，连接罩2的右侧固定安装有电机本体4，连接轴3的右端与电机本体4固定连接，连接罩2的右侧螺纹连接有防护罩9，防护罩9的右侧开设有通孔，防护罩9的内壁设置有位于电机本体4表面的螺旋管10，螺旋管10的一端贯穿防护罩9并延伸至防护罩9的外部，且螺旋管10的内侧开设有等距分布的吹气孔11，连接轴3的表面套接有第一锥齿轮6，连接罩2的内壁上端转动连接有转轴7，转轴7的底端套接有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8与第一锥齿轮6啮合连接，连接罩2的顶部设置有风扇组件12，风扇组件12包括有风罩121，风罩121的内壁转动扇叶122，扇叶122与转轴7固定连接，转轴7的顶端与风扇组件12固定连接，风扇组件12的顶部连通有导风管13，导风管13远离风扇组件12的一端与螺旋管10连通。具体的，连接轴3与连接罩2的连接处设置有轴承5，轴承5的内缘与连接轴3套接，通过设置轴承5，可对连接轴3进行限位，在不影响其正常转动的同时使其转动过程更加稳定，不易偏移。具体的，电机本体4的一侧螺纹连接有螺钉，电机本体4通过螺钉与连接罩2固定连接，螺钉用于将电机本体4安装到连接罩2上。具体的，螺旋管10延伸出防护罩9外部的一端连通有接头，导风管13通过接头与防护罩9连通，方便螺旋管10与导风管13的连接，避免导风管13影响防护罩9的拆卸。具体的，连接轴3的右端开设有方形口，电机本体4的输出轴通过方形口与连接轴3固定连接，通过电机本体4的输出轴插接在方型口内部，使电机本体4的输出轴能够带动连接轴3转动，保证了数控机床的正常运行。本技术中，使用者使用该装置时，通过将电机本体4安装到连接罩2上，然后将防护罩9装上，并将导风管13与螺旋管10连接，在电机本体4工作过程中，电机本体4的输出轴带动连接轴3转动，由连接轴3对数控机床进行驱动，且连接轴3转动时通过第一锥齿轮6带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8通过转轴7带动扇叶122转动，扇叶122转动向导风管13内部吹风，风经过导风管13进入到螺旋管10内部，并从吹气孔11内部吹出，用于对电机本体4的表面进行散热，最后携带热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床电机安装座，包括锁紧板(1)，其特征在于，所述锁紧板(1)的顶部固定连接有连接罩(2)，所述连接罩(2)的内壁转动连接有连接轴(3)，所述连接轴(3)的左端贯穿连接罩(2)并延伸至连接罩(2)的外部，所述连接罩(2)的右侧固定安装有电机本体(4)，所述连接轴(3)的右端与电机本体(4)固定连接，所述连接罩(2)的右侧螺纹连接有防护罩(9)，所述防护罩(9)的右侧开设有通孔，所述防护罩(9)的内壁设置有位于电机本体(4)表面的螺旋管(10)，所述螺旋管(10)的一端贯穿防护罩(9)并延伸至防护罩(9)的外部，且螺旋管(10)的内侧开设有等距分布的吹气孔(11)，所述连接轴(3)的表面套接有第一锥齿轮(6)，所述连接罩(2)的内壁上端转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的底端套接有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)与第一锥齿轮(6)啮合连接，所述连接罩(2)的顶部设置有风扇组件(12)，所述转轴(7)的顶端与风扇组件(12)固定连接，所述风扇组件(12)的顶部连通有导风管(13)，所述导风管(13)远离风扇组件(12)的一端与螺旋管(10)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床电机安装座，包括锁紧板(1)，其特征在于，所述锁紧板(1)的顶部固定连接有连接罩(2)，所述连接罩(2)的内壁转动连接有连接轴(3)，所述连接轴(3)的左端贯穿连接罩(2)并延伸至连接罩(2)的外部，所述连接罩(2)的右侧固定安装有电机本体(4)，所述连接轴(3)的右端与电机本体(4)固定连接，所述连接罩(2)的右侧螺纹连接有防护罩(9)，所述防护罩(9)的右侧开设有通孔，所述防护罩(9)的内壁设置有位于电机本体(4)表面的螺旋管(10)，所述螺旋管(10)的一端贯穿防护罩(9)并延伸至防护罩(9)的外部，且螺旋管(10)的内侧开设有等距分布的吹气孔(11)，所述连接轴(3)的表面套接有第一锥齿轮(6)，所述连接罩(2)的内壁上端转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的底端套接有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)与第一锥齿轮(6)啮合连接，所述连接罩(2)的顶部设置有风扇组件(12)，所述转轴(7)的顶端与风扇组件(12)固定连接，所述风扇组件(12)的顶部连通有导风管(13)，所述导风管(13)远离风扇组件(12)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岗，钱立，
申请(专利权)人：王岗，
类型：新型
国别省市：陕西;61