一种实腹式钢架结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种实腹式钢架结构，包括弦梁和梁柱，弦梁和梁柱连接，弦梁通过若干个短节弦梁单元依次拼接而成，其中，钢架结构包括至少一条拉索，拉索的两端分别以能够向弦梁施加预应力的方式与不同的短节弦梁单元上连接。拉索在拉紧的情况下，会对弦梁产生反拱效应，由于拉索的自重相对于弦梁而言是很有限地，因此其能够有效地减小弦梁自身产生的挠度。

A solid web steel frame structure

【技术实现步骤摘要】
一种实腹式钢架结构
本技术涉及建筑工程
，尤其涉及一种实腹式钢架结构。
技术介绍
大跨度钢结构工程一般采用钢材焊接成门式钢架。由于需要考虑钢架结构的大变形的特殊工况，因此这种钢架结构对焊接工艺的要求十分苛刻。为此采用“可拆式”的拼接钢架结构能够有效地克服该技术问题。例如，公开号为CN2031886363U的中国专利公开的一种带加劲板式冷弯薄壁型钢门式钢架。该钢架包括柱、梁、梁柱连接板和梁梁连接板组成，梁和柱为等截面，柱和梁均有一对背靠背冷弯薄壁C型钢和一对槽钢加劲板组成，一对槽钢加劲板对应重合连接于一对背靠背冷弯薄壁C型钢的内侧，该钢架通过分别在梁、柱背靠背C型钢内对应的重合配置的一对槽钢，并在梁柱连接处和梁梁连接处分别采用对应的梁柱连接板和梁梁连接板增强连接，显著提高了冷弯薄壁型钢门式钢架结构的承载能力。但是，该专利至少还具有如下问题：即使其增加了加劲板来降低该钢架结构的挠度，但是加劲板需要设置在可靠的位置且其自身的自重也会增加钢架结构的挠度，因此，实际上其减小的挠度是非常有限的。此外，一方面由于对本领域技术人员的理解存在差异；另一方面由于专利技术人做出本专利技术时研究了大量文献和专利，但篇幅所限并未详细罗列所有的细节与内容，然而这绝非本专利技术不具备这些现有技术的特征，相反本专利技术已经具备现有技术的所有特征，而且申请人保留在
技术介绍
中增加相关现有技术之权利。
技术实现思路
针对现有技术之不足，本技术提供了一种实腹式钢架结构。该钢架结构包括弦梁和梁柱，所述弦梁和所述梁柱连接，所述弦梁通过若干个短节弦梁单元依次拼接而成，其中，所述钢架结构包括至少一条拉索，所述拉索的两端分别以能够向所述弦梁施加预应力的方式与不同的短节弦梁单元上连接。根据一种优选的实施方式，所述短节弦梁单元包括端板，所述端板上具有若干个阵列的锁紧螺孔，所述锁紧螺孔配置有与之相适应的螺纹紧固件，在所述螺纹紧固件依次旋入相邻的短节弦梁单元上的锁紧螺孔时，相邻的短节弦梁单元能够以预紧的方式连接。根据一种优选的实施方式，位于所述弦梁的高点处的端板上的锁紧螺孔的布置密度大于其两侧的端板上的锁紧螺孔的布置密度；和/或位于所述弦梁的低点处的端板上的锁紧螺孔的布置密度大于其一侧的端板上的锁紧螺孔的布置密度。根据一种优选的实施方式，不同的短节弦梁单元上设置有用于向所述拉索施加拉力的锚具，其中，所述锚具位于所述弦梁的重垂线的两侧。根据一种优选的实施方式，所述锚具包括与所述弦梁固接的锚板，所述锚板具有用于连接锚具夹片的锚孔，其中，所述锚具夹片的内表面具有能够张紧所述拉索的咬紧螺孔。根据一种优选的实施方式，所述锚孔上具有第一锥形齿，所述锚具夹片的外表面具有与所述第一锥形齿相互契合的第二锥形齿。根据一种优选的实施方式，所述短节弦梁单元是H型钢和/或工字型钢中的一种或多种，其中，所述H型钢是等截面的或变截面的；和/或其中，所述工字型钢是等截面的或变截面的。根据一种优选的实施方式，本实施例还公开了一种用于钢架结构施加预应力的锚具，其固接在能够拼接形成所述钢架结构的弦梁的不同短节弦梁单元上，位于不同短节弦梁单元上的所述锚具之间通过拉索连接，以使得所述拉索能够以向所述弦梁施加预应力的方式通过所述锚具与不同的短节弦梁单元上连接。根据一种优选的实施方式，所述锚具位于所述弦梁的重垂线的两侧。根据一种优选的实施方式，本实施例还公开了一种基于预应力的钢架结构，包括弦梁和梁柱，所述弦梁和所述梁柱彼此连接，所述钢架结构包括至少一条拉索，所述至少一条拉索的两端分别与位于所述钢架结构的几何中心线和/或重垂线两侧的用于张紧所述拉索的锚具连接，其中，所述锚具连接于所述弦梁。相比较于现有技术而言，本技术至少具有如下优势：1、拉索在拉紧的情况下，会进一步地增加相邻的不同的短节弦梁单元的连接强度；2、拉索在拉紧的情况下，会对弦梁产生反拱效应，由于拉索的自重相对于弦梁而言是很有限地，因此其能够有效地减小弦梁自身产生的挠度；3、本技术相当于通过拉索替代加劲板的功能，弦梁的相邻的短节弦梁单元之间可以不用增加加劲板，从而可以减小施工成本和购置成本。附图说明图1是本技术提供的钢架结构的一种优选结构示意图；图2是本技术提供的钢架结构的一种优选的连接节点示意图；图3是本技术提供的钢架结构的连接节点的优选的A向截面视图；图4是本技术提供的钢架结构的优选的锚具结构的示意图；和图5是本技术提供的钢架结构的锚具夹片的示意图。附图标记列表1：弦梁LG：重垂线2：梁柱1a-1：端板3：拉索1a-10：锁紧螺孔4：锚具1a-11：加强筋1a：短节弦梁单元1a-12：螺纹紧固件110：第三连接节点4a：锚板120：第二连接节点4a-1：锚孔130：第一连接节点4b：锚具夹片Pl：低点4b-1：咬紧螺孔Pt：高点具体实施方式下面结合附图1-5进行详细说明。实施例1根据图1所示，本实施例提供一种实腹式钢架结构。该实腹式钢架结构，包括弦梁1和梁柱2。弦梁1和梁柱2连接。例如，弦梁1和梁柱2可以是焊接的。梁柱2也可以是H型钢和/或工字型钢中的一种或多种。如图1所示，弦梁1通过若干个短节弦梁单元1a依次拼接而成。短节弦梁单元1a是H型钢和/或工字型钢中的一种或多种。H型钢是等截面的或变截面的。和/或，工字型钢是等截面的或变截面的。如图1所示，钢架结构包括至少一条拉索3。拉索3可以是一条，也可以是两条及以上相互并行的。拉索3的两端分别以能够向弦梁1施加预应力的方式与不同的短节弦梁单元1a上连接。本技术至少具有如下优势：1、拉索3在拉紧的情况下，会进一步地增加相邻的不同的短节弦梁单元1a的连接强度；2、拉索3在拉紧的情况下，会对弦梁1产生反拱效应，由于拉索3的自重相对于弦梁1而言是很有限地，因此其能够有效地减小弦梁1自身产生的挠度；3、本技术相当于通过拉索3替代加劲板的功能，弦梁1的相邻的短节弦梁单元1a之间可以不用增加加劲板，从而可以减小施工成本和购置成本。优选地，短节弦梁单元1a包括端板1a-1。端板1a-1可以和短节弦梁单元1a彼此固定，例如焊接或者一体成型。端板1a-1上具有若干个阵列的锁紧螺孔1a-10。如图2所示，锁紧螺孔1a-10可以两两一组位于端板1a-1的加强筋1a-11之间，也可以是一个一组位于端板1a-1的加强筋的一侧。锁紧螺孔1a-10配置有与之相适应的螺纹紧固件1a-12。例如，该螺纹紧固件可以是高强度螺栓。在螺纹紧固件依次旋入相邻的短节弦梁单元1a上的锁紧螺孔1a-10时，相邻的短节弦梁单元1a能够以预紧的方式连接。本技术通过高强度螺栓对相邻的短节弦梁单元1a进行预紧，然后在通过拉索3对相邻的短节弦梁单元1a拉紧，能够在降低弦梁1挠度的情况下进一步地提高短节弦梁单元1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实腹式钢架结构，包括弦梁(1)和梁柱(2)，所述弦梁(1)和所述梁柱(2)连接，/n其特征在于，/n所述弦梁(1)通过若干个短节弦梁单元(1a)依次拼接而成，/n其中，所述钢架结构包括至少一条拉索(3)，所述拉索(3)的两端分别以能够向所述弦梁(1)施加预应力的方式与不同的短节弦梁单元(1a)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种实腹式钢架结构，包括弦梁(1)和梁柱(2)，所述弦梁(1)和所述梁柱(2)连接，
其特征在于，
所述弦梁(1)通过若干个短节弦梁单元(1a)依次拼接而成，
其中，所述钢架结构包括至少一条拉索(3)，所述拉索(3)的两端分别以能够向所述弦梁(1)施加预应力的方式与不同的短节弦梁单元(1a)连接。


2.根据权利要求1所述的钢架结构，其特征在于，所述短节弦梁单元(1a)包括端板(1a-1)，所述端板(1a-1)上具有若干个阵列的锁紧螺孔(1a-10)，
所述锁紧螺孔(1a-10)配置有与之相适应的螺纹紧固件，
在所述螺纹紧固件依次旋入相邻的短节弦梁单元(1a)上的锁紧螺孔(1a-10)时，相邻的短节弦梁单元(1a)能够以预紧的方式连接。


3.根据权利要求2所述的钢架结构，其特征在于，位于所述弦梁(1)的高点(Pt)处的端板(1a-1)上的锁紧螺孔(1a-10)的布置密度大于其两侧的端板(1a-1)上的锁紧螺孔(1a-10)的布置密度；和/或
位于所述弦梁(1)的低点(Pl)处的端板(1a-1)上的锁紧螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秋生，张功，付春青，秦东平，张小松，凌立静，
申请(专利权)人：北京住总集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11