一种纺锤整体回收装置制造方法及图纸

技术编号:23653047 阅读:29 留言:0更新日期:2020-04-04 11:41
本实用新型专利技术涉及纺织机械技术领域,且公开了一种纺锤整体回收装置,包括传送槽,所述传送槽侧面的底部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定套装有第一转轴,所述第一转轴的中部固定套装有传送辊。该纺锤整体回收装置,通过将传送槽设置在纺纱机侧面正对纺锤的位置,从而便于接收纺锤,再通过第一电机驱动第一转轴和传送辊转动,从而带动传送带转动对纺锤进行自动化输送,并在输送过程中,通过启动风机,利用位于传送带上纺锤两侧的侧风道输送冷风,对纺锤进行初步的降温,本装置自动化程度高,结构简单、制作容易,能够对工作完成之后的纺锤进行集体自动化的回收,从而加快了工人后序的操作速度。

【技术实现步骤摘要】
一种纺锤整体回收装置
本技术涉及纺织机械
,具体为一种纺锤整体回收装置。
技术介绍
纺锤,指纺纱、线或细麻绳用的手工工具,由小骨棒或小木棒中间安竹钩或铁丝钩构成,把棉絮、棉纱或麻批儿固定在钩上,吊起纺锤,拨其旋转就把棉絮纺成纱、或把纱纺成线、或把麻批儿纺成细麻绳,用于纺做鞋的麻绳居多,由于纺锤取材方便,人们吃肉时,在要扔掉的骨头里,选出一根长短粗细合适的骨头就可以制作,由于结构简单,制作容易,上世纪5、60年代以前几乎家家都有。在纺织厂中,需要用到大量的纺锤,一次批量使用都是几百个纺锤同时运行,使用完毕后需要纺锤进行回收,在这种大批量使用情况下,现有的纺锤回收需要大量的人力物力,同时纺锤由于自身工作时候温度升高的原因,回收之时也需要将它进行冷却,以便工人进行下一步的操作。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种纺锤整体回收装置,具备结构简单、制作容易、能够对工作完成之后的纺锤进行集体回收并进行降温处理、加快工人后续工序操作的优点,解决了在纺织厂中,需要用到大量的纺锤,一次批量使用都是几百个纺锤同时运行,使用完毕后需要纺锤进行回收,在这种大批量使用情况下,现有的纺锤回收需要大量的人力物力,同时纺锤由于自身工作时候温度升高的原因,回收之时也需要将它进行冷却,以便工人进行下一步的操作的问题。本技术提供如下技术方案:一种纺锤整体回收装置,包括传送槽,所述传送槽侧面的底部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定套装有第一转轴,所述第一转轴的中部固定套装有传送辊,所述传送辊上设有传送带,所述传送槽内腔两侧的顶部开设有侧风道,所述侧风道的进风口处固定套装有广口管,所述广口管的一端固定套装有汇集管。优选的,所述传送槽的侧面固定安装有位于第一电机上方的风机,所述风机的出风口与汇集管的一端固定套接,所述汇集管的侧面固定套装有支管,所述支管的一端与传送槽另一侧侧风道上的汇集管固定套接,所述传送槽的末端下方设有冷却水池,所述冷却水池的侧面固定安装有支架。优选的,所述支架侧面的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定套装有第二转轴,所述第二转轴的中部固定套装有冷却斗。优选的,所述冷却斗顶部的大小小于其底部的大小,所述冷却斗顶部的开口位于传送带的末端的下方,且冷却斗的底部可浸没在冷却水池内。与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:1、该纺锤整体回收装置,通过将传送槽设置在纺纱机侧面正对纺锤的位置,从而便于接收纺锤,再通过第一电机驱动第一转轴和传送辊转动,从而带动传送带转动对纺锤进行自动化输送,并在输送过程中,通过启动风机,利用位于传送带上纺锤两侧的侧风道输送冷风,对纺锤进行初步的降温,本装置自动化程度高,结构简单、制作容易,能够对工作完成之后的纺锤进行集体自动化的回收,从而加快了工人后序的操作速度。2、该纺锤整体回收装置,通过冷却斗顶部的开口承接传送带上输送的纺锤,由于冷却斗由导热材料制成且冷却斗的底部位于冷却水池的冷却水中,从而可以有效的对高温的纺锤进行集体化、快速的降温处理,进而加快了工人后序的操作速度。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构侧视图。图中:1、传送槽;2、第一电机;3、第一转轴;4、传送辊;5、传送带;6、侧风道;7、广口管;8、汇集管;9、风机;10、支管;11、冷却水池;12、支架;121、第二电机;122、第二转轴;123、冷却斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种纺锤整体回收装置,包括传送槽1,传送槽1侧面的底部固定安装有第一电机2,第一电机2的输出轴上固定套装有第一转轴3,第一转轴3的中部固定套装有传送辊4,传送辊4上设有传送带5,传送带5的两端分别延伸出传送槽1两端的外部一段距离,便于接收下落的纺锤,另一方面便于冷却斗123的转动,传送槽1内腔两侧的顶部开设有侧风道6,侧风道6的进风口处固定套装有广口管7,广口管7的一端固定套装有汇集管8,传送槽1的侧面固定安装有位于第一电机2上方的风机9,在传送带5上的纺锤输送过程中,通过启动风机9,利用传送槽1内腔两侧与传送带5上的纺锤高度相对应的侧风道6输送冷风,从而对纺锤进行初步的降温,风机9的出风口与汇集管8的一端固定套接,汇集管8的侧面固定套装有支管10,支管10的一端与传送槽1另一侧侧风道6上的汇集管8固定套接,传送槽1的末端下方设有冷却水池11,冷却水池11的侧面固定安装有支架12,支架12侧面的顶部固定安装有第二电机121,第二电机121的输出轴上固定套装有第二转轴122,第二转轴122的中部固定套装有冷却斗123,冷却斗123顶部的大小小于其底部的大小,冷却斗123顶部的开口位于传送带5的末端的下方,且冷却斗123的底部可浸没在冷却水池11内,冷却斗123采用导热材料,利用冷却斗123的导热性,可通过冷却水对冷却斗123承接的纺锤进行降温。工作原理:首先,由于传送槽1设置在纺纱机侧面正对纺锤的位置,当纺锤使用完成后,自动下落,落在传送槽1内的传送带5上,然后,通过第一电机2驱动第一转轴3和传送辊4转动,从而带动传送带5转动对纺锤进行自动化输送,并在输送过程中,通过启动风机9,将冷风通过一侧的汇集管8输送至一侧的广口管7中再通过一侧的侧风道6输送至传送带5上的纺锤上,同时支管10将冷风输送至另一侧的汇集管8中,再输送至另一侧的广口管7中,最后再通过另一侧的侧风道6输送出,对纺锤进行初步的降温,最后,通过冷却斗123顶部的开口承接传送带5上输送的纺锤,由于冷却斗123由导热材料制成且冷却斗123的底部位于冷却水池11的冷却水中,从而可以有效的对高温的纺锤进行集体化、快速的降温,即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺锤整体回收装置,包括传送槽(1),其特征在于:所述传送槽(1)侧面的底部固定安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴上固定套装有第一转轴(3),所述第一转轴(3)的中部固定套装有传送辊(4),所述传送辊(4)上设有传送带(5),所述传送槽(1)内腔两侧的顶部开设有侧风道(6),所述侧风道(6)的进风口处固定套装有广口管(7),所述广口管(7)的一端固定套装有汇集管(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺锤整体回收装置,包括传送槽(1),其特征在于:所述传送槽(1)侧面的底部固定安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴上固定套装有第一转轴(3),所述第一转轴(3)的中部固定套装有传送辊(4),所述传送辊(4)上设有传送带(5),所述传送槽(1)内腔两侧的顶部开设有侧风道(6),所述侧风道(6)的进风口处固定套装有广口管(7),所述广口管(7)的一端固定套装有汇集管(8)。


2.根据权利要求1所述的一种纺锤整体回收装置,其特征在于:所述传送槽(1)的侧面固定安装有位于第一电机(2)上方的风机(9),所述风机(9)的出风口与汇集管(8)的一端固定套接,所述汇集管(8)的侧面固定套装有支管(10),所述支管(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李凌松
申请(专利权)人:老河口市润发棉纺织企业有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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