一种防弹复合材料用芳纶无纬布的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防弹复合材料用芳纶无纬布的制备方法，包括以下步骤：取ABS树脂、聚碳酸酯、纳米二氧化钛、阻燃剂、增强剂、玻璃纤维、陶瓷纤维、芳纶纤维备用；将芳纶纤维以经线、纬线正交固结得芳纶织物；将ABS树脂加热至完全熔化后，加入聚碳酸酯、纳米二氧化钛、阻燃剂、增强剂、玻璃纤维、陶瓷纤维，高速搅拌混合均匀，得混合胶料；将混合胶料匀速挤出，用压延机碾压在芳纶织物的两面，得无纬布；将无纬布精切成所需尺寸。本发明专利技术提出的一种防弹复合材料用芳纶无纬布的制备方法，操作简单，制备效率高，原料利用充分，成本低，制备的芳纶无纬布，阻燃性好，强度高、硬度高、比重轻，具有携带方便，防腐、抗菌、使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复合材料
，尤其涉及一种防弹复合材料用芳纶无纬布的制备方法。
技术介绍
随着社会经济的发展，人们安全防护意识的提高，安全防护装备需求越来越大，加之近些年恐怖袭击与暴力事件时有发生，人们越来越意识到自身安全防护的重要性，国家也加大了对安全防护领域的支持力度，国家在“十二五”规划当中也明确指明对公共安全领域加大扶持力度，特别是在《产业用纺织品十二五规划》中第四点重点发展领域特别提到开发柔性防刺防割面料，所以安全防护材料的发展符合国家纺织品产业发展的方向。芳纶防弹复合材料，是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻、绝缘、抗老化、生命周期长等优良性能，广泛应用于复合材料、防弹制品、建材、特种防护服装、电子设备等领域。目前芳纶防弹复合材料的制备多采用树脂将芳纶布预浸，树脂干燥后，在模具中热压成型。此类方法费时费力，效率不高，且制备成本高。基于上述问题，本专利技术提出了一种防弹复合材料用芳纶无纬布的制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防弹复合材料用芳纶无纬布的制备方法。一种防弹复合材料用芳纶无纬布的制备方法，包括以下步骤：S1、取ABS树脂20～45份、聚碳酸酯10～20份、纳米二氧化钛2～5份、阻燃剂1～4份、增强剂0.2～1份、玻璃纤维5～10份、陶瓷纤维5～10份、芳纶纤维15～30份备用；S2、将芳纶纤维从1～3个纤维轴引出，通过张力装置控制张力送入无纬布生产设备中，调节设备工艺参数，保证每条芳纶纤维经纬线均匀分布，以芳纶纤维经线、纬线正交固结得芳纶织物；S3、将ABS树脂加热至175～190℃，待完全熔化后，加入聚碳酸酯、纳米二氧化钛、阻燃剂、增强剂、玻璃纤维、陶瓷纤维，以400～600r/min的转速，高速搅拌15～30min，带混合均匀，得混合胶料；S4、将步骤S3中所得的混合胶料以5～10kg/min的速度挤出，在温度为70～100℃的条件下，用压延机碾压在步骤S2中所得的芳纶织物的两面，得厚度为0.5～5mm无纬布；S5、待步骤S4中所得的无纬布自然冷却至室温后，将其精切成所需尺寸的无纬布即得。优选的，所述步骤S1中ABS树脂24～40.5份、聚碳酸酯12～18份、纳米二氧化钛3～4份、阻燃剂2～3份、增强剂0.4～0.8份、玻璃纤维6～8份、陶瓷纤维7～9份、芳纶纤维18～25份。优选的，所述ABS树脂32份、聚碳酸酯15份、纳米二氧化钛4份、阻燃剂2份、增强剂0.5份、玻璃纤维8份、陶瓷纤维6份、芳纶纤维20份。优选的，所述步骤S1中ABS树脂、聚碳酸酯的重量比为2～2.25∶1。优选的，所述步骤S1中阻燃剂为十溴二苯乙烷、溴化聚苯乙烯和溴化环氧树脂中的一种。优选的，所述步骤S1中增强剂为DH-1增强剂、DH-2增强剂、DH-3增强剂和DH-4增强剂中的一种。本专利技术提出的一种防弹复合材料用芳纶无纬布的制备方法，将芳纶纤维以经线、纬线正交固结形成内基层，将ABS树脂、聚碳酸酯、玻璃纤维、陶瓷纤维与其他助剂熔融混合做外层料，通过压延机将外层料压合在内基层的两面，固化成型而得，相比于传统的用树脂将芳纶布预浸，树脂干燥后，在模具中热压成型的方法，本专利技术提出的方法操作简单，制备效率高，原料利用充分，成本低，制备出的芳纶无纬布，阻燃性好，强度高、硬度高、比重轻，具有携带方便，防腐、抗菌、使用寿命长的优点。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例一本专利技术提出的一种防弹复合材料用芳纶无纬布的制备方法，包括以下步骤：S1、取ABS树脂25份、聚碳酸酯12份、纳米二氧化钛4份、十溴二苯乙烷3份、DH-1增强剂0.5份、玻璃纤维6份、陶瓷纤维8份、芳纶纤维20份备用；S2、将芳纶纤维从1个纤维轴引出，通过张力装置控制张力送入无纬布生产设备中，调节设备工艺参数，保证每条芳纶纤维经纬线均匀分布，以芳纶纤维经线、纬线正交固结得芳纶织物；S3、将ABS树脂加热至182℃，待完全熔化后，加入聚碳酸酯、纳米二氧化钛、十溴二苯乙烷、DH-1增强剂、玻璃纤维、陶瓷纤维，以500r/min的转速，高速搅拌25min，带混合均匀，得混合胶料；S4、将步骤S3中所得的混合胶料以6kg/min的速度挤出，在温度为88℃的条件下，用压延机碾压在步骤S2中所得的芳纶织物的两面，得厚度为0.8mm无纬布；S5、待步骤S4中所得的无纬布自然冷却至室温后，将其精切成所需尺寸的无纬布即得。实施例二本专利技术提出的一种防弹复合材料用芳纶无纬布的制备方法，包括以下步骤：S1、取ABS树脂45份、聚碳酸酯20份、纳米二氧化钛2份、溴化聚苯乙烯1份、DH-2增强剂0.8份、玻璃纤维5份、陶瓷纤维6份、芳纶纤维18份备用；S2、将芳纶纤维从3个纤维轴引出，通过张力装置控制张力送入无纬布生产设备中，调节设备工艺参数，保证每条芳纶纤维经纬线均匀分布，以芳纶纤维经线、纬线正交固结得芳纶织物；S3、将ABS树脂加热至180℃，待完全熔化后，加入聚碳酸酯、纳米二氧化钛、溴化聚苯乙烯、DH-2增强剂、玻璃纤维、陶瓷纤维，以450r/min的转速，高速搅拌22min，带混合均匀，得混合胶料；S4、将步骤S3中所得的混合胶料以9kg/min的速度挤出，在温度为80℃的条件下，用压延机碾压在步骤S2中所得的芳纶织物的两面，得厚度为1.5mm无纬布；S5、待步骤S4中所得的无纬布自然冷却至室温后，将其精切成所需尺寸的无纬布即得。实施例三本专利技术提出的一种防弹复合材料用芳纶无纬布的制备方法，包括以下步骤：S1、取ABS树脂32份、聚碳酸酯15份、纳米二氧化钛3份、溴化环氧树脂2份、DH-3增强剂1份、玻璃纤维10份、陶瓷纤维9份、芳纶纤维25份备用；S2、将芳纶纤维从2个纤维轴引出，通过张力装置控制张力送入无纬布生产设备中，调节设备工艺参数，保证每条芳纶纤维经纬线均匀分布，以芳纶纤维经线、纬线正交固结得芳纶织物；S3、将ABS树脂加热至175℃，待完全熔化后，加入聚碳酸酯、纳米二氧化钛、溴化环氧树脂、DH-3增强剂、玻璃纤维、陶瓷纤维，以600r/min的转速，高速搅拌15min，带混合均匀，得混合胶料；S4、将步骤S3中所得的混合胶料以10kg/min的速度挤出，在温度为90℃的条件下，用压延机碾压在步骤S2中所得的芳纶织物的两面，得厚度为4mm无纬布；S5、待步骤S4中所得的无纬布自然冷却至室温后，将其精切成所需尺寸的无纬布即得。实施例四本专利技术提出的一种防弹复合材料用芳纶无纬布的制备方法，包括以下步骤：S1、取ABS树脂22份、聚碳酸酯10份、纳米二氧化钛5份、溴化聚苯乙烯4份、DH-4增强剂0.2份、玻璃纤维8份、陶瓷纤维5份、芳纶纤维30份备用；S2、将芳纶纤维从3个纤维轴引出，通过张力装置控制张力送入无纬布生产设备中，调节设备工艺参数，保证每条芳纶纤维经纬线均匀分布，以芳纶纤维经线、纬线正交固结得芳纶织物；S3、将ABS树脂加热至190℃，待完全熔化后，加入聚碳酸酯、纳米二氧化钛、溴化聚苯乙烯、DH-4增强剂、玻璃纤维、陶瓷纤维，以550r/min的转速，高速搅拌28min，带混合均匀，得混合胶料；S4、将步骤S3中所得的混合胶料以8kg\本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防弹复合材料用芳纶无纬布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、取ABS树脂20～45份、聚碳酸酯10～20份、纳米二氧化钛2～5份、阻燃剂1～4份、增强剂0.2～1份、玻璃纤维5～10份、陶瓷纤维5～10份、芳纶纤维15～30份备用；S2、将芳纶纤维从1～3个纤维轴引出，通过张力装置控制张力送入无纬布生产设备中，调节设备工艺参数，保证每条芳纶纤维经纬线均匀分布，以芳纶纤维经线、纬线正交固结得芳纶织物；S3、将ABS树脂加热至175～190℃，待完全熔化后，加入聚碳酸酯、纳米二氧化钛、阻燃剂、增强剂、玻璃纤维、陶瓷纤维，以400～600r/min的转速，高速搅拌15～30min，带混合均匀，得混合胶料；S4、将步骤S3中所得的混合胶料以5～10kg/min的速度挤出，在温度为70～100℃的条件下，用压延机碾压在步骤S2中所得的芳纶织物的两面，得厚度为0.5～5mm无纬布；S5、待步骤S4中所得的无纬布自然冷却至室温后，将其精切成所需尺寸的无纬布即得。

【技术特征摘要】
1.一种防弹复合材料用芳纶无纬布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、取ABS树脂20～45份、聚碳酸酯10～20份、纳米二氧化钛2～5份、阻燃剂1～4份、增强剂0.2～1份、玻璃纤维5～10份、陶瓷纤维5～10份、芳纶纤维15～30份备用；S2、将芳纶纤维从1～3个纤维轴引出，通过张力装置控制张力送入无纬布生产设备中，调节设备工艺参数，保证每条芳纶纤维经纬线均匀分布，以芳纶纤维经线、纬线正交固结得芳纶织物；S3、将ABS树脂加热至175～190℃，待完全熔化后，加入聚碳酸酯、纳米二氧化钛、阻燃剂、增强剂、玻璃纤维、陶瓷纤维，以400～600r/min的转速，高速搅拌15～30min，带混合均匀，得混合胶料；S4、将步骤S3中所得的混合胶料以5～10kg/min的速度挤出，在温度为70～100℃的条件下，用压延机碾压在步骤S2中所得的芳纶织物的两面，得厚度为0.5～5mm无纬布；S5、待步骤S4中所得的无纬布自然冷却至室温后，将其精切成所需尺寸的无纬布即得。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，郭振勤，任良元，陶锴，
申请(专利权)人：江苏领瑞新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32