一种芳纶特种材料的无纺针刺设备制造技术

本实用新型专利技术属于特种材料制造设备领域，其公开了一种芳纶特种材料的无纺针刺设备，包括机架，所述机架上设有针刺筒、针刺板、无纺布刺针，所述针刺筒上设有针孔；所述针刺筒表面设有螺纹，所述针刺筒的两侧分别设有两个罗拉杆，所述罗拉杆上设有多个依次布置的挤压环；所述罗拉杆将布料挤在针刺筒上；所述机架一侧还设有用于将布料输送到针刺筒表面的进料单元。该设备能够让布更为紧实，其支撑强度更大，具有非常好的隔热隔温性能，并且芳纶是制作防弹衣等特种布料的原料，所以其具有优异的耐磨、抗冲击、耐腐蚀性能。

A kind of non-woven needling equipment for aramid special material

【技术实现步骤摘要】
一种芳纶特种材料的无纺针刺设备
本技术涉及特种材料制造设备领域，具体为一种芳纶特种材料的无纺针刺设备。
技术介绍
申请人河南省双龙网毯有限公司于2016年提出了一项技术专利ZL201620989787.3，其公开了一种针刺设备，具体为一种用于轻型网毯的双针驱针刺机，包括机架，机架上设置有动力装置，动力装置通过连杆机构带动针梁运动，针梁上设置有刺针，在机架上动力装置与针梁之间设置有隔板，隔板下端设置有与连杆机构配合的套筒。现有技术中套筒设置在隔板的上端，本技术中套筒设置在隔板的下端，用于缩短针梁与隔板之间的距离，并延长连杆机构的运动长度。套筒设置在隔板的下端一方面用于限制针梁的运动距离，另一方面用于固定连杆机构的下端，防止连杆机构在运动传递时出现摆动，导致打针的现象发生。对于筒状体来说，本公司之前采用的是双罗拉驱动筒状布前行并通过针刺板上的刺针将多种布料针刺在一起。其缺陷在于，针刺出来的筒状的布料强度低。由于本产品为特种产品，其一般用于高温的环境如冶金行业中的输送辊表面的隔热筒状体。所以对其强度要求非常高。所以，本方案所要解决的问题是：如何进行设备改造，以提高筒状布料的强度和隔热性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供芳纶特种材料的无纺针刺设备，该设备能够让布更为紧实，其支撑强度更大，具有非常好的隔热隔温性能，并且芳纶是制作防弹衣等特种布料的原料，所以其具有优异的耐磨、抗冲击、耐腐蚀性能。同时，本技术还公开了一种筒状芳纶特种材料的制造方法。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种芳纶特种材料的无纺针刺设备，包括机架，所述机架上设有针刺筒、设置在针刺筒上部的可上下往复运动的针刺板、设置在针刺板下方的多排无纺布刺针，所述针刺筒上设有与无纺布刺针一一对应的针孔；所述针刺筒表面设有螺纹，所述针刺筒的两侧分别设有两个位于针刺筒斜上方和斜下方的罗拉杆，所述罗拉杆上设有多个依次布置的挤压环；所述罗拉杆将布料挤在针刺筒上；所述机架一侧还设有用于将布料输送到针刺筒表面的进料单元。在上述的芳纶特种材料的无纺针刺设备中，所述进料单元包括布料辊和进料台，所述布料辊上设有多圈布料，所述进料台设置在布料辊和针刺筒之间；所述进料台上设有进料辊、设置在进料辊上方与进料辊压紧配合的压辊；所述进料辊上设有多个沿进料辊轴心延伸的凸条。在上述的芳纶特种材料的无纺针刺设备中，靠近进料单元的两个罗拉杆与进料辊通过同一第一驱动机构驱动；所述第一驱动机构包括第一驱动电机、设置在第一驱动电机的动力输出端的第一驱动齿轮、设置在罗拉杆上的第一从动齿轮、设置在进料辊上的第二从动齿轮、连接第一驱动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮的链条，所述第一从动齿轮的直径小于第二从动齿轮的直径。在上述的芳纶特种材料的无纺针刺设备中，所述靠近进料单元的两个罗拉杆和进料辊之间还设有支撑辊，所述支撑辊上设有第三从动齿轮，所述第三从动齿轮和链条啮合，所述第三从动齿轮小于第二从动齿轮且大于或等于第一从动齿轮。在上述的芳纶特种材料的无纺针刺设备中，远离进料单元的两个罗拉杆通过第二驱动机构驱动，所述第二驱动机构包括第二驱动电机、设置在第二驱动电机的动力输出端的第二驱动齿轮、设置在两个罗拉杆上的第四从动齿轮，所述第二驱动齿轮和第四从动齿轮通过链条传动连接。在上述的芳纶特种材料的无纺针刺设备中，所述机架包括底座、设置在底座上的两块支撑板、设置在支撑板上的顶板，所述顶板上设有用于驱动针刺板上下往复驱动的第三驱动机构，所述针刺筒的一端固定在一个支撑板上，所述针刺筒的另外一端穿过另外一个支撑板。在上述的芳纶特种材料的无纺针刺设备中，所述针刺板下表面的无纺布刺针的长度由两侧向中间逐渐降低，且无纺布刺针布置密度从针刺板的两侧向针刺板的中间逐渐加大。在上述的芳纶特种材料的无纺针刺设备中，所述挤压环均匀布置多个条状挤压凸起与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的设备将传统的二罗拉杆改造成四罗拉杆并分布在针刺筒的两侧斜上方和两侧斜下方，其主要用于紧密的压紧布筒，避免传统方案中布筒在针刺侧即针刺筒的上侧较紧，在非针刺侧即针刺筒的下侧变松，通过四罗拉配合针刺筒，可以将针刺布紧紧压合在针刺筒的表面并驱动其沿针刺筒表面的螺纹不断输出；通过上述改造，其结构稳固，制造出来的筒状材料的强度高，隔热性能好。作为上述方案的优化，通过改变罗拉杆和进料辊的转速，即第一从动齿轮小于第二从动齿轮直径，罗拉杆的转速会高于进料辊的转速，其能够使布绷紧，在缠绕到针刺筒上时，其每层布料之间的结合紧密度越来越高，最终实现筒状材料的强度的进一步提高的目的。作为上述方案的优化，本方案在针刺板上对无纺布刺针进行改造，将针刺板两侧的刺针长度变长，将针刺板中部的刺针长度变短，其可以保证筒状材料的最内侧是结合稳固的，最外侧和最内侧以及中间层的结合是稳固的，由于刺针长度越长，其虽然可以提高结合强度，但是对布料本身的破坏也是最大的，所以在两侧的无纺布刺针密度要比较小，以降低对布料的损坏，中间的无纺布刺针密度大，这样可以实现中间层的紧密度。最终实现了筒状材料的整体强度的提高。附图说明图1为本技术的实施例1的主视图；图2为本技术的实施例1的右视图；图3为本技术的实施例1的进料单元和罗拉杆配合的示意图；图4为本技术的实施例1的针刺筒和机架配合示意图；图5为本技术的实施例1的针刺筒局部放大图；图6为本技术的实施例1的罗拉杆垂直于轴向的剖视图；图7为本技术的实施例1的进料辊的立体图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-7，一种芳纶特种材料的无纺针刺设备，包括机架1，所述机架1上设有针刺筒2、设置在针刺筒2上部的可上下往复运动的针刺板3、设置在针刺板3下方的多排无纺布刺针4,无纺布刺针4为三角刺针，所述针刺筒2上设有与无纺布刺针4一一对应的针孔5；所述针刺筒2表面设有螺纹6，所述针刺筒2的两侧分别设有两个位于针刺筒2斜上方和斜下方的罗拉杆7，所述罗拉杆7上设有多个依次布置的挤压环8，所述挤压环8均匀布置多个条状挤压凸起9；所述罗拉杆7将布料挤在针刺筒2上；所述机架1一侧还设有用于将布料输送到针刺筒2表面的进料单元10。在本实施例中，将传统的二罗拉杆7改造成四罗拉杆7并分布在针刺筒2的两侧斜上方和两侧斜下方，其主要用于紧密的压紧布筒，避免传统方案中布筒在针刺侧即针刺筒2的上侧较紧，在非针刺侧即针刺筒2的下侧变松，通过四罗拉配合针刺筒2，可以将针刺布紧紧压合在针刺筒2的表面并驱动其沿针刺筒2表面的螺纹6不断输出；通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芳纶特种材料的无纺针刺设备，包括机架，所述机架上设有针刺筒、设置在针刺筒上部的可上下往复运动的针刺板、设置在针刺板下方的多排无纺布刺针，所述针刺筒上设有与无纺布刺针一一对应的针孔；其特征在于，所述针刺筒表面设有螺纹，所述针刺筒的两侧分别设有两个位于针刺筒斜上方和斜下方的罗拉杆，所述罗拉杆上设有多个依次布置的挤压环；所述罗拉杆将布料挤在针刺筒上；所述机架一侧还设有用于将布料输送到针刺筒表面的进料单元。/n

【技术特征摘要】
1.一种芳纶特种材料的无纺针刺设备，包括机架，所述机架上设有针刺筒、设置在针刺筒上部的可上下往复运动的针刺板、设置在针刺板下方的多排无纺布刺针，所述针刺筒上设有与无纺布刺针一一对应的针孔；其特征在于，所述针刺筒表面设有螺纹，所述针刺筒的两侧分别设有两个位于针刺筒斜上方和斜下方的罗拉杆，所述罗拉杆上设有多个依次布置的挤压环；所述罗拉杆将布料挤在针刺筒上；所述机架一侧还设有用于将布料输送到针刺筒表面的进料单元。


2.根据权利要求1所述的芳纶特种材料的无纺针刺设备，其特征在于，所述进料单元包括布料辊和进料台，所述布料辊上设有多圈布料，所述进料台设置在布料辊和针刺筒之间；所述进料台上设有进料辊、设置在进料辊上方与进料辊压紧配合的压辊；所述进料辊上设有多个沿进料辊轴心延伸的凸条。


3.根据权利要求2所述的芳纶特种材料的无纺针刺设备，其特征在于，靠近进料单元的两个罗拉杆与进料辊通过同一第一驱动机构驱动；所述第一驱动机构包括第一驱动电机、设置在第一驱动电机的动力输出端的第一驱动齿轮、设置在罗拉杆上的第一从动齿轮、设置在进料辊上的第二从动齿轮、连接第一驱动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮的链条，所述第一从动齿轮的直径小于第二从动齿轮的直径。


4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃江滨，陈国明，
申请(专利权)人：清远市大力牛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44