本实用新型专利技术提供一种水平丝杆的支撑机构，该支撑机构包括支撑水平丝杆的支撑组件以及与机床滑块和旋转丝母组合同步运动的压板，支撑组件的支撑垫板能够在连接杆的作用下向下运动，并且能够在弹簧恢复力的作用下向上运动，由此使得机床滑块以及与之连接的水平丝杆的旋转丝母组合顺利通过支撑组件，机床滑块和旋转丝母组合通过支撑组件之后，支撑垫板在弹簧作用下回复至支撑水平丝杆的位置。通过调整该支撑组件的弹簧座的高度可以调整支撑垫板的高度，从而使得该支撑组件适用于支撑不同直径尺寸的水平丝杆，增加其适用范围，另外支撑组件的稳定性好，结构紧凑安装空间小，便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种水平丝杆的支撑机构
本技术涉及数控机床
，具体涉及应用于数控机床的水平丝杆，更具体地涉及一种水平丝杆的支撑机构。
技术介绍
随着装备制造业的快速发展，数控机床不断向大行程、高速度、高精度、高自动化方向发展，细长丝杆在数控机床行业应用更加广泛。细长丝杆在水平方向使用时由于自重、温度升高等因素存在丝杆下垂问题，丝杆下垂导致丝杆副高速运行时产生跳动，影响机床运行速度及加工精度。目前解决丝杆下垂的方式主要有随动支撑和定点支撑两种。随动支撑与丝杆发生滑动摩擦，容易导致丝杆温升及支撑块磨损，不适用于高速机床。定点支撑主要有机械弹簧支撑、气动支撑、液动支撑等，其中，机械弹簧支撑存在弹簧弹性疲劳、支撑力调节难度大等问题；气动支撑、液动支撑需要较多的电气、液压控制元件，如果气动、液动元件老化或失效会发生撞机，损坏机床传动系统，增加机床的维护成本，影响机床的使用寿命。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种水平丝杆的支撑机构，解决现有技术中机械弹簧支撑存在弹簧弹性疲劳、支撑力调节难度大等技术问题。为实现上述目的及其它相关目的，本技术提供了一种水平丝杆的支撑机构，包括：机床横梁，两端分别固定在所述机床横梁的第一面板上的水平丝杆以及通过导轨副安装在所述机床横梁上的机床滑块，所述水平丝杆的旋转丝母组合安装在所述机床滑块上，与所述机床滑块同步运动，其特征在于，所述支撑机构还包括贯穿并安装在所述机床横梁上的支撑组件以及安装在所述机床滑块上的压板，其中，所述压板与所述机床横梁的侧边平行设置；所述支撑组件包括：支撑所述水平丝杆的支撑垫板，所述支撑垫板具有支撑所述支撑垫板的第一光轴和第二光轴，所述第一光轴和所述第二光轴垂直连接至所述支撑垫板并贯穿所述机床横梁的所述第一面板，所述第一光轴和所述第二光轴分别设置在第一轴承和第二轴承中，所述第一轴承和所述第二轴承通过第一轴承座安装在所述机床横梁的所述第一面板上；弹簧导向轴，所述弹簧导向轴贯穿与所述机床横梁的所述第一面板相对的第二面板并且自所述第二面板伸出，所述弹簧导向轴与所述第一光轴和所述第二光轴通过连接板相对固定地连接，所述弹簧导向轴上套接有弹簧，所述弹簧外侧设置有弹簧座，所述弹簧座以高度可调的方式设置在所述弹簧座安装板中，所述弹簧座安装板安装在所述第二面板上；连接杆，所述连接杆固定在所述连接板上并且自所述压板所在一侧的所述机床横梁的第三面板伸出，所述第三面板与所述第一面板和所述第二面板垂直连接，伸出所述第三面板的所述连接杆的自由端设置有滚动装置，所述压板随所述机床滑块移动并经过所述滚动装置时，所述压板使得所述支撑组件沿背离所述水平丝杆的方向运行，并且允许所述机床滑块及所述旋转丝母组合顺利通过，所述机床滑块及所述旋转丝母组合顺利通过之后，所述支撑组件在所述弹簧的作用下恢复支撑所述水平丝杆。可选地，所述支撑机构包括两个所述支撑组件，两个所述支撑组件距离所述水平丝杆的两端的距离相同，并且两个所述支撑组件之间的距离介于所述水平丝杆的长度的1/4～1/3。可选地，所述支撑垫板与所述第一光轴和所述第二光轴之间设置有垫板安装板，所述支撑垫板、所述第一光轴和所述第二光轴分别固定连接至所述垫板安装板。可选地，所述连接板与所述弹簧座安装板之间还设置有第三光轴和第四光轴，所述第三光轴和所述第四光轴分别设置在所述弹簧导向轴的两侧，所述第三光轴和所述第四光轴在一端固定连接在所述连接板上，在另一端分别通过第三轴承及第四轴承固定连接在所述弹簧座安装板上。可选地，所述弹簧座与所述弹簧座安装板之间设置有第一螺母，所述第一螺母用于相对所述弹簧座安装板固定所述弹簧座。可选地，伸出所述弹簧座的所述弹簧导向轴的自由端设置有第二螺母，所述第二螺母用于向所述弹簧施加预压力。可选地，所述滚动装置为滚动轴承，在所述滚动轴承的外侧设置有第三螺母，所述第三螺母设置在所述连接杆上并相对所述连接杆固定所述滚动轴承。可选地，所述压板的两端设置为楔形面。可选地，所述弹簧座靠近所述连接板的一端与所述连接板之间的距离大于等于所述支撑垫板的支撑面与所述机床横梁的所述第一面板之间的距离。如上所述，本技术提供的水平丝杆支撑机构具备如下有益技术效果：本技术的水平丝杆的支撑机构直接固定在机床横梁上，并且贯穿机床横梁设置，伸出机床横梁的设置有弹簧座、伸出弹簧座的弹簧导向轴以及分别连接在所述弹簧座和所述弹簧导向轴的第一螺母和第二螺母，通过第二螺母可以给弹簧施加预压力，方面调整支撑垫板对水平丝杆的支撑力；弹簧座以高度可调的方式安装在弹簧座安装板中，通过调整弹簧座的高度可以调整支撑垫板的高度，从而使得该支撑组件适用于支撑不同直径尺寸的水平丝杆，增加其适用范围。支撑垫板与连接板之间的第一光轴和第二光轴分别设置在第一轴承和第二轴承中，保证了第一光轴和第二光轴的直线运动，并且提高了第一光轴和第二光轴的稳定性。另外，弹簧座安装板和连接板之间设置第三光轴和第四光轴，第三光轴和第四光轴分别这是在第三轴承和第三轴承中，进一步保证了支撑组件的直线运动，以及支撑组件在运动过程中的稳定性。附图说明图1显示为本技术的水平丝杆的支撑机构的结构立体示意图。图2显示为本技术的支撑机构沿图1所述的A-A方向的剖视图。元件标号说明10水平丝杆的支撑机构100支撑机构的支撑组件101机床滑块102水平丝杆的旋转丝母组合103水平丝杆104第一轴承座105压板106机床横梁1061机床横梁的第一面板1062机床横梁的第二面板1063机床横梁的第三面板107第三光轴108第三轴承109第四光轴110第四轴承111水平丝杆的固定座112水平丝杆的固定座113支撑垫板114垫板安装板115第一光轴116第一轴承117导轨副118第二光轴119第二轴承120连接板121弹簧导向轴122弹簧123弹簧座安装板124第一螺母125弹簧座126第二螺母127垫片128连接杆129滚动装置130第三螺母具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其它优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，虽图示中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的形态、数量、位置关系及比例可在实现本方技术方案的前提本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水平丝杆的支撑机构，包括：机床横梁，两端分别固定在所述机床横梁的第一面板上的水平丝杆以及通过导轨副安装在所述机床横梁上的机床滑块，所述水平丝杆的旋转丝母组合安装在所述机床滑块上，与所述机床滑块同步运动，其特征在于，所述支撑机构还包括贯穿并安装在所述机床横梁上的支撑组件以及安装在所述机床滑块上的压板，其中，所述压板与所述机床横梁的侧边平行设置；所述支撑组件包括：/n支撑所述水平丝杆的支撑垫板，所述支撑垫板具有支撑所述支撑垫板的第一光轴和第二光轴，所述第一光轴和所述第二光轴垂直连接至所述支撑垫板并贯穿所述机床横梁的所述第一面板，所述第一光轴和所述第二光轴分别设置在第一轴承和第二轴承中，所述第一轴承和所述第二轴承通过第一轴承座安装在所述机床横梁的所述第一面板上；/n弹簧导向轴，所述弹簧导向轴贯穿与所述机床横梁的所述第一面板相对的第二面板并且自所述第二面板伸出，所述弹簧导向轴与所述第一光轴和所述第二光轴通过连接板相对固定地连接，所述弹簧导向轴上套接有弹簧，所述弹簧外侧设置有弹簧座，所述弹簧座以高度可调的方式设置在所述弹簧座安装板中，所述弹簧座安装板安装在所述第二面板上；/n连接杆，所述连接杆固定在所述连接板上并且自所述压板所在一侧的所述机床横梁的第三面板伸出，所述第三面板与所述第一面板和所述第二面板垂直连接，伸出所述第三面板的所述连接杆的自由端设置有滚动装置，所述压板随所述机床滑块移动并经过所述滚动装置时，所述压板使得所述支撑组件沿背离所述水平丝杆的方向运行，并且允许所述机床滑块及所述旋转丝母组合顺利通过，所述机床滑块及所述旋转丝母组合顺利通过之后，所述支撑组件在所述弹簧的作用下恢复支撑所述水平丝杆。/n...
【技术特征摘要】
1.一种水平丝杆的支撑机构，包括：机床横梁，两端分别固定在所述机床横梁的第一面板上的水平丝杆以及通过导轨副安装在所述机床横梁上的机床滑块，所述水平丝杆的旋转丝母组合安装在所述机床滑块上，与所述机床滑块同步运动，其特征在于，所述支撑机构还包括贯穿并安装在所述机床横梁上的支撑组件以及安装在所述机床滑块上的压板，其中，所述压板与所述机床横梁的侧边平行设置；所述支撑组件包括：
支撑所述水平丝杆的支撑垫板，所述支撑垫板具有支撑所述支撑垫板的第一光轴和第二光轴，所述第一光轴和所述第二光轴垂直连接至所述支撑垫板并贯穿所述机床横梁的所述第一面板，所述第一光轴和所述第二光轴分别设置在第一轴承和第二轴承中，所述第一轴承和所述第二轴承通过第一轴承座安装在所述机床横梁的所述第一面板上；
弹簧导向轴，所述弹簧导向轴贯穿与所述机床横梁的所述第一面板相对的第二面板并且自所述第二面板伸出，所述弹簧导向轴与所述第一光轴和所述第二光轴通过连接板相对固定地连接，所述弹簧导向轴上套接有弹簧，所述弹簧外侧设置有弹簧座，所述弹簧座以高度可调的方式设置在所述弹簧座安装板中，所述弹簧座安装板安装在所述第二面板上；
连接杆，所述连接杆固定在所述连接板上并且自所述压板所在一侧的所述机床横梁的第三面板伸出，所述第三面板与所述第一面板和所述第二面板垂直连接，伸出所述第三面板的所述连接杆的自由端设置有滚动装置，所述压板随所述机床滑块移动并经过所述滚动装置时，所述压板使得所述支撑组件沿背离所述水平丝杆的方向运行，并且允许所述机床滑块及所述旋转丝母组合顺利通过，所述机床滑块及所述旋转丝母组合顺利通过之后，所述支撑组件在所述弹簧的作用下恢复支撑所述水平丝杆。
2.根据权利要求1所述的支撑机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜祥星，李朋银，杨可壮，
申请(专利权)人：山东晨灿机械设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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