一种辣椒酱生产工序中下料斗防堵结构制造技术

技术编号:24945237 阅读:52 留言:0更新日期:2020-07-17 22:40
本实用新型专利技术涉及一种辣椒酱生产工序中下料斗防堵结构,旨在解决现有的辣椒酱在下料斗内下落时,由于辣椒酱具有一定的粘稠度,因此存在被堵住的问题,包括下料斗和下料管,所述下料斗的底板贯通设置有下料管,所述下料斗内的一侧通过铰链铰接有旋转板,且旋转板倾斜滑动设置在下料斗内;本实用新型专利技术中,通过在下料斗和下料管内增设了通堵结构,该通堵结构的设置,可以实现通堵的作用,在进行辣椒酱灌装时,可以避免被堵住的情况产生,同时,该通堵结构设置合理,操作简单,在下料斗内有辣椒酱进入时,才会实现通堵的效果,从而实现灌装与通堵同步进行的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种辣椒酱生产工序中下料斗防堵结构
本技术涉及辣椒酱
,具体涉及一种辣椒酱生产工序中下料斗防堵结构。
技术介绍
辣椒酱是用辣椒制作成的酱料,是餐桌上比较常见的调味品。有油制和水制两种。油制是用芝麻油和辣椒制成,颜色鲜红,上面浮着一层芝麻油,容易保存。水制是用水和辣椒制成,颜色鲜红,加入蒜,姜,糖,盐,可以长期保存,味道更鲜美。各个地区都有不同的地方风味辣椒酱。在辣椒酱加工过程的最后一个步骤中,需要将制备完成的辣椒酱进行灌装然后进行封口,进而完成辣椒酱的加工处理。但是现有的辣椒酱在下料斗内下落时,由于辣椒酱具有一定的粘稠度,因此存在被堵住的问题。为了解决上述问题,本技术中,提出了一种辣椒酱生产工序中下料斗防堵结构。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种辣椒酱生产工序中下料斗防堵结构,以解决现有的辣椒酱在下料斗内下落时,由于辣椒酱具有一定的粘稠度,因此存在被堵住的问题。(2)技术方案为了实现本技术的目的,本技术所采用的技术方案为:一种辣椒酱生产工序中下料斗防堵结构,包括下料斗和下料管,所述下料斗的底板贯通设置有下料管,所述下料斗内的一侧通过铰链铰接有旋转板,且旋转板倾斜滑动设置在下料斗内;所述旋转板的下端连接有支撑弹簧的一端,且支撑弹簧的另一端固定设置在下料斗的内侧壁上;所述旋转板的下端连接有连接铰杆,连接铰杆的下端通过转动杆转动设置在连接槽内,连接槽转动设置在螺纹杆的上端上,所述螺纹杆螺纹设置在螺纹孔内,螺纹孔开设在支撑板上,支撑板设置在下料斗的内侧壁上,所述螺纹杆的下端连接有通堵杆,通堵杆的下端延伸到下料管内。进一步地,所述下料斗位于铰链的一侧连接有防漏板,防漏板倾斜设置在旋转板的上方。进一步地,所述下料斗的内底壁设置有防沉积槽,且防沉积槽与下料管贯通设置。进一步地,所述通堵杆的侧壁设置有若干个搅拌抓。进一步地,所述通堵杆的下端设置有防卡凸起。进一步地,所述防沉积槽的腔体设置为喇叭状结构。进一步地,所述支撑板倾斜设置。进一步地,所述搅拌抓呈螺旋状设置在通堵杆上。(3)有益效果:本技术中,通过在下料斗和下料管内增设了通堵结构,该通堵结构的设置,可以实现通堵的作用,在进行辣椒酱灌装时,可以避免被堵住的情况产生,同时,该通堵结构设置合理,操作简单,在下料斗内有辣椒酱进入时,才会实现通堵的效果,从而实现灌装与通堵同步进行的效果。附图说明图1为本技术的立体结构示意图;图2为本技术中A结构放大示意图;图3为本技术中B结构放大示意图。附图标记如下:下料斗1、下料管2、旋转板3、铰链4、防漏板5、支撑弹簧6、连接铰杆7、转动杆8、连接槽9、螺纹杆10、螺纹孔11、支撑板12、通堵杆13、搅拌抓14、防卡凸起15、防沉积槽16。具体实施方式下面结合附图1-3和实施例对本技术进一步说明:一种辣椒酱生产工序中下料斗防堵结构,包括下料斗1和下料管2,下料斗1的底板贯通设置有下料管2,下料斗1内的一侧通过铰链4铰接有旋转板3,且旋转板3倾斜滑动设置在下料斗1内,旋转板3的设置,用于起承托辣椒酱的作用。旋转板3的下端连接有支撑弹簧6的一端,且支撑弹簧6的另一端固定设置在下料斗1的内侧壁上,支撑弹簧6在自身弹力的作用下,可以实现旋转板3的旋转。旋转板3的下端连接有连接铰杆7,连接铰杆7的下端通过转动杆8转动设置在连接槽9内,连接槽9转动设置在螺纹杆10的上端上,螺纹杆10螺纹设置在螺纹孔11内,螺纹孔11开设在支撑板12上,支撑板12设置在下料斗1的内侧壁上,螺纹杆10的下端连接有通堵杆13,通堵杆13的下端延伸到下料管2内,本实施例中,具体地通堵过程如下:在下料斗1内有辣椒酱进入时,在辣椒酱的自重作用下,会压着旋转板3向下发生旋转,旋转板3的旋转会通过连接铰杆7推着螺纹杆10向下运动,由于螺纹杆10与螺纹孔11螺纹设置,因此螺纹杆10会旋转向下运动,螺纹杆10的旋转向下运动会带着通堵杆13旋转向下运动,并在下料管2内运动,从而实现通堵过程,又由于支撑弹簧6的作用下,在辣椒酱停止进入时,会推着旋转板3向上旋转,从而在连接铰杆7的带动下,又会使得螺纹杆10和通堵杆13旋转向上运动,从而再次起到通堵的作用。下料斗1位于铰链4的一侧连接有防漏板5,防漏板5倾斜设置在旋转板3的上方,防漏板5的设置,用于起到防止辣椒酱在下降时,从旋转板3和铰链4的连接处,下降到旋转板3的下方。本实施例中,下料斗1的内底壁设置有防沉积槽16,且防沉积槽16与下料管2贯通设置,防沉积槽16的腔体设置为喇叭状结构,防沉积槽16的设置,用于保证辣椒酱可以顺利的进入到下料管2内,并可避免辣椒酱在下料斗1内沉积,从而造成辣椒酱的浪费。本实施例中,通堵杆13的侧壁设置有若干个搅拌抓14,搅拌抓14呈螺旋状设置在通堵杆13上,搅拌抓14的设置,可以起到更好的通堵效果,具体地,上述的通堵杆13在旋转通堵时,也会带着搅拌抓14发生转动,通过搅拌抓14的设置,可以起到更好的通堵效果。本实施例中,通堵杆13的下端设置有防卡凸起15,防卡凸起15的设置,可以起到防卡的效果,具体地,在通堵杆13向下料管2内运动时,避免被卡住的情况发生。本实施例中,支撑板12倾斜设置,这样可以避免辣椒酱的沉积。本技术的有益效果:本技术中,通过在下料斗1和下料管2内增设了通堵结构,该通堵结构的设置,可以实现通堵的作用,在进行辣椒酱灌装时,可以避免被堵住的情况产生,同时,该通堵结构设置合理,操作简单,在下料斗1内有辣椒酱进入时,才会实现通堵的效果,从而实现灌装与通堵同步进行的效果。本技术的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本技术的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本技术的精神,都在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辣椒酱生产工序中下料斗防堵结构,包括下料斗(1)和下料管(2),所述下料斗(1)的底板贯通设置有下料管(2),其特征在于,所述下料斗(1)内的一侧通过铰链(4)铰接有旋转板(3),且旋转板(3)倾斜滑动设置在下料斗(1)内;/n所述旋转板(3)的下端连接有支撑弹簧(6)的一端,且支撑弹簧(6)的另一端固定设置在下料斗(1)的内侧壁上;/n所述旋转板(3)的下端连接有连接铰杆(7),连接铰杆(7)的下端通过转动杆(8)转动设置在连接槽(9)内,连接槽(9)转动设置在螺纹杆(10)的上端上,所述螺纹杆(10)螺纹设置在螺纹孔(11)内,螺纹孔(11)开设在支撑板(12)上,支撑板(12)设置在下料斗(1)的内侧壁上,所述螺纹杆(10)的下端连接有通堵杆(13),通堵杆(13)的下端延伸到下料管(2)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种辣椒酱生产工序中下料斗防堵结构,包括下料斗(1)和下料管(2),所述下料斗(1)的底板贯通设置有下料管(2),其特征在于,所述下料斗(1)内的一侧通过铰链(4)铰接有旋转板(3),且旋转板(3)倾斜滑动设置在下料斗(1)内;
所述旋转板(3)的下端连接有支撑弹簧(6)的一端,且支撑弹簧(6)的另一端固定设置在下料斗(1)的内侧壁上;
所述旋转板(3)的下端连接有连接铰杆(7),连接铰杆(7)的下端通过转动杆(8)转动设置在连接槽(9)内,连接槽(9)转动设置在螺纹杆(10)的上端上,所述螺纹杆(10)螺纹设置在螺纹孔(11)内,螺纹孔(11)开设在支撑板(12)上,支撑板(12)设置在下料斗(1)的内侧壁上,所述螺纹杆(10)的下端连接有通堵杆(13),通堵杆(13)的下端延伸到下料管(2)内。


2.如权利要求1所述的辣椒酱生产工序中下料斗防堵结构,其特征在于:所述下料斗(1)位于铰链(4)的一侧连接有防漏板(5),防漏板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王德才王德斌刘文宏
申请(专利权)人:马鞍山市十月丰食品有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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