【技术实现步骤摘要】
金属小配件抛光设备
本专利技术涉及机械加工
,更具体地说涉及一种抛光设备,特别是指经过机械加工后的阀座配件进行抛光的设备。
技术介绍
工厂经过机械加工后的铜阀座或铝合金阀座由于经过了钻孔或切削等机械加工,其表面会有一些金属毛刺和油污,如果用手功进行去毛刺和油污清理,则人工劳动强度大,生产效率低。于是我们需要设计一种对这些部件进行去毛刺的抛光和去油污设备。目前市面上虽然有采用陶瓷球抛光的设备,但其设备成本较高,对于小型工厂来说也用不起这种大型去毛刺抛光设备。一是由于产品量有限,二是由于用大型设备抛光设备成本太高。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种金属小配件抛光设备,它设备成本低,能对铜阀座和铝合金阀座工件进行去毛刺抛光,且能清除工件表面的油污,降低了人工劳动强度,提高了生产效率。本专利技术的技术解决措施如下:金属小配件抛光设备,电机和上敞口的清洗箱,辊筒的表面成型若干个半球状的凹窝,辊筒的辊轴的左端安装在左轴座上,辊筒的辊轴的右端安装在右轴座上,左轴座和右轴座均固定在清洗箱上,辊筒的辊轴的左端与电机的转轴固定在一起,电机固定在洗箱上;辊筒的辊轴的右端伸出洗箱外且其上固定有偏心块,自来水龙头设置在清洗箱的上方,清洗箱中装有陶瓷球和工件,清洗箱与水平面的夹角为3至5度;清洗箱固定在第一支脚和第二支脚上,第一支脚和第二支脚固定在地面上;清洗箱的右端的下部成型有落料口,落料挡板插套在清洗箱上的条孔中且挡着落料口,限位挡板插套在限位槽块中, ...
【技术保护点】
1.金属小配件抛光设备,电机(1)和上敞口的清洗箱(2),其特征在于:辊筒(3)的表面成型若干个半球状的凹窝(31),辊筒(3)的辊轴的左端安装在左轴座(4)上,辊筒(3)的辊轴的右端安装在右轴座(5)上,左轴座(4)和右轴座(5)均固定在清洗箱(2)上,辊筒(3)的辊轴的左端与电机(1)的转轴固定在一起,电机(1)固定在洗箱(2)上;/n辊筒(3)的辊轴的右端伸出洗箱(2)外且其上固定有偏心块(6),自来水龙头(7)设置在清洗箱(2)的上方,清洗箱(2)中装有陶瓷球(8)和工件(9),清洗箱(2)与水平面的夹角为3至5度;/n清洗箱(2)固定在第一支脚(10)和第二支脚(11)上,第一支脚(10)和第二支脚(11)固定在地面上;清洗箱(2)的右端的下部成型有落料口(2a),落料挡板(12)插套在清洗箱(2)上的条孔中且挡着落料口(2a),限位挡板(13)插套在限位槽块(14)中,限位槽(14)固定在振动筛箱体(15)上,落料挡板(12)的右端压在限位挡板(13)上;/n振动筛箱体(15)上安装有振动筛(16),硅胶挡片装置(17)由纵向杆(171)上固定有若干个硅胶挡片(172)组成 ...
【技术特征摘要】
1.金属小配件抛光设备,电机(1)和上敞口的清洗箱(2),其特征在于:辊筒(3)的表面成型若干个半球状的凹窝(31),辊筒(3)的辊轴的左端安装在左轴座(4)上,辊筒(3)的辊轴的右端安装在右轴座(5)上,左轴座(4)和右轴座(5)均固定在清洗箱(2)上,辊筒(3)的辊轴的左端与电机(1)的转轴固定在一起,电机(1)固定在洗箱(2)上;
辊筒(3)的辊轴的右端伸出洗箱(2)外且其上固定有偏心块(6),自来水龙头(7)设置在清洗箱(2)的上方,清洗箱(2)中装有陶瓷球(8)和工件(9),清洗箱(2)与水平面的夹角为3至5度;
清洗箱(2)固定在第一支脚(10)和第二支脚(11)上,第一支脚(10)和第二支脚(11)固定在地面上;清洗箱(2)的右端的下部成型有落料口(2a),落料挡板(12)插套在清洗箱(2)上的条孔中且挡着落料口(2a),限位挡板(13)插套在限位槽块(14)中,限位槽(14)固定在振动筛箱体(15)上,落料挡板(12)的右端压在限位挡板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦宏帅,马秋晓,吴建锋,
申请(专利权)人:杭州派尼澳电子科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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