【技术实现步骤摘要】
一种水平丝杆的支撑机构
本技术涉及数控机床
，具体涉及应用于数控机床的水平丝杆，更具体地涉及一种水平丝杆的支撑机构。
技术介绍
随着装备制造业的快速发展，数控机床不断向大行程、高速度、高精度、高自动化方向发展，细长丝杆在数控机床行业应用更加广泛。细长丝杆在水平方向使用时由于自重、温度升高等因素存在丝杆下垂问题，丝杆下垂导致丝杆副高速运行时产生跳动，影响机床运行速度及加工精度。目前解决丝杆下垂的方式主要有随动支撑和定点支撑两种。随动支撑与丝杆发生滑动摩擦，容易导致丝杆温升及支撑块磨损，不适用于高速机床。定点支撑主要有机械弹簧支撑、气动支撑、液动支撑等，其中，机械弹簧支撑存在弹簧弹性疲劳、支撑力调节难度大等问题；气动支撑、液动支撑需要较多的电气、液压控制元件，如果气动、液动元件老化或失效会发生撞机，损坏机床传动系统，增加机床的维护成本，影响机床的使用寿命。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种水平丝杆的支撑机构，解决现有技术中机械弹簧支撑存在弹簧弹性疲劳、支撑力调节难度
【技术保护点】
1.一种水平丝杆的支撑机构，包括：机床横梁，两端分别固定在所述机床横梁的第一面板上的水平丝杆以及通过导轨副安装在所述机床横梁上的机床滑块，所述水平丝杆的旋转丝母组合安装在所述机床滑块上，与所述机床滑块同步运动，其特征在于，所述支撑机构还包括贯穿并安装在所述机床横梁上的支撑组件以及安装在所述机床滑块上的压板，其中，所述压板与所述机床横梁的侧边平行设置；所述支撑组件包括：/n支撑所述水平丝杆的支撑垫板，所述支撑垫板具有支撑所述支撑垫板的第一光轴和第二光轴，所述第一光轴和所述第二光轴垂直连接至所述支撑垫板并贯穿所述机床横梁的所述第一面板，所述第一光轴和所述第二光轴分别设置在第一轴...
【技术特征摘要】
1.一种水平丝杆的支撑机构，包括：机床横梁，两端分别固定在所述机床横梁的第一面板上的水平丝杆以及通过导轨副安装在所述机床横梁上的机床滑块，所述水平丝杆的旋转丝母组合安装在所述机床滑块上，与所述机床滑块同步运动，其特征在于，所述支撑机构还包括贯穿并安装在所述机床横梁上的支撑组件以及安装在所述机床滑块上的压板，其中，所述压板与所述机床横梁的侧边平行设置；所述支撑组件包括：
支撑所述水平丝杆的支撑垫板，所述支撑垫板具有支撑所述支撑垫板的第一光轴和第二光轴，所述第一光轴和所述第二光轴垂直连接至所述支撑垫板并贯穿所述机床横梁的所述第一面板，所述第一光轴和所述第二光轴分别设置在第一轴承和第二轴承中，所述第一轴承和所述第二轴承通过第一轴承座安装在所述机床横梁的所述第一面板上；
弹簧导向轴，所述弹簧导向轴贯穿与所述机床横梁的所述第一面板相对的第二面板并且自所述第二面板伸出，所述弹簧导向轴与所述第一光轴和所述第二光轴通过连接板相对固定地连接，所述弹簧导向轴上套接有弹簧，所述弹簧外侧设置有弹簧座，所述弹簧座以高度可调的方式设置在所述弹簧座安装板中，所述弹簧座安装板安装在所述第二面板上；
连接杆，所述连接杆固定在所述连接板上并且自所述压板所在一侧的所述机床横梁的第三面板伸出，所述第三面板与所述第一面板和所述第二面板垂直连接，伸出所述第三面板的所述连接杆的自由端设置有滚动装置，所述压板随所述机床滑块移动并经过所述滚动装置时，所述压板使得所述支撑组件沿背离所述水平丝杆的方向运行，并且允许所述机床滑块及所述旋转丝母组合顺利通过，所述机床滑块及所述旋转丝母组合顺利通过之后，所述支撑组件在所述弹簧的作用下恢复支撑所述水平丝杆。
2.根据权利要求1所述的支撑机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜祥星，李朋银，杨可壮，
申请(专利权)人：山东晨灿机械设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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