一种芳纶无缝带防跳加工设备制造技术

本实用新型专利技术属于芳纶针刺毡加工领域，其公开了一种芳纶无缝带防跳加工设备，包括机架、设置在机架上的针刺单元，所述针刺单元包括上下相对布置的针刺板和支撑板，所述针刺板的下表面设有多根刺针，所述支撑板上设有与刺针相对布置的刺针孔，所述针刺单元的一侧为进料侧，所述针刺单元的另外一侧为循环侧，其特征在于，所述进料侧设有第一驱动辊、第一支撑辊，所述循环侧设有第二驱动辊、张紧辊、第二支撑辊，所述第一驱动辊、第二驱动辊、张紧辊、第二支撑辊、第一支撑辊、第一驱动辊构成一个循环路径；所述机架上还固定有与第二驱动辊压合的压辊，所述第一驱动辊、第二驱动辊同步驱动。该设备结构进行了简化，且降低了断针率。

A kind of anti jump processing equipment for aramid seamless belt

【技术实现步骤摘要】
一种芳纶无缝带防跳加工设备
本技术涉及芳纶针刺毡加工领域，具体为一种芳纶无缝带防跳加工设备。
技术介绍
中国专利ZL2007100207083公开了一种针刺非织造材料均匀针迹的生产方法及装置，属于针刺设备
，本专利技术是对现有针刺非织造材料生产方法及装置的改进，克服现有针刺机刺针间隙式的穿刺运动和纤维网通过针刺区的连续运动带来的针迹不均匀，采取纤维网在刺针退出纤维网后的步进运动，主针刺机设置夹持式喂入机构，对输入、输出机构配置伺服电机，在控制程序的作用下使输出运动实施步进控制，同时与针刺运动的主电机实施同步控制，以确保输送运动的最小张力及步进量的精确控制，达到纤维网表面针迹的均匀，本专利技术适用于单针板下刺、上刺；双针板下刺、上刺、异位对刺、同位对刺、同位交叉刺；组合针刺等，有利于提高针刺非织造材料的质量，具有显着的经济效益。该案公开了在输出辊上设置压辊，并且输出辊和压辊是通过同一驱动机构(在该案中为伺服电机)同步驱动的。在无缝带的生产过过程中，无缝带会循环的被刺针刺，在传统的加工过程中，如果不控制输出侧纤维材料的跳动，就容易将刺针弄断，导致断针率升高。本申请所要解决的技术问题是：在进行非织造无缝带生产加工过程中，如何降低出料侧(在本案中称为循环侧)的断针率且降低设备的整体复杂性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种芳纶无缝带防跳加工设备，该设备结构进行了简化，且降低了断针率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种芳纶无缝带防跳加工设备，包括机架、设置在机架上的针刺单元，所述针刺单元包括上下相对布置的针刺板和支撑板，所述针刺板的下表面设有多根刺针，所述支撑板上设有与刺针相对布置的刺针孔，所述针刺单元的一侧为进料侧，所述针刺单元的另外一侧为循环侧，所述进料侧设有第一驱动辊、第一支撑辊，所述循环侧设有第二驱动辊、张紧辊、第二支撑辊，所述第一驱动辊、第二驱动辊、张紧辊、第二支撑辊、第一支撑辊、第一驱动辊构成一个循环路径；所述机架上还固定有与第二驱动辊压合的压辊，所述第一驱动辊、第二驱动辊同步驱动。在上述的芳纶无缝带防跳加工设备中，所述机架上设有电机，所述电机的动力输出端设有驱动齿轮，所述第一驱动辊、第二驱动辊上均设有从动齿轮，所述驱动齿轮、从动齿轮通过链条传动。在上述的芳纶无缝带防跳加工设备中，所述第一驱动辊、第二驱动辊的上缘与支撑板的上表面平齐。在上述的芳纶无缝带防跳加工设备中，还包括设置在机架一侧的基座，所述基座与地面滑动配合，所述基座上设有用于驱动基座在地面移动的驱动模块，所述张紧辊固定在基座上。在上述的芳纶无缝带防跳加工设备中，所述基座上设有一对并排布置的定位杆和与定位杆滑动配合并可定位在定位杆的不同位置的套筒，所述张紧辊固定在对应的套筒上。在上述的芳纶无缝带防跳加工设备中，所述机架上设有竖直布置的一对轨道，所述压辊两端的轴用过轴承连接在滑动块上，所述滑动块和轨道滑动配合，所述机架上设有用于驱动滑动块升降的气缸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本方案为了实现非织造无缝带的生产，通过第一驱动辊、第二驱动辊、张紧辊、第二支撑辊、第一支撑辊、第一驱动辊构成一个循环路径，使无缝带生产过程中进行反复针刺，通过多层的层间结构实现一定厚度的无缝带的生产。在生产过程中，通过同步驱动的第一驱动辊、第一驱动辊驱动纤维材料的循环，通过压辊避免在循环侧纤维跳动。本方案中，仅通过一个驱动机构就可以实现纤维的循环，其结构得到简化，且纤维跳动受限导致断针率降低。附图说明图1为本技术的实施例1的主视图；图2为本技术的实施例1的压辊和轨道配合示意图；图3为本技术的实施例1的左视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，一种芳纶无缝带防跳加工设备，包括机架1、设置在机架1上的针刺单元，所述针刺单元包括上下相对布置的针刺板2和支撑板3，类似于
技术介绍
所述，针刺板2是可上下往复运动的，在
技术介绍
中采用的是通过偏心轮带动，在本实施例中，通过曲轴带动，当然在本领域中可实现针刺板2上下往复运动的驱动机构由很多，其均在本方案的保护范围内，所述针刺板2的下表面设有多根刺针4，刺针4可选择为三角刺针、锥形刺针等，在本技术中，这不是本申请所保护的重点，在此不过多阐述和强调，所述支撑板3上设有与刺针4相对布置的刺针孔，所述刺针4单元的一侧为进料侧，所述刺针4单元的另外一侧为循环侧，所述进料侧设有第一驱动辊5、第一支撑辊6，所述循环侧设有第二驱动辊7、张紧辊8、第二支撑辊9，所述第一驱动辊5、第二驱动辊7、张紧辊8、第二支撑辊9、第一支撑辊6、第一驱动辊5构成一个循环路径；所述机架1上还固定有与第二驱动辊7压合的压辊10，所述第一驱动辊5、第二驱动辊7同步驱动。在生产过程中，纤维材料在循环路径上循环，并不断的从进料侧输入纤维，使生产得到的无缝带成为多层结构，通过循环针刺，该无缝带整体强度大。第一驱动辊5、第二驱动辊7同步驱动，其循环过程稳定，且只需要一个驱动机构就可以实现第一驱动辊5、第二驱动辊7的同步驱动。本实施例中，压辊10并不需要驱动机构驱动。作为本领域公知的技术，本支撑板3、第一驱动辊5、第二驱动辊7、第一支撑辊6、第二支撑辊9是设置在一个转动台A上，转动台A是固定在机架1的一侧，机架1上靠近第一驱动辊3的齿轮的一侧通过一气缸C驱动一插销杆B插入支撑板3中，在正常的加工过程中，插销杆B插入支撑板中，当加工结束后，插销杆从支撑板3中抽出，人工推动支撑板3使支撑板3、第一驱动辊5、第二驱动辊7、第一支撑辊6、第二支撑辊9整体绕转动台转动，在此之前，需要将张紧辊卸下来。通过该操作，可以将无缝带取下。具体可参考图3。作为本实施例的驱动机构的进一步细化，所述机架1上设有电机11，所述电机11的动力输出端设有驱动齿轮12，所述第一驱动辊5、第二驱动辊7上均设有从动齿轮13，所述驱动齿轮12、从动齿轮13通过链条传动。更为具体来说，第一驱动辊5上设有两个从动齿轮13，其中一个从动齿轮13通过链条和驱动齿轮12传动连接，另外一个从动齿轮13和第二驱动辊7上的从动齿轮13通过链条传动连接。在本实施例中，所述第一驱动辊5、第二驱动辊7的上缘与支撑板3的上表面平齐。在本实施例中，还包括设置在机架1一侧的基座14，所述基座14与地面滑动配合，所述基座14上设有用于驱动基座14在地面移动的驱动模块15，所述张紧辊8固定在基座14上。通过基座14的移动，可以使张紧辊8将无缝带拉紧，即基座14可控制张紧辊8的位置，实现张紧辊8的张紧操作。更为具体来说，所述基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芳纶无缝带防跳加工设备，包括机架、设置在机架上的针刺单元，所述针刺单元包括上下相对布置的针刺板和支撑板，所述针刺板的下表面设有多根刺针，所述支撑板上设有与刺针相对布置的刺针孔，所述针刺单元的一侧为进料侧，所述针刺单元的另外一侧为循环侧，其特征在于，所述进料侧设有第一驱动辊、第一支撑辊，所述循环侧设有第二驱动辊、张紧辊、第二支撑辊，所述第一驱动辊、第二驱动辊、张紧辊、第二支撑辊、第一支撑辊、第一驱动辊构成一个循环路径；所述机架上还固定有与第二驱动辊压合的压辊，所述第一驱动辊、第二驱动辊同步驱动。/n

【技术特征摘要】
1.一种芳纶无缝带防跳加工设备，包括机架、设置在机架上的针刺单元，所述针刺单元包括上下相对布置的针刺板和支撑板，所述针刺板的下表面设有多根刺针，所述支撑板上设有与刺针相对布置的刺针孔，所述针刺单元的一侧为进料侧，所述针刺单元的另外一侧为循环侧，其特征在于，所述进料侧设有第一驱动辊、第一支撑辊，所述循环侧设有第二驱动辊、张紧辊、第二支撑辊，所述第一驱动辊、第二驱动辊、张紧辊、第二支撑辊、第一支撑辊、第一驱动辊构成一个循环路径；所述机架上还固定有与第二驱动辊压合的压辊，所述第一驱动辊、第二驱动辊同步驱动。


2.根据权利要求1所述的芳纶无缝带防跳加工设备，其特征在于，所述机架上设有电机，所述电机的动力输出端设有驱动齿轮，所述第一驱动辊、第二驱动辊上均设有从动齿轮，所述驱动齿轮、从动齿轮通过链条传动。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃江滨，陈国明，
申请(专利权)人：清远市大力牛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44