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一种两工位压合治具制造技术

技术编号:25113608 阅读:96 留言:0更新日期:2020-08-01 00:11
本实用新型专利技术涉及一种两工位压合治具,包括工作台、送料机构及压合机构,压合机构包括导向轴、基板和压合组件,导向轴的顶端设有升降气缸,压合组件上分别连接有压力表和计时器;本实用新型专利技术的优点:通过送料机构将压合产品送入压合机构内,依次通过第一压合装置和第二压合装置对压合产品进行压合处理,由于第一压合装置和第二压合装置分别压合产品的不同位置,从而简化了产品的压合工艺,因此增大了产品的压合面积,提高了产品的粘合质量,压力表能实时的显示压合组件的压力值,确保压合过程压力值的稳定性,计时器能设定压合保压时间,且能根据不同的需求设定不同的保压时间,实用性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种两工位压合治具
本技术涉及一种两工位压合治具。
技术介绍
扫码枪作为光学、机械、电子、软件应用等技术紧密结合的高科技产品,是继键盘和鼠标之后的第三代主要的电脑输入设备,从最直接的图片、照片、胶片到各类图纸图形以及文稿资料都可以用扫描枪输入到计算机中,进而实现对这些图像信息的处理、管理、使用、存储或输出,而扫码枪中的部分柔性线路板FPC与产品支架固定时通过粘合完成,为了保证粘合后FPC不脱落,需要对粘合的部分进行压合,而现有粘合工作均通过操作人员手动压合完成,导致压合时压合力不一以及压合时间不稳定,从而影响了整体的粘合质量,生产效率低。
技术实现思路
本技术所要达到的目的就是提供一种两工位压合治具,能简化FPC与产品支架的压合工艺,提高了生产效率。为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种两工位压合治具,包括工作台、送料机构及压合机构,所述送料机构包括固定连接在工作台上的线性滑轨,以及滑动连接在线性滑轨上的固定盘,所述工作台上还设有与固定盘相连的进料气缸,所述压合机构包括用于压合产品四个角落的第一压合装置,以及用于压合产品三个中间边的第二压合装置,所述第一压合装置和第二压合装置均包括固定连接在工作台上的导向轴,设置在导向轴上的基板,以及设置在基板上的压合组件,所述导向轴的顶端设有与基板相连的升降气缸,所述基板上设有与固定盘相配合的通孔,所述压合组件上分别连接有压力表和计时器。优选的,所述压合组件包括驱动部和压头部,所述压头部活动连接在基板上,所述驱动部与压头部相连,所述驱动部设置在基板上。优选的,所述压头部包括直线滑轨和设置在直线滑轨上的压头,所述驱动部包括连接块和笔形气缸,所述连接块包括水平部和竖直部,所述水平部设置在竖直部的底端,所述水平部设置在基板上,所述笔形气缸设置在竖直部上,所述笔形气缸上设有固定压头的螺母套。优选的,所述笔形气缸上还连接有调压阀。优选的,在基板下方的所述工作台上还设有液压缓冲器。优选的,所述固定盘内设有真空吸嘴。优选的,所述线性滑轨上设有限位块。优选的,所述基板上设有与导向轴相配合的直线轴承。优选的,所述导向轴上设有固定升降气缸的固定板,所述升降气缸与基板之间设有连接件,所述连接件包括连接板和连接轴,所述连接板设置在升降气缸上,所述连接轴与基板相连,且所述连接板与连接轴为一体式结构。优选的,所述工作台上还包括前封板、后封板和护罩,所述前封板设置在工作台的前端,所述后封板设置在工作台的后端,所述护罩设置在工作台上,所述压力表和计时器均设置在护罩上,所述后封板上设有进气孔,所述前封板上设有与抽真空管相连的按钮。综上所述,本技术的优点:通过送料机构将压合产品送入压合机构内,依次通过第一压合装置和第二压合装置对压合产品进行压合处理,由于第一压合装置和第二压合装置分别压合产品的不同位置,从而简化了产品的压合工艺,因此增大了产品的压合面积,提高了产品的粘合质量,其次,产品压合先压合四个角落然后在压合三个中间边,避免了压合过程中产品的破损和分裂,减少了产品的报废率,其次,通过升降气缸的上升和下降来控制基板在导向轴的上升和下降,导向轴能确保基板上升和下降过程的平稳性,确保固定盘能顺利的穿入通孔内,压力表能实时的显示压合组件的压力值,确保压合过程压力值的稳定性,计时器能设定压合保压时间,且能根据不同的需求设定不同的保压时间,实用性能好,将送料机构设置成线性滑轨和固定盘的结构,通过进料气缸的伸展来控制固定盘在线性滑轨上的滑动,能确保固定盘移动的直线度,减少固定盘的振动,有利于产品的压合。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明:图1为本技术一种两工位压合治具的结构示意图;图2为本技术中压合机构的结构示意图;图3为本技术中第一压合装置的结构示意图;图4为本技术中压合组件安装的结构示意图;图5为本技术中送料机构的结构示意图;图6为图1的后视图。附图标记:1工作台、2送料机构、21线性滑轨、22固定盘、23进料气缸、24真空吸嘴、25抽真空管、26限位块、3压合机构、4护罩、5第一压合装置、6第二压合装置、7导向轴、71升降气缸、72固定板、73连接板、74连接轴、8基板、81通孔、82直线轴承、9压合组件、91驱动部、92压头部、93直线滑轨、94压头、95连接块、96笔形气缸、97水平部、98竖直部、99螺母套、10压力表、11计时器、12调压阀、13液压缓冲器、14前封板、15后封板、16进气孔、17按钮。具体实施方式如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,一种两工位压合治具,包括工作台1、送料机构2及压合机构3,所述送料机构2包括固定连接在工作台1上的线性滑轨21,以及滑动连接在线性滑轨21上的固定盘22,所述工作台1上还设有与固定盘22相连的进料气缸23,所述压合机构3包括用于压合产品四个角落的第一压合装置5,以及用于压合产品三个中间边的第二压合装置6,所述第一压合装置5和第二压合装置6均包括固定连接在工作台1上的导向轴7,设置在导向轴7上的基板8,以及设置在基板8上的压合组件9,本实施例中的第一压合装置5包括四组压合组件9,第二压合装置6包括三组压合组件9,所述导向轴7的顶端设有与基板8相连的升降气缸71,所述基板8上设有与固定盘22相配合的通孔81,所述压合组件9上分别连接有压力表10和计时器11。通过送料机构2将压合产品送入压合机构3内,依次通过第一压合装置5和第二压合装置6对压合产品进行压合处理,由于第一压合装置5和第二压合装置6分别压合产品的不同位置,从而简化了产品的压合工艺,因此增大了产品的压合面积,提高了产品的粘合质量,其次,产品压合先压合四个角落然后在压合三个中间边,避免了压合过程中产品的破损和分裂,减少了产品的报废率,其次,通过升降气缸71的上升和下降来控制基板8在导向轴7的上升和下降,导向轴7能确保基板8上升和下降过程的平稳性,确保固定盘22能顺利的穿入通孔81内,压力表10能实时的显示压合组件9的压力值,确保压合过程压力值的稳定性,计时器11能设定压合保压时间,且能根据不同的需求设定不同的保压时间,实用性能好,将送料机构2设置成线性滑轨21和固定盘22的结构,通过进料气缸23的伸展来控制固定盘22在线性滑轨21上的滑动,能确保固定盘22移动的直线度,减少固定盘22的振动,有利于产品的压合。所述压合组件9包括驱动部91和压头部92,所述压头部92活动连接在基板8上,所述驱动部91与压头部92相连,所述驱动部91设置在基板8上,将压合组件9设置成驱动部91和压头部92,依靠驱动部91来驱动压头部92在基板8上的活动来实现对产品的压合,压合效果好,且驱动部91能确保压头部92压合时的稳定性,进一步提高压合质量。所述压头部92包括直线滑轨93和设置在直线滑轨93上的压头94,所述驱动部91包括连接块95和笔形气缸96,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两工位压合治具,包括工作台,其特征在于:还包括送料机构及压合机构,所述送料机构包括固定连接在工作台上的线性滑轨,以及滑动连接在线性滑轨上的固定盘,所述工作台上还设有与固定盘相连的进料气缸,所述压合机构包括用于压合产品四个角落的第一压合装置,以及用于压合产品三个中间边的第二压合装置,所述第一压合装置和第二压合装置均包括固定连接在工作台上的导向轴,设置在导向轴上的基板,以及设置在基板上的压合组件,所述导向轴的顶端设有与基板相连的升降气缸,所述基板上设有与固定盘相配合的通孔,所述压合组件上分别连接有压力表和计时器。/n

【技术特征摘要】
1.一种两工位压合治具,包括工作台,其特征在于:还包括送料机构及压合机构,所述送料机构包括固定连接在工作台上的线性滑轨,以及滑动连接在线性滑轨上的固定盘,所述工作台上还设有与固定盘相连的进料气缸,所述压合机构包括用于压合产品四个角落的第一压合装置,以及用于压合产品三个中间边的第二压合装置,所述第一压合装置和第二压合装置均包括固定连接在工作台上的导向轴,设置在导向轴上的基板,以及设置在基板上的压合组件,所述导向轴的顶端设有与基板相连的升降气缸,所述基板上设有与固定盘相配合的通孔,所述压合组件上分别连接有压力表和计时器。


2.根据权利要求1所述的一种两工位压合治具,其特征在于:所述压合组件包括驱动部和压头部,所述压头部活动连接在基板上,所述驱动部与压头部相连,所述驱动部设置在基板上。


3.根据权利要求2所述的一种两工位压合治具,其特征在于:所述压头部包括直线滑轨和设置在直线滑轨上的压头,所述驱动部包括连接块和笔形气缸,所述连接块包括水平部和竖直部,所述水平部设置在竖直部的底端,所述水平部设置在基板上,所述笔形气缸设置在竖直部上,所述笔形气缸上设有固定压头的螺母套。


4.根据权利要求3所述的一种两工位压合治具,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩宇弦
申请(专利权)人:韩宇弦
类型:新型
国别省市:浙江;33

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